一种成型装置的制作方法

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1.本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种成型装置。

背景技术：

2.橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，在橡胶制品生产过程中，需要利用成型装置对橡胶制品进行成型，部分成型装置包括冲压装置和模具，在橡胶制品在进行冲模后，下模具内部成型的橡胶制品无法自动出模，工作人员需要手动将制品取出，浪费工作人员的工作时间。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型装置，解决了背景技术的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型装置，包括机架，机架的外部卡接有上模具机架远离上模具设置有滑动机构，滑动机构包括有固定板、凹槽、滑槽、滑块、下模具、弹簧以及模具板，固定板固定安装在机架远离上模具的一面，凹槽开设在固定板远离机架的一面，滑槽有两个，两个滑槽均开设在凹槽的内部，滑块有两个，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部，下模具两端设置在两个滑块远离滑槽的一面，弹簧固定连接在凹槽的内部，模具板设置在弹簧远离凹槽的一面，模具板与下模具相互适配，模具板位于下模具的下方。
7.优选的，两个所述滑块靠近下模具的一面开设有卡槽，下模具靠近两个卡槽的一面固定安装有卡块，两个卡块分别卡接在两个卡槽的内部，便于更换下模具。
8.优选的，所述弹簧远离凹槽的一面固定安装有固定块，模具板靠近固定块的一面开设固定槽，固定块卡接在固定槽的内部，便于更换模具板。
9.优选的，所述模具板的外部设置有短板，固定板的外部开设有移动槽，短板卡接在移动槽的内部，避免影响工作人员放置物料。
10.优选的，所述固定板的外部开设有长槽，短板活动连接在长槽的内部，避免影响模具板的活动。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型装置，具备以下有益效果：
13.1、该成型装置，通过设置在固定板内部的模具板，配合弹簧，当上模具与下模具接触时，上模具对下模具进行按压，下模具通过滑块向下滑动，此时下模具下方的模具板被压缩，当按压结束时，上模具离开下模具，此时被压缩的模具板向上移动，模具板对下模具进行推动，在推动的过程中，模具板上与模具适配结构将成型的制品顶出模具，便于工作人员拿出制品，节省工作时间。
14.2、该成型装置，通过设置在固定板外部的移动槽，配合短板，当放物料在模具中
时，拉动短板使短板与移动槽卡接，便于将模具板与下模具分开，当进行按压时将短板推动进入长槽内部，避免影响工作人员放置物料。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中固定板的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中模具板的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中下模具的仰视结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中模具板的仰视结构示意图。
20.图中：1、机架；2、上模具；3、固定板；4、凹槽；5、滑槽；6、滑块；7、下模具；8、弹簧；9、模具板；10、卡槽；11、卡块；12、固定块；13、固定槽；14、短板；15、移动槽；16、长槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种成型装置，包括机架1，机架1的外部卡接有上模具2，机架1远离上模具2设置有滑动机构，滑动机构包括有固定板3、凹槽4、滑槽5、滑块6、下模具7、弹簧8以及模具板9，固定板3固定安装在机架1远离上模具2的一面，凹槽4开设在固定板3远离机架1的一面，滑槽5有两个，两个滑槽5均开设在凹槽4的内部，滑块6有两个，两个滑块6分别滑动连接在两个滑槽5的内部，下模具7两端设置在两个滑块6远离滑槽5的一面，弹簧8固定连接在凹槽4的内部，模具板9设置在弹簧8远离凹槽4的一面，模具板9与下模具7相互适配，模具板9位于下模具7的下方，该成型装置，通过设置在固定板3内部的模具板9，配合弹簧8，当上模具2与下模具7接触时，上模具2对下模具7进行按压，下模具7通过滑块6向下滑动，此时下模具7下方的模具板9被压缩，当按压结束时，上模具2离开下模具7，此时被压缩的模具板9向上移动，模具板9对下模具7进行推动，在推动的过程中，模具板9上与模具适配结构将成型的制品顶出模具，便于工作人员拿出制品，节省工作时间。
