一种秸秆炭化炉的制作方法

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1.本实用新型涉及炭化炉技术领域，具体为一种秸秆炭化炉。

背景技术：

2.在往常人们对秸秆的处理通常是就地燃烧，这些秸秆的白白燃烧会严重污染环境，自从pm2.5指数的出现，人们对农作物秸秆的焚烧关注度越来越高。而农作物秸秆焚烧产物，大量浓重的烟雾成为农村环境保护的瓶颈问题。随着社会的进步和科技的发展，人们开始对秸秆进行炭化处理并回收利用，然而现有的秸秆炭化装置，在进行加热炭化时，秸秆受热不均匀，从而导致炭化效率较低。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种秸秆炭化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆炭化炉，包括炉体，所述炉体内设有加热腔，所述加热腔内设有炭化内胆，所述加热腔的底部设有加热器；
5.所述炭化内胆内设有转轴，所述转轴的两侧侧壁上均设有多个长搅拌杆和多个短搅拌杆，所述长搅拌杆和短搅拌杆上均设有多个通气孔，每侧所述长搅拌杆和短搅拌杆交错设置，多个所述长搅拌杆和短搅拌杆之间通过两个螺带式叶片相连接，每个所述螺带式叶片从左至右呈螺旋状连接，先连接一侧的长搅拌杆，再连接另一侧的短搅拌杆，依次循环连接；
6.所述炭化内胆的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与炉体外部相通，所述进料口连接着输送机构。
7.优选的，所述输送机构包括输送料筒，所述输送料筒的筒壁内部绕有电发热管，所述输送料筒的一端与进料口相连通，所述输送料筒内设有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述输送筒的上端设有加料口。
8.优选的，所述转轴的一端穿过内胆和炉体连接着第一旋转电机，所述第一旋转电机固定于炉体的外壁。
9.优选的，所述旋转轴的一端穿过输送料筒连接着第二旋转电机，所述第二旋转电机固定于输送料筒的外壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，设计新颖，采用的长搅拌杆、短搅拌杆与螺带式叶片的结构设计，能够进行大范围的物料搅拌，不会产生搅拌死角；其中特设的螺带式叶片可增加与物料的接触面积，从而对物料的搅拌更充分；另外特设的长搅拌杆和短搅拌杆上均设有通气孔，在搅拌时可带动热气流通，使物料受热更加均匀；进而提高秸秆的炭化效率和炭化质量；
12.本实用新型通过在输送料筒上设置电发热管，来对输送中的物料进行预热，进一
步提高秸秆的热效应，加快其进入炉体后的炭化反应，进而提高秸秆的炭化效率和炭化质量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型炉体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型输送料筒内部结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆炭化炉，包括炉体1，所述炉体1内设有加热腔11，所述加热腔11内设有炭化内胆2，用于秸秆的炭化加工，通过所述加热腔11的底部设置的加热器12来提供热量，从而对炭化内胆进行加热；
18.所述炭化内胆2内设有转轴21，所述转轴21的一端穿过炭化内胆2和炉体1连接着第一旋转电机215，通过第一旋转电机即可带动转轴进行旋转，所述第一旋转电机215固定于炉体1的外壁；
19.所述转轴21的两侧侧壁上均设有多个长搅拌杆211和多个短搅拌杆212，用于对炭化内胆中的物料进行搅拌，所述长搅拌杆211和短搅拌杆212上均设有多个通气孔213，便于热气流通，每侧所述长搅拌杆211和短搅拌杆212交错设置，多个所述长搅拌杆211和短搅拌杆212之间通过两个螺带式叶片214相连接，螺带式叶片可增加与物料的接触面积，从而对物料的搅拌更充分，每个所述螺带式叶片214从左至右呈螺旋状连接，先连接一侧的长搅拌杆211，再连接另一侧的短搅拌杆212，依次循环连接；当转轴进行旋转时，就会带动转轴上的长搅拌杆和短搅拌杆以及螺带式叶片一起旋转，不仅能够进行大范围的物料搅拌，而且不会产生搅拌死角。
