一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置的制作方法

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1.本实用新型涉电解炉废气处理技术领域，尤其涉及一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置。

背景技术：

2.电解炉是一种冶炼稀土金属的设备，它利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程。
3.在电解炉发生反应的过程中会产生有毒有害气体、粉尘和烟气等，因此，通常在电解炉上会配备有烟道口；一般的电解炉，烟道口通常设置距离炉口上方约3米高位置处，炉口排出的粉尘及烟气在烟道口处进行收集处理；
4.但是在3米高的地方进行烟道收集，虽然不会影响冶炼过程中的作业，但是回收效果较差，对现场工作人员的身心健康有直接的影响。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，针对上述不足之处提供一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，解决了现有技术中电解炉对于有毒有害气体、粉尘和烟气等物质回收效果较差，损害作业人员身心健康的问题。
6.本方案是这样进行实现的：
7.一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，包括旋转法兰、第一管道、第二管道和收尘罩；所述旋转法兰设置在第一管道和第二管道之间，所述收尘罩设置在第二管道远离旋转法兰的端部上；旋转法兰能够第二管道相对于第一管道进行转动。
8.基于上述一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置的结构，所述旋转法兰包括本体部、旋转部、锁定部和密封部；所述旋转部可旋转的设置在本体部上，所述密封部设在本体部上远离旋转部的端面上，以及旋转部上远离本体部的端面上；所述锁定部设置在本体部和旋转部的相背离的端面上。
9.基于上述一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置的结构，旋转部和本体部之间设置有旋转轴承。
10.基于上述一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置的结构，所述密封部包括第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈；所述第一橡胶垫圈设置在本体部远离旋转部的端面上；所述第二橡胶垫圈设置在旋转部外壁上；
11.基于上述一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置的结构，所述锁定部包括第一旋转螺栓和第二旋转螺栓；所述第一旋转螺栓设置在本体部远离旋转部的端面上，且第一旋转螺栓沿本体部的周向位置均匀设置；所述第二旋转螺栓设置在旋转部上远离本体部的端面上，且第二旋转螺栓沿旋转部的周向位置均匀设置。
12.基于上述一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置的结构，所述收尘罩包括顶部挡烟
板、底部弧形板和侧部弧形板；所述顶部挡烟板、底部弧形板和侧部弧形板分别沿第二管道的出口端设置，所述顶部挡烟板整体为扇形结构，顶部挡烟板设置在第二管道出口端的顶部位置，所述侧部弧形板对称设置在第二管道出口端的两位置，所述底部弧形板设置为第二管道出口端的底部位置。
13.基于上述一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置的结构，所述第一管道内设置有风机。
14.基于上述一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置的结构，所述第二管道与第一管道的连接处成弧形设置。
15.基于上述一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置的结构，顶部挡烟板、底部弧形板和侧部弧形板依次相互连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、在本方案中，由于第二管道可相对于第一管道可转动，如此增加了烟道使用的灵活性，在需要抽离烟气的时候，将第二管道的端口转动到靠近炉口的位置，进行加料作业时，将第二管道的端口转动到远离炉口的位置；由于第二烟道可以靠近炉口，因此可以将电解炉产生的烟气进行极大程度的收集，降低了作业环境内的烟尘，保证了作业人员的身体安全。
18.2、本方案中顶部挡烟板、底部弧形板和侧部弧形板依次相互连接，顶部挡烟板用于阻挡进入第二管道的烟气逃逸，底部弧形板和侧部弧形板用以增大出口端抽吸的面积，底部弧形板和侧部弧形板呈包裹状将炉口进料端包裹，增加抽吸烟气的面积，增大抽吸效。
附图说明
19.图1是本实用新型整体的侧视结构示意图；
20.图2是本实用新型整体的主视结构示意图；
21.图3是本实用新型与电解炉配合时的侧视结构示意图；
22.图4是本实用新型与电解炉配合时的主视结构示意图；
23.图5是本实用新型中顶部挡烟板的俯视结构示意图；
24.图6是本实用新型中旋转法兰的侧视结构示意图；
25.图7是本实用新型中旋转法兰的主视结构示意图；
26.图中：1、旋转法兰；2、第一管道；3、第二管道；4、收尘罩；5、电解炉；101、本体部；102、旋转部；103、第一橡胶垫圈；104、第二橡胶垫圈；105、第一旋转螺栓；106、第二旋转螺栓；401、顶部挡烟板；402、底部弧形板；403、侧部弧形板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例1
30.如图1～图7所示，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，包括旋转法兰1、第一管道2、第二管道3和收尘罩4；所述旋转法兰1设置在第一管道2和第二管道3之间，所述收尘罩4设置在第二管道3远离旋转法兰1的端部上；旋转法兰1能够第二管道3相对于第一管道2进行转动；
32.基于上述结构，在使用时，将第二管道3的高度位置设置与电解炉5的炉口设置相匹配，并且第二管道3可以相对于第一管道2转动，第一管道2作为主烟道，第二管道3可以根据需要将端口靠近炉口设置，第一管道2内设置有风机，风机转动时，在第一管道2内形成负压，烟气顺着第一管道2和第二管道3的方向流动进行收集处理。
