一种风机塔筒防雨结构的制作方法

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1.本实用新型涉及风机设备技术领域，尤其涉及一种风机塔筒防雨结构。

背景技术：

2.风能是可再生、无污染、能量大且前景广的绿能源，风力发电是风能利用的重要形式。随着风力发电技术的广泛应用，风力发电机组单机容量逐渐增大，对应的塔筒直径也越来越大，对塔筒内部的电气设备温湿度要求和密封性能要求也逐渐提高。
3.海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，也是促进能源结构调整的重要措施。海上风电风机安装多采用分体安装施工工艺，风机机组采用运输船水运至施工现场，再利用风机安装船进行起吊安装。海上施工环境条件较为特殊，易遇到阴雨天气，导致无法正常施工，且风机机组中含有大量电气设备，淋雨易损坏。
4.现有的防护措施通常是将帆布或热缩膜用扎带捆扎在塔筒顶端以进行防雨，但是这种方法防雨效果不好，且安装时需要进行高处作业，极不利于操作，还存在一定的危险性。
5.因此，亟需一种风机塔筒防雨结构，以解决以上问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种风机塔筒防雨结构，遇阴雨天气时，其能够对风机塔筒内电气设备进行防护，保障电气设备不被雨水侵蚀，同时安装方便，可操作性好，安全性高。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种风机塔筒防雨结构，包括：
9.防雨罩体，包括顶板和围板，所述顶板被配置为能够盖设于塔筒顶部，所述顶板上开设人孔，所述围板连接于所述顶板的周向；
10.人孔盖板，转动连接于所述顶板，用于盖合所述人孔；
11.悬吊件，所述悬吊件连接于所述顶板的上下两侧。
12.可选地，所述防雨罩体还包括多个第一加强筋，所述第一加强筋连接于所述顶板的下表面，多个所述第一加强筋由所述顶板的中心向外呈散射状分布。
13.可选地，所述防雨罩体还包括第二加强筋，所述第二加强筋的两端分别连接于任意相邻的两个所述第一加强筋。
14.可选地，所述第二加强筋设置有多个，多个所述第二加强筋依次首位相连，围设于所述顶板的中心。
15.可选地，所述悬吊件包括第一悬吊件和第二悬吊件，所述第一悬吊件设置于所述顶板的上表面，所述第二悬吊件设置于所述第一加强筋上。
16.可选地，所述第一悬吊件和所述第二悬吊件在竖直方向上的中心轴线重合。
17.可选地，所述悬吊件还包括加强板，所述加强板连接于所述顶板的上表面，且与所述第一加强筋的位置正对，所述第一悬吊件连接于所述加强板。
18.可选地，所述顶板上设置有人孔围板，所述人孔围板围设于所述人孔的周向，所述人孔盖板的一侧与所述人孔围板铰接，所述人孔盖板的另一侧能够绕其铰接点转动，以打开或盖合所述人孔。
19.可选地，所述人孔盖板与所述人孔围板之间设置有密封件。
20.可选地，所述人孔盖板的至少一侧设置有把手。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型提供的风机塔筒防雨结构，顶板被配置为能够盖设于塔筒顶部，围板连接于顶板的周向，也就是说，顶板与围板组合形成的防雨罩体能够罩设在塔筒顶部，以防止雨水进入塔筒内，对风机塔筒内的电气设备进行防护。顶板上开设人孔，用于供施工人员进出。人孔盖板转动连接于顶板，用于盖合人孔。人孔盖板能够在施工人员需要的时候打开，使施工人员能够通过人孔进出，便于施工操作；在施工人员不需要的时候，人孔盖板盖合人孔，以避免雨水从人孔流入塔筒内部。悬吊件连接于顶板的上下两侧。施工人员能够通过起吊设备和上侧的悬吊件将防雨罩体吊装至塔筒顶部，并通过下侧的悬吊件与塔筒的连接来固定防雨罩体，施工安全性性高，可操作性好。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型实施例提供的风机塔筒防雨结构的俯视图；
