一种铝镍带冲水烘干装置的制作方法

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1.本实用新型属于铝镍带清洁设备技术领域，尤其涉及一种铝镍带冲水烘干装置。

背景技术：

2.合金复合带是通过在常规的铜基材、铝基材等中添加微量元素使合金加工成复合带后形成一种新材料，并在具体某一方面具有优异的性能，而铝镍带便是其中的一种，通过良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性、导电性、软磁等特性，新材料合金复合带可以应用在许多场所，例如：电子、航天航空、兵器、建筑、装饰等行业，铝镍带在生产时需要经过熔炼、锻造、压延、退火、研磨等多道生产工序进行加工，铝镍带在加工的过程中通过外界设备对铝镍带进行拉拽、从而使导向辊进行转动，以此来使铝镍带穿过箱体，从而对其进行冲洗、烘干，以此来为后续铝镍带的加工、收卷通过便利。
3.但一般的冲水烘干装置结构单一，清洁效果较差，导致铝镍带上在冲洗后仍有部分碎屑沾附在铝镍带上，如此便会对铝镍带后续的收卷造成影响，且烘干效率较低，如此便会影响设备后续的加工、放置。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种铝镍带冲水烘干装置，旨在解决冲洗清洁效果较差、烘干效率低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种铝镍带冲水烘干装置，包括：用于对铝镍带进行冲洗、烘干的箱体；设置于所述箱体内部的冲洗腔；设置于所述箱体内部，且位于所述冲洗腔一侧的烘干腔；自所述箱体顶部贯穿至所述冲洗腔内侧的喷管；自所述箱体顶部贯穿至所述烘干腔内侧的热风排风管；安装于所述箱体两侧的导向辊；分布于所述箱体外侧及所述箱体内侧，用于对增加对铝镍带烘干、冲洗效果的擦拭机构。
6.优选地，所述擦拭机构包括：设置于所述箱体一端的排水仓，设置于所述排水仓外侧，且贯穿至所述冲洗腔内侧的排水管，设置于所述箱体内侧，且位于所述冲洗腔与所述烘干腔之间的清洁腔，安装于所述清洁腔内侧的转杆；设置于所述转杆外侧，且贯穿至所述排水仓内侧的连接杆，固定于所述连接杆底部的清洁棉，设置于所述排水仓内壁的压辊；固定于所述导向辊一端的同步轮，设置于所述同步轮外侧的同步带，自所述箱体的一端贯穿至所述清洁腔内侧的第一锥齿轮，固定于所述转杆底部，且位于所述第一锥齿轮上方的第二锥齿轮。
7.优选地，所述第一锥齿轮的一端通过连接轴也连接有所述同步轮，所述导向辊与所述第一锥齿轮通过所述同步轮、所述同步带、连接轴转动连接。
8.优选地，所述压辊与所述排水仓通过轴承转动连接，所述压辊至所述连接杆之间的距离小于所述清洁棉的高度。
9.优选地，所述连接杆的数量设置有多个，且多个所述连接杆沿着所述转杆的中心轴线等距离分布。
10.优选地，所述转杆与所述清洁腔的内壁通过轴承转动连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮外侧的卡齿相啮合。
11.优选地，所述清洁棉底部与所述箱体的横向中轴线平齐。
12.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置擦拭机构，导向辊进行转动时会通过同步轮、同步带带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮会通过第二锥齿轮、转杆带动连接杆进行转动，从而使清洁棉对铝镍带的顶部及底部进行擦拭，同时会对铝镍带上的水珠进行吸附，当转杆转至压辊的上方时清洁棉便会受到转杆与压辊的挤压，从而使吸附的水珠落至排水仓内，如此便可增加设备的清洁效果，由于铝镍带表面的水珠较少，如此便可增加后续设备对铝镍带的烘干效率。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的一种铝镍带冲水烘干装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型提供的一种铝镍带冲水烘干装置的箱体内部结构示意图；
16.图3是本实用新型提供的一种铝镍带冲水烘干装置排水仓的内部结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、导向辊；3、喷管；4、热风排风管；5、擦拭机构；501、排水管；502、排水仓；503、第一锥齿轮；504、同步带；505、同步轮；506、清洁腔；507、第二锥齿轮；508、清洁棉；509、转杆；510、连接杆；511、压辊；6、冲洗腔；7、烘干腔。
具体实施方式
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
19.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