33.由于第二管道3可相对于第一管道2可转动，如此增加了烟道使用的灵活性，在需要抽离烟气的时候，将第二管道3的端口转动到靠近炉口的位置，进行加料作业时，将第二管道3的端口转动到远离炉口的位置。
34.由于第二烟道可以靠近炉口，因此可以将电解炉5产生的烟气进行极大程度的收集，降低了作业环境内的烟尘，保证了作业人员的身体安全。
35.所述第二管道3与第一管道2的连接处成弧形设置，使第二管道3转向，让收尘罩4可以靠近炉口设置；
36.所述旋转法兰1包括本体部101、旋转部102、锁定部和密封部；所述旋转部102可旋转的设置在本体部101上，所述密封部设在本体部101上远离旋转部102的端面上，以及旋转部102上远离本体部101的端面上；
37.所述锁定部设置在本体部101和旋转部102的相背离的端面上；
38.基于上述结构，通过密封部可以实现对于第一管道2和第二管道3的密封，同时通过锁定部可实现第一管道2和第二管道3的锁定，保证了管路连接的稳固性和气密性。
39.作为优选的实施例，旋转部102和本体部101之间可设置有旋转轴承，旋转部102和本体部101通过旋转轴承实现转；
40.所述密封部可以为橡胶垫圈，所述密封部包括第一橡胶垫圈103和第二橡胶垫圈104；所述第一橡胶垫圈103设置在本体部101远离旋转部102的端面上；所述第二橡胶垫圈104设置在旋转部102外壁上；
41.所述锁定部可以为旋转螺栓；所述锁定部包括第一旋转螺栓105和第二旋转螺栓106；所述第一旋转螺栓105设置在本体部101远离旋转部102的端面上，且第一旋转螺栓105沿本体部101的周向位置均匀设置；
42.所述第二旋转螺栓106设置在旋转部102上远离本体部101的端面上，且第二旋转螺栓106沿旋转部102的周向位置均匀设置；
43.通过第一橡胶垫圈103和第二橡胶垫圈104使旋转法兰1分别与第一管路和第二管路连接更加固，并给可以保证其连接出的气密性。
44.所述收尘罩4包括顶部挡烟板401、底部弧形板402和侧部弧形板403；所述顶部挡烟板401、底部弧形板402和侧部弧形板403分别沿第二管道3的出口端设置，所述顶部挡烟
板401整体为扇形结构，顶部挡烟板401设置在第二管道3出口端的顶部位置，所述侧部弧形板403对称设置在第二管道3出口端的两位置，所述底部弧形板402设置为第二管道3出口端的底部位置；
45.顶部挡烟板401、底部弧形板402和侧部弧形板403依次相互连接，顶部挡烟板401用于阻挡进入第二管道3的烟气逃逸，底部弧形板402和侧部弧形板403用以增大出口端抽吸的面积，底部弧形板402和侧部弧形板403呈包裹状将炉口进料端包裹，增加抽吸烟气的面积，增大抽吸效率。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，其特征在于，包括旋转法兰、第一管道、第二管道和收尘罩；所述旋转法兰设置在第一管道和第二管道之间，所述收尘罩设置在第二管道远离旋转法兰的端部上；旋转法兰能够第二管道相对于第一管道进行转动。2.根据权利要求1所述的一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，其特征在于：所述旋转法兰包括本体部、旋转部、锁定部和密封部；所述旋转部可旋转的设置在本体部上，所述密封部设在本体部上远离旋转部的端面上，以及旋转部上远离本体部的端面上；所述锁定部设置在本体部和旋转部的相背离的端面上。3.根据权利要求2所述的一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，其特征在于：旋转部和本体部之间设置有旋转轴承。4.根据权利要求2或3所述的一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，其特征在于：所述密封部包括第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈；所述第一橡胶垫圈设置在本体部远离旋转部的端面上；所述第二橡胶垫圈设置在旋转部外壁上。5.根据权利要求2或3所述的一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，其特征在于：所述锁定部包括第一旋转螺栓和第二旋转螺栓；所述第一旋转螺栓设置在本体部远离旋转部的端面上，且第一旋转螺栓沿本体部的周向位置均匀设置；所述第二旋转螺栓设置在旋转部上远离本体部的端面上，且第二旋转螺栓沿旋转部的周向位置均匀设置。6.根据权利要求1所述的一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，其特征在于：所述收尘罩包括顶部挡烟板、底部弧形板和侧部弧形板；所述顶部挡烟板、底部弧形板和侧部弧形板分别沿第二管道的出口端设置，所述顶部挡烟板整体为扇形结构，顶部挡烟板设置在第二管道出口端的顶部位置，所述侧部弧形板对称设置在第二管道出口端的两位置，所述底部弧形板设置为第二管道出口端的底部位置。7.根据权利要求1或6所述的一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，其特征在于：所述第一管道内设置有风机。8.根据权利要求1或6所述的一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，其特征在于：所述第二管道与第一管道的连接处成弧形设置。9.根据权利要求6所述的一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，其特征在于：顶部挡烟板、底部弧形板和侧部弧形板依次相互连接。

技术总结

本实用新型公开了一种电解炉口侧边旋转吸收粉尘装置，包括旋转法兰、第一管道、第二管道和收尘罩；所述旋转法兰设置在第一管道和第二管道之间，所述收尘罩设置在第二管道远离旋转法兰的端部上；旋转法兰能够第二管道相对于第一管道进行转动；在本方案中，由于第二管道可相对于第一管道可转动，如此增加了烟道使用的灵活性，在需要抽离烟气的时候，将第二管道的端口转动到靠近炉口的位置，进行加料作业时，将第二管道的端口转动到远离炉口的位置；由于第二烟道可以靠近炉口，因此可以将电解炉产生的烟气进行极大程度的收集，降低了作业环境内的烟尘，保证了作业人员的身体安全。保证了作业人员的身体安全。保证了作业人员的身体安全。