一种应用于礼品盒组装设备的制作方法

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1.本实用新型涉及礼品盒组装设备技术领域，尤其涉及一种应用于礼品盒组装设备。

背景技术：

2.书型盒礼品盒是礼品盒中常用到的一种包装盒，如鞋盒、化妆品盒等各种物品包装盒，自动书型盒组装机是一种专用于书型盒礼品盒的自动组装设备，如市面上的pc900a自动书型盒组装机，其能够自动吸皮壳、喷胶、定位、成型，相比于传统的人工组装，能够有效提高组装生产效率；
3.现有的自动书型盒组装机，其仍然存在一些不足；其存在不便于移动的缺点，虽然现有技术中存在通过底部简单安装行走轮以便进行移动的方式，但是普通直接安装行走轮的方式大多不具备移动时缓冲的功能，且大多不能在使用时对行走轮收纳，使得行走轮长时间在底部受力支撑，降低其使用寿命，综合上述问题加以改进，因此我们提出了一种应用于礼品盒组装设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于礼品盒组装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种应用于礼品盒组装设备，包括自动书型盒组装机，所述自动书型盒组装机的底部固定连接有底部为开口设置的盒形底座，盒形底座的底部呈矩形固定连接有六个支脚，所述盒形底座的顶部内壁上固定安装有u形座，u形座的底部内壁上固定安装有双轴驱动电机，所述盒形底座的顶部内壁两侧均呈矩形固定连接有四个t形导向杆，位于同一侧的四个t形导向杆上滑动套设有同一个升降板，升降板的底部呈矩形嵌装有四个弹性导向组件，弹性导向组件的底部转动安装有行走轮，弹性导向组件用于对对应的行走轮缓冲导向，行走轮的底部延伸至盒形底座的下方，通过自动书型盒组装机、弹性导向组件和行走轮相配合，能够在不平路面上移动时缓解向上传递给自动书型盒组装机的硬震力，进而降低对其造成的硬震冲击损伤风险，达到移动时进行缓冲的效果，所述盒形底座的顶部内壁上固定连接有两个螺纹驱动组件，螺纹驱动组件的前侧和后侧均转动安装有支杆，螺纹驱动组件用于驱动对应的两个支杆转动倾斜，支杆的底端与对应的升降板的顶部相铰接，两个螺纹驱动组件相互靠近的一端分别与双轴驱动电机的两个输出轴固定连接，所述升降板的顶部与盒形底座的顶部内壁之间呈矩形固定连接有四个处于拉伸状态的拉伸弹簧，所述行走轮的底部比支脚的底部位置低，通过盒形底座、支脚、u形座、双轴驱动电机、t形导向杆、弹性导向组件、行走轮、拉伸弹簧和螺纹驱动组件相配合，便于同步快速对八个行走轮收纳，使其不再长时间处于受力支撑状态，提高其使用寿命。
7.优选地，所述弹性导向组件包括嵌装固定在对应的升降板底部的矩形盒，矩形盒
的顶部设置为开口，矩形盒内设有u形导杆，u形导杆的底端延伸至对应的矩形盒的下方并固定连接有缓冲板，行走轮转动安装在对应的缓冲板的底部，缓冲板的顶部与对应的矩形盒的底部之间固定连接有缓冲弹簧，矩形盒滑动套设在对应的u形导杆上。
8.优选地，所述螺纹驱动组件包括固定连接在盒形底座顶部内壁上的l形导杆，两个l形导杆对称设置，两个l形导杆相互远离的一端均固定连接有固定板，l形导杆上滑动套设有l形移动板，l形移动板位于对应的靠近u形座的两个t形导向杆之间，l形移动板的顶部呈矩形嵌套有多个与盒形底座顶部内壁滚动接触的滚珠，l形移动板的前侧和后侧分别与对应的支杆转动安装，两个固定板相互靠近的一侧均转动安装有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，l形移动板螺纹套设在对应的螺杆上，两个螺杆相互靠近的一端分别与双轴驱动电机的两个输出轴相互远离的一端固定连接，螺杆转动安装在u形座的底部内壁上。
9.优选地，所述u形座的底部内壁上固定安装有与双轴驱动电机电性连接的蓄电池。
10.优选地，所述l形移动板的前侧和后侧均焊接有销轴，支杆的前侧顶部开设有圆穿孔，圆穿孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装。
11.优选地，两个l形移动板相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
