浮式生产储油卸油船架焊接升降装置的制作方法

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1.本发明涉及船架加工技术领域，尤其涉及浮式生产储油卸油船架焊接升降装置。

背景技术：

2.浮式生产储油船fpso是对开采的石油进行油气分离、处理含油污水、动力发电、供热、原油产品的储存和运输，集人员居住与生产指挥系统于一体的综合性的大型海上石油生产基地。与其他形式石油生产平台相比，fpso具有抗风浪能力强、适应水深范围广、储/卸油能力大，以及可转移、重复使用的优点，广泛适合于远离海岸的深海、浅海海域及边际油田的开发，已成为海上油气田开发的主流生产方式。为集油气生产、储存及外输功能于一身的fpso具有高风险、高技术、高附加值、高投入、高回报的综合性海洋工程特点。
3.船架是指为支撑船壳所用各种材料的总称，分为纵材和横材两部分。纵材包括龙骨、底骨和边骨；横材包括肋骨、船梁和舱壁，在对船架进行焊接时，工人需要对不同高度的船架进行加工，目前工人是站在脚手架上进行焊接加工，但是脚手架的高度是固定的，并不方便工人对不同高度的船架进行焊接价格。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，包括底板和支撑板，所述底板上方两侧均固定有侧支撑板，两个所述侧支撑板上方固定有横板，所述支撑板设置在两个侧支撑板之间，所述支撑板两侧壁的两侧与侧支撑板之间均设置有滑动机构，所述支撑板上方固定有环形挡板，所述环形挡板上方固定有支架，所述支架上方固定有连接环，所述连接环上连接有拉伸机构。
7.作为优选的技术方案，所述底板底部四角处均固定有车轮，所述车轮外套设有橡胶套。
8.作为优选的技术方案，所述底板上方一侧固定有推把手，且推把手外套设有防滑套。
9.作为优选的技术方案，所述滑动机构包括滑板和滑槽，所述滑槽开设在侧支撑板一侧，所述滑板固定在支撑板一侧，且滑板滑动设置在滑槽内，所述滑板一侧开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有滚珠。
10.作为优选的技术方案，所述环形挡板一侧开设有开口，所述开口侧壁转动连接有门板，所述门板一侧固定有限位挡板，且限位挡板放置在环形挡板一侧，所述门板与环形挡板之间设置有限位机构。
11.作为优选的技术方案，所述限位机构包括限位槽和挡板，所述挡板固定在门板上方一侧，所述挡板一侧开设有限位孔，所述限位槽开设在限位孔正下方的环形挡板上方，所
述挡板正上方设置有套管，所述套管一侧固定有支板，且支板固定在环形挡板上方，所述套管内插设有限位杆，所述限位杆一端穿过套管和限位孔并插设在限位槽，所述限位杆另一端向上延伸穿过套管并固定有拉环，所述限位杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在限位杆上，所述弹簧另一端固定在套管侧壁。
12.作为优选的技术方案，所述环形挡板内一侧设置有存放盒，所述存放盒两侧的环形挡板内壁均固定有下板，所述存放盒上方两侧均固定有上板，且上板放置在下板上方，所述下板两侧均开设有插孔，所述上板下方两侧均固定有插杆，且插杆一端穿过插孔并向下延伸。
13.作为优选的技术方案，所述支撑板上表面开设有防滑纹。
14.作为优选的技术方案，所述拉伸机构包括拉绳、板孔、底座、下滚轴，所述板孔开设在横板上，所述底座固定在其中一个侧支撑板下方一侧，所述下滚轴转动连接在底座上方的侧支撑板侧壁，所述底座上方固定安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一端与下滚轴连接，所述底座与侧支撑板之间固定有支撑杆，所述横板上方和其中一个侧支撑板一侧均固定有多个滚轴，所述拉绳一端固定连接在连接环上，所述拉绳另一端穿过板孔并固定连接在下滚轴上，且拉绳放置在多个滚轴上。
15.作为优选的技术方案，所述板孔内壁两侧均转动连接有滚轮，且拉绳设置在两个滚轮之间。
16.本发明提出的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，有益效果在于：该升降装置在使用时，工人只需要站在支撑板上方，通过环形挡板能够对工人起到防护的作用，通过控制拉伸机构便能够带动支撑板进行升降，以此便能够将工人送至合适的高度进行工作，通过存放盒能够对工具进行存放，通过车轮能够便于该装置进行移动，当工人工作完成后，只需要将支撑板移动至最低位置，再打开门板走出支撑板即可。
附图说明
17.图1为本发明提出的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置的主视结构示意图。
18.图2为本发明提出的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置的侧视结构示意图。
19.图3为本发明提出的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置的俯视结构示意图。
20.图4为本发明提出的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置的限位机构结构示意图。
21.图5为本发明提出的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置的a部结构放大示意图。