20.本实用新型实施例提供了一种铝镍带冲水烘干装置，如图1-3所示，包括：用于对铝镍带进行冲洗、烘干的箱体1；设置于箱体1内部的冲洗腔6；设置于箱体1内部，且位于冲洗腔6一侧的烘干腔7；自箱体1顶部贯穿至冲洗腔6内侧的喷管3；自箱体1顶部贯穿至烘干腔7内侧的热风排风管4；安装于箱体1两侧的导向辊2；分布于箱体1外侧及箱体1内侧，用于对增加对铝镍带烘干、冲洗效果的擦拭机构5。
21.在本实施例中，在使用该设备时可先将外界水管与喷管3进行连接，将烘干器与热风排风管4进行连接，此时通过喷管3喷出的水及热风排风管4排出的热风来对箱体1内的铝镍带进行冲洗、烘干，在此过程中可通过擦拭机构5来增加设备与铝镍带的清洁效果、烘干效率。
22.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1、2、3所示，擦拭机构5包括：设置于箱体1一端的排水仓502，设置于排水仓502外侧，且贯穿至冲洗腔6内侧的排水管501，设置于箱体1内侧，且位于冲洗腔6与烘干腔7之间的清洁腔506，安装于清洁腔506内侧的转杆509；设置于转杆509外侧，且贯穿至排水仓502内侧的连接杆510，固定于连接杆510底部的清洁棉508，设置于排水仓502内壁的压辊511；固定于导向辊2一端的同步轮505，设置于同步轮505外侧的同步带504，自箱体1的一端贯穿至清洁腔506内侧的第一锥齿轮503，固定于转杆509底部，且位于第一锥齿轮503上方的第二锥齿轮507。
23.在本实施例中，在使用该设备时可先将外界水管与喷管3进行连接，将烘干器与热风排风管4进行连接，此时通过喷管3喷出的水及热风排风管4排出的热风来对箱体1内的铝镍带进行冲洗、烘干，在此过程中导向辊2通过同步轮505、同步带504带动第一锥齿轮503进行转动，第一锥齿轮503在进行转动时会通过第二锥齿轮507带动转杆509进行转动，转杆509进行转动时会带动连接杆510进行转动，从而使清洁棉508对铝镍带的顶部及底部进行擦拭，以此来增加设备对铝镍带的清洁效果，在此过程中清洁棉508会对铝镍带上的水珠进行吸附，当转杆509转至压辊511的上方时清洁棉508便会受到转杆509与压辊511的挤压，从而使吸附的水珠落至排水仓502内，之后通过排水管501流至冲洗腔6内，如此便可增加设备的清洁效果，由于铝镍带表面的水珠较少，如此便可增加后续设备对铝镍带的烘干效率。
24.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1、3所示，第一锥齿轮503的一端通过连接轴也连接有同步轮505，导向辊2与第一锥齿轮503通过同步轮505、同步带504、连接轴转动连接。
25.在本实施例中，通过设置此结构来使导向辊2进行转动时通过同步轮505、同步带504带动第一锥齿轮503进行转动。
26.本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，压辊511与排水仓502通过轴承转动连接，压辊511至连接杆510之间的距离小于清洁棉508的高度。
27.在本实施例中，通过设置此结构来使连接杆510转至压辊511上方时可通过压辊511对清洁棉508进行挤压，以此来讲清洁棉508所吸附的水挤出。
28.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，连接杆510的数量设置有多个，且多个连接杆510沿着转杆509的中心轴线等距离分布。
29.在本实施例中，通过设置此结构来使连接杆510随着转杆509的转动而进行转动，以此来对箱体1内的铝镍带进行擦拭、清洁。
30.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，转杆509与清洁腔506的内壁通过轴承转动连接，第一锥齿轮503与第二锥齿轮507外侧的卡齿相啮合。
31.在本实施例中，通过设置此结构来使第一锥齿轮503在进行转动时通过第二锥齿轮507带动转杆509进行转动。
32.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，清洁棉508底部与箱体1的横向中轴线平齐。
33.在本实施例中，通过设置此结构来使清洁棉508对箱体1内部的铝镍带顶部及底部相贴合。
34.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为
依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
35.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
36.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