12.优选地，所述升降板的顶部开设有两个凹槽，支杆的底端与对应的凹槽的底部内壁相铰接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过自动书型盒组装机、矩形盒、缓冲板、缓冲弹簧、u形导杆与行走轮相配合，能够在不平路面上移动时缓解向上传递给自动书型盒组装机的硬震力，进而降低对其造成的硬震冲击损伤风险，达到移动时进行缓冲的效果；
15.通过盒形底座、支脚、u形座、双轴驱动电机、t形导向杆、升降板、弹性导向组件、行走轮、拉伸弹簧、支杆、l形导杆、l形移动板、螺杆相配合，便于同步快速对八个行走轮收纳，使其不再长时间处于受力支撑状态，提高其使用寿命；
16.本实用新型通过八个行走轮的设置便于对自动书型盒组装机移动，便于在不平地面上移动时缓解向上传递给自动书型盒组装机的硬震冲击力，降低对其造成的硬震冲击损伤风险，实现移动时缓冲的目的，且便于在移动后快速对八个行走轮同步收纳，使其不再长时间处于受力支撑状态，提高其使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种应用于礼品盒组装设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种应用于礼品盒组装设备的剖视结构示意图；
19.图3为图2中的a部分放大结构示意图。
20.图中：100、自动书型盒组装机；1、盒形底座；2、支脚；3、u形座；4、双轴驱动电机；5、t形导向杆；6、升降板；7、矩形盒；8、缓冲板；9、缓冲弹簧；10、u形导杆；11、行走轮；12、拉伸弹簧；13、支杆；14、l形导杆；15、l形移动板；16、滚珠；17、螺杆；18、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种应用于礼品盒组装设备，包括自动书型盒组装机100，自动书型盒组装机100的底部固定连接有底部为开口设置的盒形底座1，盒形底座1用于对自动书型盒组装机100进行固定安装，盒形底座1的底部呈矩形固定连接有六个起到支撑用途的支脚2，盒形底座1的顶部内壁上固定安装有u形座3，u形座3的底部内壁上固定安装有双轴驱动电机4，u形座3的底部内壁上固定安装有与双轴驱动电机4电性连接的蓄电池，蓄电池用于给双轴驱动电机4供电，盒形底座1的顶部内壁两侧均呈矩形固定连接有四个t形导向杆5，位于同一侧的四个t形导向杆5上滑动套设有同一个升降板6，其中升降板6的顶部呈矩形开设有四个导向孔，且导向孔的内壁与对应的t形导向杆5的外侧滑动连接，升降板6通过四个导向孔滑动套设在对应的四个t形导向杆5上，起到对升降板6上下导向定位的效果，升降板6的底部呈矩形嵌装有四个弹性导向组件，弹性导向组件的底部转动安装有行走轮11，弹性导向组件用于对对应的行走轮11缓冲导向，行走轮11的底部延伸至盒形底座1的下方，其中弹性导向组件包括嵌装固定在对应的升降板6底部的矩形盒7，其中升降板6的底部呈矩形开设有四个嵌装槽，且嵌装槽的内壁与对应的矩形盒7的外侧焊接固定，矩形盒7通过对应的嵌装槽嵌装固定在升降板6的底部，矩形盒7的顶部设置为开口，矩形盒7内设有u形导杆10，u形导杆10的底端延伸至对应的矩形盒7的下方并固定连接有缓冲板8，行走轮11转动安装在对应的缓冲板8的底部，缓冲板8的顶部与对应的矩形盒7的底部之间固定连接有缓冲弹簧9，矩形盒7滑动套设在对应的u形导杆10上，其中矩形盒7的底部内壁上开设有两个导向穿孔，且导向穿孔的内壁与对应的u形导杆10的外侧滑动连接，矩形盒7通过两个导向穿孔滑动套设在对应的u形导杆10上，起到对u形导杆10上下滑动导向定位的效果，通过自动书型盒组装机100、矩形盒7、缓冲板8、缓冲弹簧9、u形导杆10与行走轮11相配合，能够在不平路面上移动时缓解向上传递给自动书型盒组装机100的硬震力，进而降低对其造成的硬震冲击损伤风险，达到移动时进行缓冲的效果；