22.图6为本发明提出的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置的b部结构放大示意图。
23.图中：1、底板；2、侧支撑板；3、支撑板；4、环形挡板；5、门板；6、限位挡板；7、限位机构；71、挡板；72、限位孔；73、套管；74、支板；75、限位槽；76、限位杆；77、弹簧；78、拉环；8、支架；9、连接环；10、拉绳；11、横板；12、滚轴；13、底座；14、支撑杆；15、电机；16、转轴；17、下滚轴；18、车轮；19、橡胶套；20、推把手；21、存放盒；22、下板；23、上板；24、插杆；25、板孔；26、滚珠；27、滑板；28、凹槽；29、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.实施例1
27.参照图1-3，浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，包括底板1和支撑板3，支撑板3上表面开设有防滑纹，通过防滑纹能够使工人站在支撑板3上方更加的稳定，有效的防止工人站在支撑板3上方发生滑动，底板1底部四角处均固定有车轮18，车轮18外套设有橡胶套19，通过车轮18能够便于该装置进行移动，通过橡胶套19能够对车轮18进行防护，底板1上方一侧固定有推把手20，且推把手20外套设有防滑套，通过推动推把手20能够便于对该装置进行推动，底板1上方两侧均固定有侧支撑板2，两个侧支撑板2上方固定有横板11，支撑板3设置在两个侧支撑板2之间，支撑板3两侧壁的两侧与侧支撑板2之间均设置有滑动机构，通过滑动机构能够对支撑板3进行滑动限位。
28.支撑板3上方固定有环形挡板4，环形挡板4上方固定有支架8，支架8上方固定有连接环9，连接环9上连接有拉伸机构，通过控制拉伸机构便能够带动支撑板3进行升降移动，该升降装置在使用时，工人只需要站在支撑板3上方，通过环形挡板4能够对工人起到防护的作用，通过控制拉伸机构便能够带动支撑板3进行升降，以此便能够将工人送至合适的高度进行工作，当工人工作完成后，只需要将支撑板3移动至最低位置，再打开门板5走出支撑板即可。
29.拉伸机构包括拉绳10、板孔25、底座13、下滚轴17，板孔25开设在横板11上，底座13固定在其中一个侧支撑板2下方一侧，下滚轴17转动连接在底座13上方的侧支撑板2侧壁，底座13上方固定安装有电机15，电机15具有自锁功能，电机15一侧连接有转轴16，转轴16一端与下滚轴17连接，底座13与侧支撑板2之间固定有支撑杆14，通过支撑杆14能够对侧支撑板2进行加工支撑，横板11上方和其中一个侧支撑板2一侧均固定有多个滚轴12，拉绳10一端固定连接在连接环9上，拉绳10另一端穿过板孔25并固定连接在下滚轴17上，且拉绳10放置在多个滚轴12上，板孔25内壁两侧均转动连接有滚轮30，且拉绳10设置在两个滚轮30之间，通过滚轮30能够使拉绳10移动的更加流畅，启动电机15能够带动下滚轴17进行转动，下滚轴17进行转动便能够对拉绳10进行拉动，拉绳10进行拉动便能够带动支撑板3进行移动。
30.实施例2
31.参照图5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，滑动机构包括滑板27和滑槽26，滑槽26开设在侧支撑板2一侧，滑板27固定在支撑板3一侧，且滑板27滑动设置在滑槽26内，滑板27一侧开设有凹槽28，凹槽28内活动连接有滚珠29，通过滚珠29能够使滑板27在滑槽26内滑动的更加流畅。
32.实施例3
33.参照图1-6，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，环形挡板4一
侧开设有开口，开口侧壁转动连接有门板5，门板5一侧固定有限位挡板6，且限位挡板6放置在环形挡板4一侧，门板5与环形挡板4之间设置有限位机构7，限位机构7包括限位槽75和挡板71，挡板71固定在门板5上方一侧，挡板71一侧开设有限位孔72，限位槽75开设在限位孔72正下方的环形挡板4上方，挡板71正上方设置有套管73，套管73一侧固定有支板74，且支板74固定在环形挡板4上方，套管73内插设有限位杆76，限位杆76一端穿过套管73和限位孔72并插设在限位槽75，限位杆76另一端向上延伸穿过套管73并固定有拉环78，限位杆76外套设有弹簧77，弹簧77一端固定在限位杆76上，弹簧77另一端固定在套管73侧壁，通过限位机构7能够对门板5进行限位，当需要打开门板5时，只需要向上拉动拉环78将限位杆76一端拉离限位孔72，再转动门板5即可。
34.实施例4
