补铁剂>卵磷脂小体 电磁内热滚筒杀青机的结构、工作原理及技术特点
黄纪宪 1结构组成
电磁内热滚筒杀青机主要由进料装置、滚筒、加热线圈、排湿装置、支撑机架、出料装置、联动装置、远红外温度感应装置、电控柜、保温外壳等部分组成，如图1、2所示。另有直流电机隐蔽在杀青机底部，作为动力源一方面带动滚筒运转，另一方面通过轴承、三角带带动定位拖轮与滚筒同时运转。 2工作原理及技术特点
该设备采纳电磁加热技术对滚筒进行加热作业。电磁加热主要采纳磁场感应涡流原理，借助高频电流通过环行线圈，产生很多封闭磁场力，当磁场的磁力线通过导磁物，即会产生很多的小涡流，从而使导磁物自行高速发热。由于该方法是直接对滚筒加热，削减了传统电热管先加热空气，再由空气加热滚筒的两道热能传递所导致的热能损耗，能量转换率和热能利用率显著提高。在电磁加热线圈外层包裹有经特别处理的云母板制作的保温层，热能能够
尽可能消耗于滚筒，不仅可缩短预热时间，而且能够大大改善加工环境条件。以新型远红外测温仪代替传统的热电藕温度传感装置，对温度的感应和监测更为迅捷、敏感，精度范围可达±1℃便于精确掌握滚筒温度，削减热能损耗。通过对整机结构及帮助装置的创新设计和运用，电磁内热滚筒杀青设备的热效率可达50%～60%，温度浮动范围可掌握在±3℃之内。借助电磁加热技术，遵循“高温杀青，先高后低”的杀青优化工艺原则[16]，将整个滚筒划分成3个温度区段，并配置不同功率的电磁加热装置及温度监控反馈系统，可实现各区段杀青温度的调控。通过对各区段滚筒温度的精准掌握以及杀青温度组合的优化，既能保证灭酶快速、彻底，又可防止杀青叶焦化，同时促使内含物质适度转化，到达杀青叶泽鲜活嫩绿、芳香四溢、味道醇爽的品质要求，克服传统滚筒杀青品质稳定性差、能耗高等缺陷。
材料与方法
1材料与试剂
永中office2012
茶鲜叶：品种为福鼎大白茶，嫩度为1芽1叶1芽2叶初展，对刚采下的茶鲜叶〔含水率在74%±1%〕准时称量、装袋和密封保样处理。试剂：包括纯洁水〔分析纯〕、乙酸乙酯
〔分析纯〕、体积分数为95%乙醇、丙酮〔分析纯〕、氯仿〔分析纯〕等。
2主要设备与仪器
6CST-60D型电磁内热滚筒杀青机〔中国农业科学院茶叶讨论所与余姚姚江源茶叶茶机有限公司联合研制，输出功率110kW〕，6CST-40型滚筒杀青机〔浙江上洋机械有限公司，电热式，输出功率21kW〕，DXCWS-15型微波杀青机〔江苏省宜兴市鼎新微波设备有限公司，输出功率21kW〕，6CSF-500型热风杀青机〔浙江上洋机械有限公司，燃煤式〕，6CR-35型揉捻机〔浙江上洋机械有限公司〕，6CHZ-10型燃油式热风烘干机〔余姚姚江源茶叶茶机有限公司〕，SartoriusBT-124S型电子天平〔北京赛多利斯仪器系统有限公司，精度范围为±0.1mg〕，UV-3600型分光光度计〔上海彦哲仪器设备有限公司〕，DHG-9123A型电热恒温鼓风枯燥箱〔上海精宏试验设备有限公司〕，审评茶具等。
微宝石
3试验方法
以同一茶树品种、同一嫩度标准的鲜叶为试验原料，采纳相同的'摊放方式、时间，随后摊放叶按不同杀青工艺处理分别进行杀青作业，将杀青叶分成2份，1份用于杀青叶品质
成分含量测定，重复3次，取平均值。另1份根据图3工艺流程制成绿茶样品，进行理化成分检测以及感官品质的评比与测分。在前期单因素试验的基础上选取前段筒温、中段筒温、后段筒温以及杀青耗时等4个因素，每因素3个水平进行正交试验及极差分析，各因素水平的试验支配见表1。通过对杀青叶、成品茶感官品质审评以及主要品质成分含量检测，筛选出最正确的电磁内热滚筒杀青工艺参数。随后将应用最正确工艺的电磁内热滚筒杀青与传统的滚筒杀青、微波杀青、热风杀青等进行比较试验，并以品质、能耗、工效为考核指标开展综合评价。本次试验以电磁内热滚筒杀青设备为载体讨论了电磁内热滚筒杀青工艺对茶叶泽、香气、味道等感官品质的影响，通过杀青叶外观评审〔杀青程度、泽、香气和形状特征〕、初制品感官审评以及主要品质成分的检测对杀青后的茶叶品质进行全面的试验分析，探究最正确的工艺参数；并与传统杀青工艺进行比较试验，验证电磁内热滚筒杀青技术的可行性、适用性和先进性，从而为茶叶杀青作业供应新的技术和装备。影响绿茶味道、香气品质的因素较多，本试验着重分析了茶多酚、游离氨基酸、、可溶性糖、儿茶素、芳香油等关键成分的含量，它们一方面取决于鲜叶品质〔本试验采纳同种原料进行比较，可排解鲜叶品质的影响〕，同时也受制茶工艺，尤其是杀青工艺的影响。茶多酚含量：福林酚试剂比法〔GB/8313-2022〕；游离氨基酸含量：茚三酮比法
铸造工艺设计〔GB/T8314-2022〕；含量：紫外分光光度法〔GB/8312-2022〕；可溶性糖含量：硫酸-蒽酮法；叶绿素含量：分光光度法；儿茶素含量：高效液相谱〔HPLC〕法，W2469高效液相谱仪，VWD检测器，谱柱：ZORBAXSB-C18ODS，5μm，4.6mm×150mm；流淌相：A为0.5%甲酸，B为乙腈，流速1mL/min，柱温40℃，检测波长280nm，进样量：5μL，梯度洗脱，流淌相B在16min内由6.5%线性梯度改变到25%，25min回到初始状态，平衡10min。全部测定重复3次，取3次结果的平均值。品质感官审评：按GB/T13063-1992方法，取3g茶样，加入150mL沸水冲泡5min后进行密码评审。评定形状泽、汤、香气、味道、叶底，每项总分 100分，总分采纳加权法，品质总分＝外观×0.20+汤×0.20+香气×0.25×+味道×0.25+叶底×0.10。笔者结合前期讨论结果以及文献资料[6,10,17]，提出以下杀青工艺技术参数。电热管滚筒杀青：设置温度280～300℃，中间筒壁温度160～180℃，总耗时70s左右，投叶量50～60kg/h。微波杀青：微波频率2450MHz，微波输出功率21kW，时间160s，处理量60kg/h左右。高温热风杀青：设置温度280～320℃，中间筒壁温度180～200℃，单周期总耗时150s左右，投叶量200kg/h。
