模具表面处理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及模具表面处理技术领域，具体讲是模具表面处理装置。

背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力制造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中。
3.引用申请号为202020261679.0的实用新型公开了一种模具表面处理装置，其可直接对模具表面进行处理，无需人工对模具进行清理，提高工作效率，提高了实用性；包括箱体、隔板、第一横梁、漏斗和喷头，箱体中部设置有处理腔，隔板将箱体中部处理腔分隔成清理腔和干燥腔，第一横梁和第二横梁中部由多组转辊连接，每组转辊之间通过连接装置连接，支撑板前端与第二横梁后端连接，第一电机底端安装在支撑板上，第一电机与电源连接，第一电机左部输出端与变速器右部输入端连接，变速器前部输出端穿过第二横梁与转辊后端连接，漏斗位于清理腔底部，漏斗底端设置有水箱，清理腔顶端安装有多组喷头，喷头与水箱通过压力装置连接。
4.上述现有装置还存在以下不足之处：
5.(1)现有模具表面处理装置在对模具表面进行清理时，清理效果差，清理力度不够大，对于模具表面清理不彻底，同时现有装置对于清理后的模具烘干速度慢。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供模具表面处理装置，以解决上述背景技术中提出现有模具表面处理装置在对模具表面进行清理时，清理效果差，清理力度不够大，对于模具表面清理不彻底，同时现有装置对于清理后的模具烘干速度慢的问题。
7.本实用新型的技术方案是：包括有清洗箱，所述清洗箱的一侧设置有烘干箱，所述清洗箱和所述烘干箱之间开设有通孔，所述通孔上端铰接有挡板，所述清洗箱和所述烘干箱相远离的一侧分别开设有进出料口，所述清洗箱和所述烘干箱相远离的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带靠近所述清洗箱的一侧穿过其中一个所述进出料口，所述清洗箱的上端靠近所述第一传送带的一侧顶部安装有清洗液箱，所述清洗液箱的下端连通有出液管，所述出液管上安装有开关阀，所述出液管的下端穿过所述清洗箱的顶部一侧连通有第一可拉伸软管，所述第一可拉伸软管的下端连通有出液头，所述清洗箱的内部顶端靠近所述第一可拉伸软管的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端朝所述第一可拉伸软管的一侧固定连接有拉动板，所述拉动板和所述第一可拉伸软管外表面固定连接，所述第一可拉伸软管靠近所述烘干箱的一侧顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓可拆卸固定连接有清洁刷。
8.进一步的，所述清洗箱的顶部另一侧安装有清水箱，所述清水箱的下端板连通有
第二可拉伸软管，所述第二可拉伸软管上安装有开关阀门，所述第二可拉伸软管穿过所述清洗箱的另一侧顶部连通有集水盒，所述集水盒内部分别设置有若干微型水泵，且若干若干微型水泵出水端穿过集水盒连接有若干喷头，所述清洗箱的内部靠近所述第二可拉伸软管的两侧分别固定连接有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端分别和所述集水盒的上端两侧固定连接。
9.进一步的，所述清洗箱内部靠近所述第一传送带的一侧上端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的下端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端通过螺栓可拆卸固定连接有第一安装板，所述第一安装板的下端固定连接有真空泵，所述真空泵的吸气端连通有吸盘，所述清洗箱的内部设置有第一翻转组件，所述第一翻转组件的另一侧穿过所述通孔。
10.进一步的，所述清洗箱的底部连通有接水箱，所述接水箱的下端一侧设置有出水管，所述烘干箱的底部和所述接水箱的上端一侧相连通。
11.进一步的，所述第一翻转组件包括有和所述清洗箱内部前后侧下端固定连接的固定板，两个所述固定板相对一侧分别开设有凹槽，两个所述凹槽的内部分别安装有丝杆滑台，两个所述丝杆滑台的两个滑块相靠近的一侧分别通过螺栓可拆卸固定连接有电机盒，两个所述电机盒的内部分别安装有电机，两个所述电机盒相靠近的一侧分别设置有转板，两个所述转板分别靠近两个所述电机盒的一侧固定连接有滑杆，两个所述电机盒分别靠近两两滑杆的一侧分别开设有圆槽，两两所述滑杆分别和两个所述圆槽滑动连接，两个所述转板相靠近的一侧分别固定连接有第三液压杆，两个所述第三液压杆的伸缩端固定连接有橡胶夹板。