20.所述炭化内胆2的两端分别设有进料口22和出料口23，所述进料口22和出料口23均与炉体1外部相通，所述进料口22连接着输送机构3。
21.本实施例中，所述输送机构3包括输送料筒31，所述输送料筒31的筒壁内部绕有电发热管311，该电发热管通过导线接通电源后即可对输送料筒进行加热，从而对输送料筒内的物料进行预热，由于所述输送料筒31的一端与进料口22相连通，因此然后预热后的物料会进入炭化内胆中，所述输送料筒31内设有旋转轴32，所述旋转轴32的一端穿过输送料筒31连接着第二旋转电机322，通过第二旋转电机可带动旋转轴转动，所述第二旋转电机322固定于输送料筒31的外壁；
22.物料从所述输送料筒31的上端设置自的加料口33加入，启动旋转轴进行转动时，所述旋转轴32上设置的螺旋叶片321也会随之一起转动，从而将物料传送至炭化内胆中。
23.工作原理：将需要进行炭化的秸秆加入输送机构中，输送机构会一边预热一边将其输送至炭化内胆中，再经过长搅拌杆和短搅拌杆以及螺带式叶片的不断搅拌翻动，再配
合加热器的加热，从而将炭化内胆中的秸秆加热炭化，炭化后的秸秆会从出料口中排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种秸秆炭化炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内设有加热腔（11），所述加热腔（11）内设有炭化内胆（2），所述加热腔（11）的底部设有加热器（12）；所述炭化内胆（2）内设有转轴（21），所述转轴（21）的两侧侧壁上均设有多个长搅拌杆（211）和多个短搅拌杆（212），所述长搅拌杆（211）和短搅拌杆（212）上均设有多个通气孔（213），每侧所述长搅拌杆（211）和短搅拌杆（212）交错设置，多个所述长搅拌杆（211）和短搅拌杆（212）之间通过两个螺带式叶片（214）相连接，每个所述螺带式叶片（214）从左至右呈螺旋状连接，先连接一侧的长搅拌杆（211），再连接另一侧的短搅拌杆（212），依次循环连接；所述炭化内胆（2）的两端分别设有进料口（22）和出料口（23），所述进料口（22）和出料口（23）均与炉体（1）外部相通，所述进料口（22）连接着输送机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆炭化炉，其特征在于：所述输送机构（3）包括输送料筒（31），所述输送料筒（31）的筒壁内部绕有电发热管（311），所述输送料筒（31）的一端与进料口（22）相连通，所述输送料筒（31）内设有旋转轴（32），所述旋转轴（32）上设有螺旋叶片（321），所述输送料筒（31）的上端设有加料口（33）。3.根据权利要求1所述的一种秸秆炭化炉，其特征在于：所述转轴（21）的一端穿过炭化内胆（2）和炉体（1）连接着第一旋转电机（215），所述第一旋转电机（215）固定于炉体（1）的外壁。4.根据权利要求2所述的一种秸秆炭化炉，其特征在于：所述旋转轴（32）的一端穿过输送料筒（31）连接着第二旋转电机（322），所述第二旋转电机（322）固定于输送料筒（31）的外壁。

技术总结

本实用新型公开了一种秸秆炭化炉，包括炉体，所述炉体内设有加热腔，所述加热腔内设有炭化内胆，所述加热腔的底部设有加热器；所述炭化内胆内设有转轴，所述转轴的两侧侧壁上均设有多个长搅拌杆和多个短搅拌杆，所述长搅拌杆和短搅拌杆上均设有多个通气孔，多个所述长搅拌杆和短搅拌杆之间通过两个螺带式叶片相连接，所述炭化内胆的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口连接着输送机构；本实用新型结构简单，设计新颖，采用的长搅拌杆、短搅拌杆与螺带式叶片的结构设计，能够进行大范围的物料搅拌，不会产生搅拌死角。不会产生搅拌死角。不会产生搅拌死角。