23.盒形底座1的顶部内壁上固定连接有两个螺纹驱动组件，螺纹驱动组件的前侧和后侧均转动安装有支杆13，螺纹驱动组件用于驱动对应的两个支杆13转动倾斜，支杆13的底端与对应的升降板6的顶部相铰接，其中升降板6的顶部开设有两个凹槽，支杆13的底端与对应的凹槽的底部内壁相铰接，两个螺纹驱动组件相互靠近的一端分别与双轴驱动电机4的两个输出轴固定连接，升降板6的顶部与盒形底座1的顶部内壁之间呈矩形固定连接有四个处于拉伸状态的拉伸弹簧12，行走轮11的底部比支脚2的底部位置低，其中螺纹驱动组件包括固定连接在盒形底座1顶部内壁上的l形导杆14，两个l形导杆14对称设置，两个l形导杆14相互远离的一端均固定连接有固定板18，l形导杆14上滑动套设有l形移动板15，其中两个l形移动板15相互靠近的一侧均开设有矩形导孔，矩形导孔的内壁与对应的l形导杆14的外侧滑动连接，l形移动板15通过矩形导孔滑动套设在对应的l形导杆14上，起到对l形移动板15左右滑动导向的效果，l形移动板15位于对应的靠近u形座3的两个t形导向杆5之间，l形移动板15的顶部呈矩形嵌套有多个与盒形底座1顶部内壁滚动接触的滚珠16，l形移动板15的前侧和后侧均焊接有销轴，支杆13的前侧顶部开设有圆穿孔，圆穿孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装，使得支杆13通过圆穿孔、第一轴承和销轴相配合进行转动安装在l形移动板15上，两个固定板18相互靠近的一侧均转动
安装有螺杆17，其中两个固定板18相互靠近的一侧均嵌装固定有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆17的外侧固定套装，螺杆17通过第二轴承与对应的固定板18转动安装，两个螺杆17的螺纹旋向相反，l形移动板15螺纹套设在对应的螺杆17上，两个l形移动板15相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆17螺纹连接，两个螺杆17相互靠近的一端分别与双轴驱动电机4的两个输出轴相互远离的一端固定连接，螺杆17转动安装在u形座3的底部内壁上，其中u形座3的底部内壁上固定连接有两个支撑块，支撑块的一侧开设有圆孔，圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的螺杆17的外侧固定套装，螺杆17通过对应的第三轴承和支撑块转动安装在u形座3的底部内壁上，通过盒形底座1、支脚2、u形座3、双轴驱动电机4、t形导向杆5、升降板6、弹性导向组件、行走轮11、拉伸弹簧12、支杆13、l形导杆14、l形移动板15和螺杆17相配合，便于同步快速对八个行走轮11收纳，使其不再长时间处于受力支撑状态，提高其使用寿命，本实用新型通过八个行走轮11的设置便于对自动书型盒组装机100移动，便于在不平地面上移动时缓解向上传递给自动书型盒组装机100的硬震冲击力，降低对其造成的硬震冲击损伤风险，实现移动时缓冲的目的，且便于在移动后快速对八个行走轮11同步收纳，使其不再长时间处于受力支撑状态，提高其使用寿命。
24.工作原理：使用时，八个行走轮11的设置方便人员对自动书型盒组装机100进行移动，提高使用灵活性，其中在移动过程中因路面不平等因素发生行驶震动时，行走轮11受地面凸起挤压向上震动时，会带动对应的缓冲板8向上移动，缓冲板8带动对应的u形导杆10向上移动，并对缓冲弹簧9进行压缩，在缓冲弹簧9的弹力下，能够起到弹性缓冲卸力的效果，衰减硬性冲击力量，降低硬性震力向上传递给自动书型盒组装机100的现象，进而降低移动时对自动书型盒组装机100造成的硬震冲击损伤风险，达到移动时进行缓冲的效果；
25.移动完成后，正向启动双轴驱动电机4使其带动两个螺杆17转动，在开设在l形移动板15上的螺纹孔的作用下，且由于两个螺杆17的螺纹旋向相反，两个螺杆17转动能带动两个l形移动板15在两个l形导杆14上向相互靠近的方向滑动，l形移动板15带动对应的两个支杆13向靠近u形座3的方向转动倾斜，倾斜转动的支杆13逐渐对对应的升降板6向上拉动，此时处于拉伸状态的拉伸弹簧12的弹力也辅助带动对应的升降板6向上移动，使得升降板6在对应的四个t形导向杆5上向上滑动，升降板6通过对应的四个弹性导向组件带动四个行走轮11向上移动收纳至盒形底座1内，完成对八个行走轮11的同步收纳，此时六个支脚2在底部进行支撑，使得便于同步快速对八个行走轮11收纳，使其不再长时间处于受力支撑状态，提高其使用寿命；
