一体式热泵热水器的制作方法

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1.本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种一体式热泵热水器。

背景技术：

2.目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器。热水器通常分为电热水器、燃气热水器和热泵热水器，而热泵热水器因其能效高，因此被广泛的推广使用。
3.热泵热水器通常包括热泵机组和水箱，而热泵机组则由压缩机、蒸发器和风机，而水箱通常包括箱壳、内胆和冷凝器。中国专利公告号cn 214665205 u公开了一种空气能热泵热水机组，在壳体上配置进风口和出风口，壳体中设置有蒸发器、压缩机和风机。在实际组装过程中，对于离心风机而言，其一方面需要牢固可靠的安装固定，另一方面还需要与壳体上的出风口准确的对接。但是，由于受零件安装误差的影响，容易出现离心风机的蜗壳与出风口不对中，造成在组装精度较低导致产品合格率降低。
4.鉴于此，如何设计一种提高组装精度以提高产品合格率的热泵热水器是本发明所要解决的技术问题。

技术实现要素：

5.本发明提供了一种一体式热泵热水器，实现离心风机快捷精确的组装到位，以提高组装精度并提高产品合格率。
6.为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：在一个方面，本发明提供了一种一体式热泵热水器，包括：机壳，所述机壳中设置有隔板，所述隔板将所述机壳分隔为第一安装腔体和第二安装腔体，所述机壳上设置有连通所述第一安装腔体的进风口和出风口，所述隔板设置有导向安装部；内胆，所述内胆上设置有进水管和出水管，所述内胆用于存储待加热的水；制冷机组，所述制冷机组包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；离心风机，所述离心风机包括蜗壳和离心风叶，所述蜗壳上设置有吸风口和排风口，所述离心风叶设置在所述蜗壳中，所述蜗壳上设置有定位安装部；其中，所述内胆设置在所述第二安装腔体中，所述冷凝器设置在所述内胆上并用于加热所述内胆中的水，所述压缩机、所述蒸发器和所述离心风机位于所述第一安装腔体中并设置在所述隔板上，所述吸风口与所述蒸发器相对布置，所述排风口与所述出风口连接；所述导向安装部与所述定位安装部插接配合，所述导向安装部配置成导向所述定位安装部滑动插装到所述导向安装部上。
7.通过在离心风机的蜗壳上设置定位安装部，相对应的，在隔板上设置有导向安装部，离心风机通过定位安装部与导向安装部配合固定安装在隔板上，而对于定位安装部与导向安装部而言，导向安装部能够在安装离心风机时对定位安装部进行导向，以使得定位安装部能够沿着导向安装部滑动并准确的插接在一起，这样，一方面可以确保离心风机能
够精确的安装到位，另一方面可以使得离心风机的排风口与出风口准确的对齐，实现离心风机快捷精确的组装到位，以提高组装精度并提高产品合格率。
8.本技术一实施例中，所述机壳还包括第一壳体和第二壳体，所述隔板设置在所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述第一壳体上设置有所述进风口和所述出风口。
9.本技术一实施例中，所述蜗壳的底部设置有两个所述定位安装部，所述隔板上设置有与所述定位安装部相对应的所述导向安装部。
10.本技术一实施例中，所述导向安装部为设置在所述隔板上的第一定位凸起，所述定位安装部为设置在所述隔板上第一定位凹槽，所述第一定位凸起插在对应的所述第一定位凹槽中。
11.本技术一实施例中，两个所述第一定位凸起相对倾斜靠拢布置，所述第一定位凹槽靠近外侧的内壁形成与所述第一定位凸起的外侧壁匹配的倾斜面。
12.本技术一实施例中，所述导向安装部为设置在所述隔板上的第二定位凹槽，所述定位安装部为设置在所述隔板上第二定位凸起，所述第二定位凸起插在对应的所述第二定位凹槽中。
13.本技术一实施例中，所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳上设置有吸风口，所述第二蜗壳的内壁设置有安装凹槽，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳扣合在一起并形成所述出风口；所述离心风叶包括电机和设置在所述电机轴上的扇叶，所述电机设置在所述安装凹槽中，所述扇叶位于所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间并遮盖住所述吸风口。
14.本技术一实施例中，所述吸风口与所述安装凹槽正对布置，所述安装凹槽的截面为圆形，所述安装凹槽的中心线与所述吸风口的中心线共线设置。
15.本技术一实施例中，所述第二蜗壳设置有朝向外侧突出的突出部，所述安装凹槽形成在所述突出部中。
16.本技术一实施例中，还包括防漏水装置，所述防漏水装置包括：第一水管，所述第一水管上设置有第一进水管头、第一连管头和第一出水管头，所述第一水管内还设置有第一连接流道，所述第一连接流道的端口一连通所述第一进水管头，所述第一连接流道的端口二连通所述第一出水管头；第二水管，所述第二水管上设置有相互连通的第二进水管头、第二连管头和第二出水管头，所述第二进水管头设置有单向阀，所述单向阀用于控制水流由所述第二进水管头单向流入到所述第二水管中；压力通断阀，所述压力通断阀设置在所述第一连管头中并用于根据所述第一连管头处的水压来开关所述第一连接流道的端口二；连接管，所述连接管连接在所述第一连管头和所述第二连管头之间；其中，所述第一出水管头与所述进水管连接，所述第二进水管头与所述出水管连接。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发