25.图2是图1中a-a处的剖视图；
26.图3是图1中b-b处的向视图。
27.图中：
28.1、防雨罩体；11、顶板；111、人孔；112、人孔围板；12、围板；13、第一加强筋；14、第二加强筋；
29.2、人孔盖板；
30.3、悬吊件；31、第一悬吊件；32、第二悬吊件；33、加强板；
31.4、把手。
具体实施方式
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.本实施例提供了一种风机塔筒防雨结构，遇阴雨天气时，其能够对风机塔筒内电气设备进行防护，保障电气设备不被雨水侵蚀。如图1和图2所示，该风机塔筒防雨结构包括防雨罩体1、人孔盖板2和悬吊件3。
41.其中，防雨罩体1包括顶板11和围板12，顶板11被配置为能够盖设于塔筒顶部，围板12连接于顶板11的周向。也就是说，顶板11与围板12组合形成的防雨罩体1能够罩设在塔筒顶部，以防止雨水进入塔筒内，对风机塔筒内的电气设备进行防护。在本实施例中，顶板11呈圆形。加工制造时，按照塔筒外径+440mm的尺寸将顶板11切割成型，顶板11采用钢板制成，板厚8mm。顶板11的外沿焊接围板12，围板12采用钢板制成，围板12宽300mm，厚8mm。顶板11上开设人孔111，用于供施工人员进出。人孔盖板2转动连接于顶板11，用于盖合人孔111。人孔盖板2能够在施工人员需要的时候打开，使施工人员能够通过人孔111进出，便于施工操作；在施工人员不需要的时候，人孔盖板2盖合人孔111，以避免雨水从人孔111流入塔筒内部。示例性地，人孔盖板2采用钢板制成，板厚6mm。悬吊件3的一部分连接于顶板11的上侧，悬吊件3的另一部分连接于顶板11的下侧。施工人员能够通过起吊设备和上侧的悬吊件
3将防雨罩体1吊装至塔筒顶部，并通过下侧的悬吊件3与塔筒的连接来固定防雨罩体1，施工安全性高，可操作性好。
42.可选地，如图1所示，防雨罩体1还包括多个第一加强筋13，第一加强筋13连接于顶板11的下表面，多个第一加强筋13由顶板11的中心向外呈散射状分布。在本实施例中，第一加强筋13呈十字形交叉设置，焊接连接于顶板11的下表面，用以提高防雨罩体1的可靠性。示例性地，第一加强筋13采用钢板制成，板厚8mm。
43.可选地，继续参见图1，防雨罩体1还包括第二加强筋14，第二加强筋14的两端分别连接于任意相邻的两个第一加强筋13，以进一步提高顶板11的安装强度。示例性地，第二加强筋14采用钢板制成，板厚8mm。进一步地，第二加强筋14设置有多个，多个第二加强筋14依次首位相连，围设于顶板11的中心。在本实施例中，第二加强筋14设置有四个，每个第二加强筋14的两端分别连接于相邻的两个第一加强筋13的端部，第一加强筋13和第二加强筋14形成加固框架，焊接连接于顶板11的下表面，使顶板11使用时更加稳固，安全性更好。
44.可选地，如图2所示，悬吊件3包括第一悬吊件31和第二悬吊件32，第一悬吊件31设置于顶板11的上表面，第二悬吊件32设置于第一加强筋13上。第一悬吊件31用于与起吊设备配合，以便于施工人员能够通过起吊设备将该防雨罩体1吊装至塔筒的顶部。在防雨罩体1吊运至塔筒顶部安装位置后，施工人员可通过绳索或手拉葫芦等将第二悬吊件32与塔筒内腔平台固定，以完成防雨罩体1的加固。这样的连接方式更加稳固，不易篡位，防雨效果更佳。
45.进一步地，如图1和图2所示，第一悬吊件31和第二悬吊件32在竖直方向上的中心轴线重合。在本实施例中，第一悬吊件31和第二悬吊件32均设置有四个，四个第一悬吊件31与第一加强筋13一一对应，连接于顶板11的上表面。四个第二悬吊件32则一一对应地贴设于四个第一加强筋13上。