12.进一步的，所述第一翻转组件还包括有位于两个所述固定板中间下端的支撑板，所述支撑板的上端安装有缓冲橡胶垫，所述支撑板位于靠近所述第一传送带的一侧，所述烘干箱的内部设置有第二翻转组件，所述第二翻转组件的另一端穿过靠近所述烘干箱一侧的所述进出料口，所述烘干箱和所述清洗箱相远离的一侧安装有第二传送带，所述第二翻转组件和所述第一翻转组件结构一致，且所述第一翻转组件的一侧位于所述第二翻转组件的一侧上端。
13.进一步的，所述烘干箱的内部上端两侧分别固定连接有第四电动伸缩杆，两个所述第四电动伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个移动板，所述移动板的下端安装有若干加热管。
14.本实用新型通过改进在此提供模具表面处理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.本实用新型通过启动第一电动伸缩杆伸缩带动第一可拉伸软管下降，在通过打开出液管上的开关阀，便于对模具上端挤出混合了清洗液的水，在将模具移动至清洁刷下端通过清洁刷对模具进行刷洗，在移动至集水盒，通过喷头对模具进行喷清水，在清理刷洗过程中电机带动夹持的模具进行翻转，便于对模具多方位进行清理，通过涂抹清洗液，清洁刷刷洗，在用清水冲洗，使模具表面清理效果更好，清理更加彻底。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型中第一翻转组件处俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
21.附图标记说明：1、清洗箱；2、烘干箱；3、通孔；4、挡板；5、进出料口；6、第一传送带；7、第一液压杆；8、安装块；9、第二液压杆；10、第一安装板；11、真空泵；12、吸盘；13、第一翻转组件；14、第二翻转组件；15、固定板；16、凹槽；17、丝杆滑台；18、电机盒；19、电机；20、转板；21、第三液压杆；22、橡胶夹板；23、滑杆；24、圆槽；25、清洗液箱；26、第一电动伸缩杆；27、拉动板；28、出液管；29、第一可拉伸软管；30、第二电动伸缩杆；31、清洁刷；32、清水箱；33、第三电动伸缩杆；34、第二可拉伸软管；35、集水盒；36、接水箱；37、支撑板；41、第四电动伸缩杆；42、移动板；43、加热管；44、第二传送带。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供模具表面处理装置，如图1-图4所示，包括有清洗箱1，清洗箱1的一侧设置有烘干箱2，清洗箱1和烘干箱2之间开设有通孔3，通孔3上端铰接有挡板4，清洗箱1和烘干箱2相远离的一侧分别开设有进出料口5，清洗箱1和烘干箱2相远离的一侧设置有第一传送带6，第一传送带6靠近清洗箱1的一侧穿过其中一个进出料口5，清洗箱1的上端靠近第一传送带6的一侧顶部安装有清洗液箱25，清洗液箱25的下端连通有出液管28，出液管28上安装有开关阀，出液管28的下端穿过清洗箱1的顶部一侧连通有第一可拉伸软管29，第一可拉伸软管29的下端连通有出液头，清洗箱1的内部顶端靠近第一可拉伸软管29的一侧固定连接有第一电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆26的伸缩端朝第一可拉伸软管29的一侧固定连接有拉动板27，拉动板27和第一可拉伸软管29外表面固定连接，第一可拉伸软管29靠近烘干箱2的一侧顶部固定连接有第二电动伸缩杆30，第二电动伸缩杆30的伸缩端通过螺栓可拆卸固定连接有清洁刷31，通过启动第一电动伸缩杆26伸缩带动第一可拉伸软管29下降，在通过打开出液管28上的开关阀，便于对模具上端挤出混合了清洗液的水，再通过丝杆滑台17移动至清洁刷31的下端，通过电机19带动模具转动，清洁刷31对模具进行刷洗，通过喷涂清洗液水以及利用清洁刷31刷洗，使模具清理更加彻底。
24.清洗箱1的顶部另一侧安装有清水箱32，清水箱32的下端板连通有第二可拉伸软管34，第二可拉伸软管34上安装有开关阀门，第二可拉伸软管34穿过清洗箱1的另一侧顶部连通有集水盒35，集水盒35内部分别设置有若干微型水泵，型号为cx03-csp24120，且若干若干微型水泵出水端穿过集水盒35连接有若干喷头，清洗箱1的内部靠近第二可拉伸软管34的两侧分别固定连接有第三电动伸缩杆33，两个第三电动伸缩杆33的伸缩端分别和集水盒35的上端两侧固定连接，刷洗过后，在通过丝杆滑台17移动至集水盒35下端的喷头下端，通过打开第二可拉伸软管34上的开关阀门，对刷洗的模具冲洗清水，模具表面清洁更加好，通过启动第三电动伸缩杆33，便可调节喷头和模具之间的距离。
