一种新型自攻自钻螺丝的制作方法

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1.本实用新型涉及自攻自钻螺丝技术领域，具体为一种新型自攻自钻螺丝。

背景技术：

2.建筑行业中，需要进行部件的连接，此时需要使用到自攻自钻螺丝，自攻自钻螺丝通过自身的材质硬度大于部件的材质，从而可以进行钻孔作业，同时固定在部件的内部，起到固定作用，而现有的一些自攻自钻螺丝在使用时仍然存在一些不足，比如：
3.现有的一些自攻自钻螺丝在使用时，由于一些材料进行钻孔时，容易出现毛刺，毛刺在自攻自钻螺丝持续转动过程中，容易对螺丝本体造成划伤，进而使保护层出现破损，在对毛刺进行清除时，由于毛刺只是被打磨，仍然容易粘接在螺丝本体与部件上，不能有效的进行去除，从而仍然使螺丝本体的保护层出现划伤的情况出现，进而容易影响螺丝本体的使用，同时由于螺头没有有效的防护，容易使螺头发生锈化的情况出现。
4.所以我们提出了一种新型自攻自钻螺丝，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型自攻自钻螺丝，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些自攻自钻螺丝在使用时，不能有效的对毛刺进行去除，从而仍然使螺丝本体的保护层出现划伤的情况出现，进而容易影响螺丝本体的使用，同时由于螺头没有有效的防护，容易使螺头发生锈化的情况出现的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自攻自钻螺丝，包括螺丝本体、螺纹段、钻孔端、清理端、垫片和螺头，所述螺丝本体的外表面中部设置有螺纹段，所述螺丝本体的下部设置有钻孔端，所述螺丝本体的外表面设置有清理端，所述螺丝本体的上部设置有螺头，所述螺丝本体的外表面设置有清理端，所述螺丝本体的外表面设置有垫片。
7.优选的，所述螺丝本体与螺纹段、钻孔端、清理端、垫片、螺头组成一体化结构，所述垫片的外表面焊接连接有连接块。
8.优选的，所述连接块的外表面开设有放置槽，所述连接块关于螺丝本体的中轴线呈中心对称分布。
9.优选的，所述放置槽的内部焊接连接有转动轴，所述放置槽的外部呈开口状。
10.优选的，所述转动轴与密封块组成转动结构，所述密封块的上部右端呈半圆状。
11.优选的，所述密封块与螺头之间的连接方式为卡合连接，所述密封块的材质为橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型自攻自钻螺丝：
13.(1)在装置上设置有连接块，通过使用电钻等装置对螺丝本体进行使用时，螺丝本体的高速转动，带动连接块进行转动，同时清理端对部件上的毛刺进行清理，由于连接块同时转动，将打磨后的毛刺进行吹动清理，从而减少了毛刺粘接在部件上，从而减少了毛刺对
螺丝本体的保护层造成损伤的情况出现；
14.(2)在装置上设置有密封块，通过转动轴转动密封块，使密封块可以将螺头密封住，从而减少了螺头被雨水侵蚀的情况出现，同时通过密封块的转动，使螺丝本体在安装时，不受影响，同时由于放置槽的设置，使密封块转动后，不会影响垫片以及连接块的下部，使螺丝本体在安装时更加顺利。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型连接块俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型密封块俯视结构示意图。
19.图中：1、螺丝本体；2、螺纹段；3、钻孔端；4、清理端；5、垫片；6、连接块；7、螺头；8、放置槽；9、转动轴；10、密封块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自攻自钻螺丝，包括螺丝本体1、螺纹段2、钻孔端3、清理端4、垫片5和螺头7，螺丝本体1的外表面中部设置有螺纹段2，螺丝本体1的下部设置有钻孔端3，螺丝本体1的外表面设置有清理端4，螺丝本体1的上部设置有螺头7，螺丝本体1的外表面设置有清理端4，螺丝本体1的外表面设置有垫片5。