26.后续需要再次移动时，反向启动双轴驱动电机4，同理与正向启动双轴驱动电机4的运动方向完全相反，此时两个l形移动板15转变为向相互远离的方向回移，l形移动板15带动对应的两个支杆13逐渐回转至竖直，支杆13回转时对对应的升降板6向下转动挤压，在挤压力下，升降板6向下移动并通过对应的四个弹性导向组件带动四个行走轮11移出，此时便可再次通过八个行走轮11对本装置进行移动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于礼品盒组装设备，包括一个用于对自动书型盒组装机(100)进行固定安装的盒形底座(1)，其特征在于，所述盒形底座(1)的底部为开口设置，盒形底座(1)的底部呈矩形固定连接有六个支脚(2)，所述盒形底座(1)的顶部内壁上固定安装有u形座(3)，u形座(3)的底部内壁上固定安装有双轴驱动电机(4)，所述盒形底座(1)的顶部内壁两侧均呈矩形固定连接有四个t形导向杆(5)，位于同一侧的四个t形导向杆(5)上滑动套设有同一个升降板(6)，升降板(6)的底部呈矩形嵌装有四个底部转动安装有行走轮(11)的弹性导向组件，行走轮(11)的底部延伸至盒形底座(1)的下方，所述盒形底座(1)的顶部内壁上固定连接有两个螺纹驱动组件，螺纹驱动组件的前侧和后侧均转动安装有支杆(13)，支杆(13)的底端与对应的升降板(6)的顶部相铰接，两个螺纹驱动组件相互靠近的一端分别与双轴驱动电机(4)的两个输出轴固定连接，所述升降板(6)的顶部与盒形底座(1)的顶部内壁之间呈矩形固定连接有四个处于拉伸状态的拉伸弹簧(12)，所述行走轮(11)的底部比支脚(2)的底部位置低。2.根据权利要求1所述的一种应用于礼品盒组装设备，其特征在于，所述弹性导向组件包括嵌装固定在对应的升降板(6)底部的矩形盒(7)，矩形盒(7)的顶部设置为开口，矩形盒(7)内设有u形导杆(10)，u形导杆(10)的底端延伸至对应的矩形盒(7)的下方并固定连接有缓冲板(8)，行走轮(11)转动安装在对应的缓冲板(8)的底部，缓冲板(8)的顶部与对应的矩形盒(7)的底部之间固定连接有缓冲弹簧(9)，矩形盒(7)滑动套设在对应的u形导杆(10)上。3.根据权利要求1所述的一种应用于礼品盒组装设备，其特征在于，所述螺纹驱动组件包括固定连接在盒形底座(1)顶部内壁上的l形导杆(14)，两个l形导杆(14)对称设置，两个l形导杆(14)相互远离的一端均固定连接有固定板(18)，l形导杆(14)上滑动套设有l形移动板(15)，l形移动板(15)位于对应的靠近u形座(3)的两个t形导向杆(5)之间，l形移动板(15)的顶部呈矩形嵌套有多个与盒形底座(1)顶部内壁滚动接触的滚珠(16)，l形移动板(15)的前侧和后侧分别与对应的支杆(13)转动安装，两个固定板(18)相互靠近的一侧均转动安装有螺杆(17)，两个螺杆(17)的螺纹旋向相反，l形移动板(15)螺纹套设在对应的螺杆(17)上，两个螺杆(17)相互靠近的一端分别与双轴驱动电机(4)的两个输出轴相互远离的一端固定连接，螺杆(17)转动安装在u形座(3)的底部内壁上。4.根据权利要求1所述的一种应用于礼品盒组装设备，其特征在于，所述u形座(3)的底部内壁上固定安装有与双轴驱动电机(4)电性连接的蓄电池。5.根据权利要求3所述的一种应用于礼品盒组装设备，其特征在于，所述l形移动板(15)的前侧和后侧均焊接有销轴，支杆(13)的前侧顶部开设有圆穿孔，圆穿孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装。6.根据权利要求3所述的一种应用于礼品盒组装设备，其特征在于，两个l形移动板(15)相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆(17)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种应用于礼品盒组装设备，其特征在于，所述升降板(6)的顶部开设有两个凹槽，支杆(13)的底端与对应的凹槽的底部内壁相铰接。

技术总结

本实用新型公开了一种应用于礼品盒组装设备，包括自动书型盒组装机，所述自动书型盒组装机的底部固定连接有底部为开口设置的盒形底座，盒形底座的底部呈矩形固定连接有六个支脚，所述盒形底座的顶部内壁上固定安装有U形座，U形座的底部内壁上固定安装有双轴驱动电机，所述盒形底座的顶部内壁两侧均呈矩形固定连接有四个T形导向杆。本实用新型通过八个行走轮的设置便于对自动书型盒组装机移动，便于在不平地面上移动时缓解向上传递给自动书型盒组装机的硬震冲击力，降低对其造成的硬震冲击损伤风险，实现移动时缓冲的目的，且便于在移动后快速对八个行走轮同步收纳，使其不再长时间处于受力支撑状态，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。