25.清洗箱1内部靠近第一传送带6的一侧上端固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7的伸缩端固定连接有安装块8，安装块8的下端固定连接有第二液压杆9，第二液压杆9的伸缩端通过螺栓可拆卸固定连接有第一安装板10，第一安装板10的下端固定连接有真空泵11，型号为pc4020n，真空泵11的吸气端连通有吸盘12，清洗箱1的内部设置有第一翻转组件13，第一翻转组件13的另一侧穿过通孔3，模具通过第一传送带6传送至清洗箱1的内部后，工作人员启动第二液压杆9以及真空泵11将，第一传送带6上的模具吸附住，在启动第一液压杆7，使第一液压杆7伸长将模具放置在第一翻转组件13中的支撑板37上端的缓冲橡胶垫上端，便于模具的传送，真空泵11为现有技术，本技术方案在此不再做过多说明。
26.清洗箱1的底部连通有接水箱36，接水箱36的下端一侧设置有出水管，烘干箱2的底部和接水箱36的上端一侧相连通，清洗的水以及烘干的产生的水均流入接水箱36内部进行处理。
27.第一翻转组件13包括有和清洗箱1内部前后侧下端固定连接的固定板15，两个固定板15相对一侧分别开设有凹槽16，两个凹槽16的内部分别安装有丝杆滑台17，两个丝杆滑台17的两个滑块相靠近的一侧分别通过螺栓可拆卸固定连接有电机盒18，两个电机盒18的内部分别安装有电机19，两个电机盒18相靠近的一侧分别设置有转板20，两个转板20分别靠近两个电机盒18的一侧固定连接有滑杆23，两个电机盒18分别靠近两两滑杆23的一侧分别开设有圆槽24，两两滑杆23分别和两个圆槽24滑动连接，两个转板20相靠近的一侧分别固定连接有第三液压杆21，两个第三液压杆21的伸缩端固定连接有橡胶夹板22，通过启动两个第三液压杆21将缓冲橡胶垫上端的模具夹持住，启动电机19，电机19带动夹持住的模具转动，在电机19带动模具转动的同时滑杆23在圆槽24内滑动，为夹持的模具转动进行导向，使其更加稳定。
28.第一翻转组件13还包括有位于两个固定板15中间下端的支撑板37，支撑板37的上端安装有缓冲橡胶垫，支撑板37位于靠近第一传送带6的一侧，烘干箱2的内部设置有第二翻转组件14，第二翻转组件14的另一端穿过靠近烘干箱2一侧的进出料口5，烘干箱2和清洗箱1相远离的一侧安装有第二传送带44，第二翻转组件14和第一翻转组件13结构一致，且第一翻转组件13的一侧位于第二翻转组件14的一侧上端，通过在烘干箱2内部设置第二翻转组件14，便于在烘干的同时，对模具进行翻转，将模具上的水甩出，加快烘干速度。
29.烘干箱2的内部上端两侧分别固定连接有第四电动伸缩杆41，两个第四电动伸缩杆41的伸缩端固定连接有同一个移动板42，移动板42的下端安装有若干加热管43，通过安装第四电动伸缩杆41，便于调节加热管43和模具之间的距离。
30.工作原理：首先模具通过第一传送带6传送至清洗箱1的内部后，工作人员启动第二液压杆9以及真空泵11，将第一传送带6上的模具吸附住，在启动第一液压杆7，使第一液压杆7伸长将模具放置在第一翻转组件13中的支撑板37上端的缓冲橡胶垫上端，通过启动第一翻转组件13中的两个第三液压杆21将缓冲橡胶垫上端的模具夹持住，启动电机19，电机19带动夹持住的模具转动，通过启动第一电动伸缩杆26伸缩带动第一可拉伸软管29下降，在通过打开出液管28上的开关阀，便于对模具上端挤出混合了清洗液的水，再通过丝杆滑台17移动至清洁刷31的下端，通过电机19带动模具转动，清洁刷31对模具进行刷洗，在通过丝杆滑台17移动至集水盒35下端的喷头下端，通过打开第二可拉伸软管34上的开关阀门，对刷洗的模具冲洗清水，在清洗后，通过第一翻转组件13移动至烘干箱2内部，将模具放
置在第二翻转组件14中的支撑板37上端，第二翻转组件14对模具进行夹持移动翻转，同时启动加热管43，在加热管43对模具烘干的过程中，第二翻转组件14带动模具转动，将模具上的水甩出，加快烘干速度。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.模具表面处理装置，其特征在于：包括有清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的一侧设置有烘干箱(2)，所述清洗箱(1)和所述烘干箱(2)之间开设有通孔(3)，所述通孔(3)上端铰接有挡板(4)，所述清洗箱(1)和所述烘干箱(2)相远离的一侧分别开设有进出料口(5)，所述清洗箱(1)和所述烘干箱(2)相远离的一侧设置有第一传送带(6)，所述第一传送带(6)靠近所述清洗箱(1)的一侧穿过其中一个所述进出料口(5)，所述清洗箱(1)的上端靠近所述第一传送带(6)的一侧顶部安装有清洗液箱(25)，所述清洗液箱(25)的下端连通有出液管(28)，所述出液管(28)上安装有开关阀，所述出液管(28)的下端穿过所述清洗箱(1)的顶部一侧连通有第一可拉伸软管(29)，所述第一可拉伸软管(29)的下端连通有出液头，所述清洗箱(1)的内部顶端靠近所述第一可拉伸软管(29)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(26)，所述第一电动伸缩杆(26)的伸缩端朝所述第一可拉伸软管(29)的一侧固定连接有拉动板(27)，所述拉动板(27)和所述第一可拉伸软管(29)外表面固定连接，所述第一可拉伸软管(29)靠近所述烘干箱(2)的一侧顶部固定连接有第二电动伸缩杆(30)，所述第二电动伸缩杆(30)的伸缩端通过螺栓可拆卸固定连接有清洁刷(31)。