22.螺丝本体1与螺纹段2、钻孔端3、清理端4、垫片5、螺头7组成一体化结构，垫片5的外表面焊接连接有连接块6，通过清理端4的转动，可以使毛刺被去除，从而减少了螺丝本体1的保护层出现损伤的情况出现。
23.连接块6的外表面开设有放置槽8，连接块6关于螺丝本体1的中轴线呈中心对称分布，通过连接块6的转动，从而使连接块6对清理后的毛刺可以进行清理，进一步的减少了毛刺对螺栓本体1造成损伤的情况出现，提高了螺丝本体1的使用寿命。
24.放置槽8的内部焊接连接有转动轴9，放置槽8的外部呈开口状，通过转动轴9的转动，使密封块10不会影响螺丝本体1的转动打孔作业，进而便于工作人员的使用，同时放置槽8的设置，使密封块10的转动，不会凸出连接块6的下侧，不会影响螺丝本体1的使用。
25.转动轴9与密封块10组成转动结构，密封块10的上部右端呈半圆状，通过密封块10在转动轴9上的转动，使工作人员在使用螺丝本体1时更加便捷。
26.密封块10与螺头7之间的连接方式为卡合连接，密封块10的材质为橡胶，通过密封块10对螺头7的保护，从而使螺丝本体1的使用寿命得到提高，进一步的保证了建筑的安全性。
27.工作原理：在使用该新型自攻自钻螺丝时，根据图1-4所示，当需要使用螺丝本体1来对建筑部件进行固定时，通过使用电钻等设备，将电钻与螺头7上的缝隙卡合在一起，启
动电钻，电钻带动螺丝本体1，通过钻孔端3和螺纹段2，对建筑部件进行打孔作业，同时清理端4可以对打孔处进行去毛刺处理，毛刺在去除过程中，螺丝本体1通过垫片5带动连接块6转动吹风，使毛刺可以被清理出去；
28.当螺丝本体1安装好后，使密封块10在转动轴9上转动，从而使密封块10对螺头7进行保护，进而使螺头7的使用寿命得到提高，同时在螺丝本体1打孔时，转动密封块10，使密封块10的外侧与放置槽8的内部贴合，从而不会影响螺丝本体1的使用
29.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型自攻自钻螺丝，包括螺丝本体(1)、螺纹段(2)、钻孔端(3)、清理端(4)、垫片(5)和螺头(7)，其特征在于：所述螺丝本体(1)的外表面中部设置有螺纹段(2)，所述螺丝本体(1)的下部设置有钻孔端(3)，所述螺丝本体(1)的上部设置有螺头(7)，所述螺丝本体(1)的外表面设置有清理端(4)，所述螺丝本体(1)的外表面设置有垫片(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型自攻自钻螺丝，其特征在于：所述螺丝本体(1)与螺纹段(2)、钻孔端(3)、清理端(4)、垫片(5)、螺头(7)组成一体化结构，所述垫片(5)的外表面焊接连接有连接块(6)。3.根据权利要求2所述的一种新型自攻自钻螺丝，其特征在于：所述连接块(6)的外表面开设有放置槽(8)，所述连接块(6)关于螺丝本体(1)的中轴线呈中心对称分布。4.根据权利要求3所述的一种新型自攻自钻螺丝，其特征在于：所述放置槽(8)的内部焊接连接有转动轴(9)，所述放置槽(8)的外部呈开口状。5.根据权利要求4所述的一种新型自攻自钻螺丝，其特征在于：所述转动轴(9)与密封块(10)组成转动结构，所述密封块(10)的上部右端呈半圆状。6.根据权利要求5所述的一种新型自攻自钻螺丝，其特征在于：所述密封块(10)与螺头(7)之间的连接方式为卡合连接，所述密封块(10)的材质为橡胶。

技术总结

本实用新型公开了一种新型自攻自钻螺丝，包括螺丝本体、螺纹段、钻孔端、清理端、垫片和螺头，所述螺丝本体的外表面中部设置有螺纹段，所述螺丝本体的下部设置有钻孔端，所述螺丝本体的外表面设置有清理端，所述螺丝本体的上部设置有螺头，所述螺丝本体的外表面设置有清理端，所述螺丝本体的外表面设置有垫片。该新型自攻自钻螺丝解决了目前市场上现有的一些自攻自钻螺丝在使用时，不能有效的对毛刺进行去除，从而仍然使螺丝本体的保护层出现划伤的情况出现，进而容易影响螺丝本体的使用，同时由于螺头没有有效的防护，容易使螺头发生锈化的情况出现，从而减少螺丝本体使用寿命的问题。题。题。