24.两个滑块6靠近下模具7的一面开设有卡槽10，下模具7靠近两个卡槽10的一面固定安装有卡块11，两个卡块11分别卡接在两个卡槽10的内部，便于更换下模具7，弹簧8远离凹槽4的一面固定安装有固定块12，模具板9靠近固定块12的一面开设固定槽13，固定块12卡接在固定槽13的内部，便于更换模具板9，模具板9的外部设置有短板14，固定板3的外部开设有移动槽15，短板14卡接在移动槽15的内部，避免影响工作人员放置物料，固定板3的外部开设有长槽16，短板14活动连接在长槽16的内部，避免影响模具板9的活动，该成型装
置，通过设置在固定板3外部的移动槽15，配合短板14，当放物料在模具中时，拉动短板14使短板14与移动槽15卡接，便于将模具板9与下模具7分开，当进行按压时将短板14推动进入长槽17内部，避免影响工作人员放置物料。
25.工作原理：在使用时，通过设置在固定板3内部的模具板9，配合弹簧8，当放物料在模具中时，拉动短板14使短板14与移动槽15卡接，进行按压时将短板14推动进入长槽16内部，当上模具2与下模具7接触时，上模具2对下模具7进行按压，下模具7通过滑块6向下滑动，此时下模具7下方的模具板9被压缩，当按压结束时，上模具2离开下模具7，此时被压缩的模具板9向上移动，模具板9对下模具7进行推动，在推动的过程中，模具板9上与模具适配结构将成型的制品顶出模具。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种成型装置，包括机架(1)，机架(1)的外部卡接有上模具(2)，其特征在于：所述机架(1)远离上模具(2)设置有滑动机构，滑动机构包括有固定板(3)、凹槽(4)、滑槽(5)、滑块(6)、下模具(7)、弹簧(8)以及模具板(9)，固定板(3)固定安装在机架(1)远离上模具(2)的一面，凹槽(4)开设在固定板(3)远离机架(1)的一面，滑槽(5)有两个，两个滑槽(5)均开设在凹槽(4)的内部，滑块(6)有两个，两个滑块(6)分别滑动连接在两个滑槽(5)的内部，下模具(7)两端设置在两个滑块(6)远离滑槽(5)的一面，弹簧(8)固定连接在凹槽(4)的内部，模具板(9)设置在弹簧(8)远离凹槽(4)的一面，模具板(9)与下模具(7)相互适配，模具板(9)位于下模具(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：两个所述滑块(6)靠近下模具(7)的一面开设有卡槽(10)，下模具(7)靠近两个卡槽(10)的一面固定安装有卡块(11)，两个卡块(11)分别卡接在两个卡槽(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：所述弹簧(8)远离凹槽(4)的一面固定安装有固定块(12)，模具板(9)靠近固定块(12)的一面开设固定槽(13)，固定块(12)卡接在固定槽(13)的内部。4.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：所述模具板(9)的外部设置有短板(14)，固定板(3)的外部开设有移动槽(15)，短板(14)卡接在移动槽(15)的内部。5.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：所述固定板(3)的外部开设有长槽(16)，短板(14)活动连接在长槽(16)的内部。

技术总结

本实用新型涉及成型装置技术领域，且公开了一种成型装置，包括机架，机架的外部卡接有上模具机架远离上模具设置有滑动机构，滑动机构包括有固定板、凹槽、滑槽、滑块、下模具、弹簧以及模具板，通过模具板，当上模具与下模具接触时，上模具对下模具进行按压，下模具通过滑块向下滑动，下模具下方的模具板被压缩，当按压结束时，上模具离开下模具，此时被压缩的模具板向上移动，模具板对下模具进行推动，在推动的过程中，模具板上与模具适配结构将成型的制品顶出模具，便于工作人员拿出制品，节省工作时间，通过移动槽，当放物料在模具中时，拉动短板使短板与移动槽卡接，便于将模具板与下模具分开，避免影响工作人员放置物料。避免影响工作人员放置物料。避免影响工作人员放置物料。