技术特征：

1.一种铝镍带冲水烘干装置，其特征在于，包括：用于对铝镍带进行冲洗、烘干的箱体；设置于所述箱体内部的冲洗腔；设置于所述箱体内部，且位于所述冲洗腔一侧的烘干腔；自所述箱体顶部贯穿至所述冲洗腔内侧的喷管；自所述箱体顶部贯穿至所述烘干腔内侧的热风排风管；安装于所述箱体两侧的导向辊；分布于所述箱体外侧及所述箱体内侧，用于对增加对铝镍带烘干、冲洗效果的擦拭机构。2.如权利要求1所述的一种铝镍带冲水烘干装置，其特征在于，所述擦拭机构包括：设置于所述箱体一端的排水仓，设置于所述排水仓外侧，且贯穿至所述冲洗腔内侧的排水管，设置于所述箱体内侧，且位于所述冲洗腔与所述烘干腔之间的清洁腔，安装于所述清洁腔内侧的转杆；设置于所述转杆外侧，且贯穿至所述排水仓内侧的连接杆，固定于所述连接杆底部的清洁棉，设置于所述排水仓内壁的压辊；固定于所述导向辊一端的同步轮，设置于所述同步轮外侧的同步带，自所述箱体的一端贯穿至所述清洁腔内侧的第一锥齿轮，固定于所述转杆底部，且位于所述第一锥齿轮上方的第二锥齿轮。3.如权利要求2所述的一种铝镍带冲水烘干装置，其特征在于，所述第一锥齿轮的一端通过连接轴也连接有所述同步轮，所述导向辊与所述第一锥齿轮通过所述同步轮、所述同步带、连接轴转动连接。4.如权利要求2所述的一种铝镍带冲水烘干装置，其特征在于，所述压辊与所述排水仓通过轴承转动连接，所述压辊至所述连接杆之间的距离小于所述清洁棉的高度。5.如权利要求2所述的一种铝镍带冲水烘干装置，其特征在于，所述连接杆的数量设置有多个，且多个所述连接杆沿着所述转杆的中心轴线等距离分布。6.如权利要求2所述的一种铝镍带冲水烘干装置，其特征在于，所述转杆与所述清洁腔的内壁通过轴承转动连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮外侧的卡齿相啮合。7.如权利要求2所述的一种铝镍带冲水烘干装置，其特征在于，所述清洁棉底部与所述箱体的横向中轴线平齐。

技术总结

本实用新型适用于铝镍带清洁设备技术领域，提供了一种铝镍带冲水烘干装置，包括：用于对铝镍带进行冲洗、烘干的箱体；用于对增加对铝镍带烘干、冲洗效果的擦拭机构。本实用新型提供的一种铝镍带冲水烘干装置，通过设置擦拭机构，导向辊进行转动时会通过同步轮、同步带带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮会通过第二锥齿轮、转杆带动连接杆进行转动，从而使清洁棉对铝镍带的顶部及底部进行擦拭，同时会对铝镍带上的水珠进行吸附，当转杆转至压辊的上方时清洁棉便会受到转杆与压辊的挤压，从而使吸附的水珠落至排水仓内，如此便可增加设备的清洁效果，由于铝镍带表面的水珠较少，如此便可增加后续设备对铝镍带的烘干效率。可增加后续设备对铝镍带的烘干效率。可增加后续设备对铝镍带的烘干效率。