35.参照图3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，环形挡板4内一侧设置有存放盒21，存放盒21两侧的环形挡板4内壁均固定有下板22，存放盒21上方两侧均固定有上板23，且上板23放置在下板22上方，下板22两侧均开设有插孔，上板23下方两侧均固定有插杆24，且插杆24一端穿过插孔并向下延伸，通过插杆24一端穿过插孔便能够对存放盒21进行限位，通过存放盒21能够对工人的工具进行存放，当需要对存放盒21进行拆卸时，只需要向上拉动存放盒21将插杆24一端拉离插孔即可。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，包括底板(1)和支撑板(3)，其特征在于，所述底板(1)上方两侧均固定有侧支撑板(2)，两个所述侧支撑板(2)上方固定有横板(11)，所述支撑板(3)设置在两个侧支撑板(2)之间，所述支撑板(3)两侧壁的两侧与侧支撑板(2)之间均设置有滑动机构，所述支撑板(3)上方固定有环形挡板(4)，所述环形挡板(4)上方固定有支架(8)，所述支架(8)上方固定有连接环(9)，所述连接环(9)上连接有拉伸机构。2.根据权利要求1所述的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，其特征在于，所述底板(1)底部四角处均固定有车轮(18)，所述车轮(18)外套设有橡胶套(19)。3.根据权利要求1所述的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，其特征在于，所述底板(1)上方一侧固定有推把手(20)，且推把手(20)外套设有防滑套。4.根据权利要求1所述的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑板(27)和滑槽(26)，所述滑槽(26)开设在侧支撑板(2)一侧，所述滑板(27)固定在支撑板(3)一侧，且滑板(27)滑动设置在滑槽(26)内，所述滑板(27)一侧开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)内活动连接有滚珠(29)。5.根据权利要求1所述的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，其特征在于，所述环形挡板(4)一侧开设有开口，所述开口侧壁转动连接有门板(5)，所述门板(5)一侧固定有限位挡板(6)，且限位挡板(6)放置在环形挡板(4)一侧，所述门板(5)与环形挡板(4)之间设置有限位机构(7)。6.根据权利要求5所述的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，其特征在于，所述限位机构(7)包括限位槽(75)和挡板(71)，所述挡板(71)固定在门板(5)上方一侧，所述挡板(71)一侧开设有限位孔(72)，所述限位槽(75)开设在限位孔(72)正下方的环形挡板(4)上方，所述挡板(71)正上方设置有套管(73)，所述套管(73)一侧固定有支板(74)，且支板(74)固定在环形挡板(4)上方，所述套管(73)内插设有限位杆(76)，所述限位杆(76)一端穿过套管(73)和限位孔(72)并插设在限位槽(75)，所述限位杆(76)另一端向上延伸穿过套管(73)并固定有拉环(78)，所述限位杆(76)外套设有弹簧(77)，所述弹簧(77)一端固定在限位杆(76)上，所述弹簧(77)另一端固定在套管(73)侧壁。7.根据权利要求1所述的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，其特征在于，所述环形挡板(4)内一侧设置有存放盒(21)，所述存放盒(21)两侧的环形挡板(4)内壁均固定有下板(22)，所述存放盒(21)上方两侧均固定有上板(23)，且上板(23)放置在下板(22)上方，所述下板(22)两侧均开设有插孔，所述上板(23)下方两侧均固定有插杆(24)，且插杆(24)一端穿过插孔并向下延伸。8.根据权利要求1所述的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，其特征在于，所述支撑板(3)上表面开设有防滑纹。9.根据权利要求1所述的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，其特征在于，所述拉伸机构包括拉绳(10)、板孔(25)、底座(13)、下滚轴(17)，所述板孔(25)开设在横板(11)上，所述底座(13)固定在其中一个侧支撑板(2)下方一侧，所述下滚轴(17)转动连接在底座(13)上方的侧支撑板(2)侧壁，所述底座(13)上方固定安装有电机(15)，所述电机(15)一侧连接有转轴(16)，所述转轴(16)一端与下滚轴(17)连接，所述底座(13)与侧支撑板(2)之间固定有支撑杆(14)，所述横板(11)上方和其中一个侧支撑板(2)一侧均固定有多个滚轴(12)，所述拉绳(10)一端固定连接在连接环(9)上，所述拉绳(10)另一端穿过板孔(25)并固定连接
在下滚轴(17)上，且拉绳(10)放置在多个滚轴(12)上。10.根据权利要求9所述的浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，其特征在于，所述板孔(25)内壁两侧均转动连接有滚轮(30)，且拉绳(10)设置在两个滚轮(30)之间。

技术总结

本发明涉及船架加工技术领域，尤其是浮式生产储油卸油船架焊接升降装置，包括底板和支撑板，所述底板上方两侧均固定有侧支撑板，两个所述侧支撑板上方固定有横板，所述支撑板设置在两个侧支撑板之间，所述支撑板两侧壁的两侧与侧支撑板之间均设置有滑动机构，所述支撑板上方固定有环形挡板，所述环形挡板上方固定有支架，所述支架上方固定有连接环，所述连接环上连接有拉伸机构。该升降装置在使用时，工人只需要站在支撑板上方，通过环形挡板能够对工人起到防护的作用，通过控制拉伸机构便能够带动支撑板进行升降，以此便能够将工人送至合适的高度进行工作。适的高度进行工作。适的高度进行工作。