2.根据权利要求1所述的模具表面处理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部另一侧安装有清水箱(32)，所述清水箱(32)的下端板连通有第二可拉伸软管(34)，所述第二可拉伸软管(34)上安装有开关阀门，所述第二可拉伸软管(34)穿过所述清洗箱(1)的另一侧顶部连通有集水盒(35)，所述集水盒(35)内部分别设置有若干微型水泵，且若干若干微型水泵出水端穿过集水盒(35)连接有若干喷头，所述清洗箱(1)的内部靠近所述第二可拉伸软管(34)的两侧分别固定连接有第三电动伸缩杆(33)，两个所述第三电动伸缩杆(33)的伸缩端分别和所述集水盒(35)的上端两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的模具表面处理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)内部靠近所述第一传送带(6)的一侧上端固定连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的伸缩端固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的下端固定连接有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的伸缩端通过螺栓可拆卸固定连接有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)的下端固定连接有真空泵(11)，所述真空泵(11)的吸气端连通有吸盘(12)，所述清洗箱(1)的内部设置有第一翻转组件(13)，所述第一翻转组件(13)的另一侧穿过所述通孔(3)。4.根据权利要求1所述的模具表面处理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部连通有接水箱(36)，所述接水箱(36)的下端一侧设置有出水管，所述烘干箱(2)的底部和所述接水箱(36)的上端一侧相连通。5.根据权利要求3所述的模具表面处理装置，其特征在于：所述第一翻转组件(13)包括有和所述清洗箱(1)内部前后侧下端固定连接的固定板(15)，两个所述固定板(15)相对一侧分别开设有凹槽(16)，两个所述凹槽(16)的内部分别安装有丝杆滑台(17)，两个所述丝杆滑台(17)的两个滑块相靠近的一侧分别通过螺栓可拆卸固定连接有电机盒(18)，两个所述电机盒(18)的内部分别安装有电机(19)，两个所述电机盒(18)相靠近的一侧分别设置有转板(20)，两个所述转板(20)分别靠近两个所述电机盒(18)的一侧固定连接有滑杆(23)，两个所述电机盒(18)分别靠近两两滑杆(23)的一侧分别开设有圆槽(24)，两两所述滑杆(23)分别和两个所述圆槽(24)滑动连接，两个所述转板(20)相靠近的一侧分别固定连接有第三液压杆(21)，两个所述第三液压杆(21)的伸缩端固定连接有橡胶夹板(22)。6.根据权利要求5所述的模具表面处理装置，其特征在于：所述第一翻转组件(13)还包
括有位于两个所述固定板(15)中间下端的支撑板(37)，所述支撑板(37)的上端安装有缓冲橡胶垫，所述支撑板(37)位于靠近所述第一传送带(6)的一侧，所述烘干箱(2)的内部设置有第二翻转组件(14)，所述第二翻转组件(14)的另一端穿过靠近所述烘干箱(2)一侧的所述进出料口(5)，所述烘干箱(2)和所述清洗箱(1)相远离的一侧安装有第二传送带(44)，所述第二翻转组件(14)和所述第一翻转组件(13)结构一致，且所述第一翻转组件(13)的一侧位于所述第二翻转组件(14)的一侧上端。7.根据权利要求1所述的模具表面处理装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的内部上端两侧分别固定连接有第四电动伸缩杆(41)，两个所述第四电动伸缩杆(41)的伸缩端固定连接有同一个移动板(42)，所述移动板(42)的下端安装有若干加热管(43)。

技术总结

本实用新型的模具表面处理装置，属于模具表面处理技术领域，本实用新型通过启动第一电动伸缩杆伸缩带动第一可拉伸软管下降，在通过打开出液管上的开关阀，便于对模具上端挤出混合了清洗液的水，在将模具移动至清洁刷下端通过清洁刷对模具进行刷洗，在移动至集水盒，通过喷头对模具进行喷清水，在清理刷洗过程中电机带动夹持的模具进行翻转，便于对模具多方位进行清理，通过涂抹清洗液，清洁刷刷洗，在用清水冲洗，使模具表面清理效果更好，清理更加彻底。底。底。