46.再进一步地，悬吊件3还包括加强板33，加强板33连接于顶板11的上表面，且与第一加强筋13的位置正对，第一悬吊件31连接于加强板33。本实施例中的加强板33为方形钢板，焊接于顶板11的上表面，第一悬吊件31焊接于加强板33上，以增强第一悬吊件31与顶板11之间的连接强度。
47.可选地，如图1和图3所示，顶板11上设置有人孔围板112，人孔围板112围设于人孔111的周向，以防止雨水沿人孔111流入塔筒内部，提高防雨效果。人孔盖板2的一侧与人孔围板112铰接，人孔盖板2的另一侧能够绕其铰接点转动，以打开或盖合人孔111。进一步地，人孔盖板2与人孔围板112之间设置有密封件。示例性地，在本实施例中，密封件可选为密封圈或橡胶圈，设置于人孔盖板2的周向，密封性能高，防雨效果更好。
48.可选地，人孔盖板2的至少一侧设置有把手4，以便于施工人员打开或关闭人孔盖板2。本实施例中的把手4选为现有技术中的圆钢把手。当然，在其他实施例中，也可选择其他类型的把手或扶手，本方案在此不做限定。
49.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风机塔筒防雨结构，其特征在于，包括：防雨罩体(1)，包括顶板(11)和围板(12)，所述顶板(11)被配置为能够盖设于塔筒顶部，所述顶板(11)上开设人孔(111)，所述围板(12)连接于所述顶板(11)的周向；人孔盖板(2)，转动连接于所述顶板(11)，用于盖合所述人孔(111)；悬吊件(3)，所述悬吊件(3)连接于所述顶板(11)的上下两侧。2.根据权利要求1所述的风机塔筒防雨结构，其特征在于，所述防雨罩体(1)还包括多个第一加强筋(13)，所述第一加强筋(13)连接于所述顶板(11)的下表面，多个所述第一加强筋(13)由所述顶板(11)的中心向外呈散射状分布。3.根据权利要求2所述的风机塔筒防雨结构，其特征在于，所述防雨罩体(1)还包括第二加强筋(14)，所述第二加强筋(14)的两端分别连接于任意相邻的两个所述第一加强筋(13)。4.根据权利要求3所述的风机塔筒防雨结构，其特征在于，所述第二加强筋(14)设置有多个，多个所述第二加强筋(14)依次首位相连，围设于所述顶板(11)的中心。5.根据权利要求2所述的风机塔筒防雨结构，其特征在于，所述悬吊件(3)包括第一悬吊件(31)和第二悬吊件(32)，所述第一悬吊件(31)设置于所述顶板(11)的上表面，所述第二悬吊件(32)设置于所述第一加强筋(13)上。6.根据权利要求5所述的风机塔筒防雨结构，其特征在于，所述第一悬吊件(31)和所述第二悬吊件(32)在竖直方向上的中心轴线重合。7.根据权利要求5所述的风机塔筒防雨结构，其特征在于，所述悬吊件(3)还包括加强板(33)，所述加强板(33)连接于所述顶板(11)的上表面，且与所述第一加强筋(13)的位置正对，所述第一悬吊件(31)连接于所述加强板(33)。8.根据权利要求1所述的风机塔筒防雨结构，其特征在于，所述顶板(11)上设置有人孔围板(112)，所述人孔围板(112)围设于所述人孔(111)的周向，所述人孔盖板(2)的一侧与所述人孔围板(112)铰接，所述人孔盖板(2)的另一侧能够绕其铰接点转动，以打开或盖合所述人孔(111)。9.根据权利要求8所述的风机塔筒防雨结构，其特征在于，所述人孔盖板(2)与所述人孔围板(112)之间设置有密封件。10.根据权利要求1-9任一项所述的风机塔筒防雨结构，其特征在于，所述人孔盖板(2)的至少一侧设置有把手(4)。

技术总结

本实用新型属于风机设备技术领域，公开了一种风机塔筒防雨结构，其包括防雨罩体、人孔盖板和悬吊件。其中，防雨罩体包括顶板和围板，顶板被配置为能够盖设于塔筒顶部，顶板上开设人孔，围板连接于顶板的周向；人孔盖板转动连接于顶板，用于盖合人孔；悬吊件连接于顶板的上下两侧。在遇到阴雨天气时，该风机塔筒防雨结构能够对风机塔筒内的电气设备进行防护，保障电气设备不被雨水侵蚀，同时安装方便，可操作性好，安全性高。安全性高。安全性高。