明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明热泵机组的结构示意图之一;图2为本发明热泵机组的局部结构示意图之一；图3为本发明热泵机组的局部结构示意图之二；图4为本发明离心风机的结构示意图；图5为本发明离心风机的爆炸图；图6为本发明热泵机组的结构示意图之二；图7为本发明防漏水装置的结构示意图之一;图8为本发明防漏水装置的结构示意图之二；图9为图8中a-a向剖视图；图10为图8中b-b向剖视图；图11为图9中c区域局部放大示意图;图12为本发明第一水管的结构示意图；图13为本发明第一水管的剖视图；图14为本发明第二水管的结构示意图；图15为本发明第二水管的剖视图；图16为本发明压力通断阀的结构示意图；图17为本发明压力通断阀的爆炸图；图18为本发明柔性密封部件的剖视图。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1-图5所示，本实施例提供的一体式热泵热水器，包括：机壳1，机壳1中设置有隔板4，所述隔板将所述机壳分隔为第一安装腔体和第二安装腔体，所述机壳1上设置有连通所述第一安装腔体的进风口1001和出风口1002，所述隔板设置有导向安装部41；内胆（未图示），所述内胆用于存储待加热的水；制冷机组，所述制冷机组包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器2；离心风机3，离心风机3包括蜗壳31和离心风叶32，蜗壳31上设置有吸风口3001和排风口3002，离心风叶32设置在蜗壳31中，蜗壳31上设置有定位安装部311；
其中，所述内胆设置在所述第二安装腔体中，所述冷凝器设置在所述内胆上并用于加热所述内胆中的水，所述压缩机、所述蒸发器和所述离心风机位于所述第一安装腔体中并设置在所述隔板上，吸风口3001与蒸发器2相对布置，排风口3002与出风口1002连接；导向安装部41与定位安装部311插接配合，导向安装部41配置成导向定位安装部311滑动插装到导向安装部41上。
22.具体而言，一体式热泵热水器在机壳1内安装相关部件，其中第一安装腔体安装的压缩机、所述蒸发器和所述离心风机形成热泵机组，第二安装腔体中的内胆则通过冷凝器实现加热。
23.组装过程中，将离心风机3组装到隔板4上，而离心风机3通过蜗壳31上配置的定位安装部311与隔板4上的导向安装部41进行连接。一方面导向安装部41可以满足与定位安装部311连接定位固定的要求，另一方面导向安装部41能够引导定位安装部311准确的装配到位，以提高组装的精度。
24.这样，在将离心风机3组装在隔板4上后，定位安装部311能够与导向安装部41配合来提高离心风机3的组装位置精确性，以方便组装人员现场快速准确的安装，并且，在离心风机3组装到位后，使得离心风机3的排风口3002能够与出风口1002更加准确的对齐。
25.通过在离心风机的蜗壳上设置定位安装部，相对应的，在隔板上设置有导向安装部，离心风机通过定位安装部与导向安装部配合固定安装在隔板上，而对于定位安装部与导向安装部而言，导向安装部能够在安装离心风机时对定位安装部进行导向，以使得定位安装部能够沿着导向安装部滑动并准确的插接在一起，这样，一方面可以确保离心风机能够精确的安装到位，另一方面可以使得离心风机的排风口与出风口准确的对齐，实现离心风机快捷精确的组装到位，以提高组装精度并提高产品合格率。
26.本技术一实施例中，所述机壳还包括第一壳体1005和第二壳体1006，所述隔板设置在所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述第一壳体上设置有所述进风口和所述出风口。
27.具体的，为了方便组装形成一体式结构，机壳采用分体设计，并通过所述隔板将第一壳体1005和第二壳体1006连接在一起。
28.本技术一实施例中，蜗壳31的底部设置有两个定位安装部311，隔板4上设置有与定位安装部311相对应的导向安装部41。
29.具体的，为了提高连接可靠性，则在蜗壳31的底部配置有两个定位安装部311，两个定位安装部311能够在底部对蜗壳31整体起到良好的支撑；另外，在组装过程中，隔板4上对应配置的导向安装部41能够分布对蜗壳31上的定位安装部311进行导向和定位固定，以更加精确的提高组装精度。
30.在一些实施例中，在将定位安装部311和导向安装部41插接到位后，为了更加牢固可靠的将蜗壳31和隔板4进行紧固连接，蜗壳31设置有贯穿定位安装部311的安装孔312，导向安装部41设置有螺纹孔（未图示），螺钉穿过安装孔312并螺纹连接在螺纹孔中。
31.具体的，在实际组装过程中，组装人员先通过定位安装部311和导向安装部41相互配合，将离心风机3预组装到隔板4上。然后，从离心风机3的蜗壳31的一侧将螺钉穿过安装孔312并螺纹连接在螺纹孔中。
32.这样，通过螺钉进一步的将离心风机3和隔板4进行紧固，更有利于提高两者之间
的连接可靠性，进而减少因固定失效而造成离心风机3脱落的现象发生。同时，对于调整好位置的离心风机3而言，能够一直保持排风口3002和出风口1002良好配合的要求。
33.本技术一实施例中，对于定位安装部311和导向安装部41的具体表现实体可以采用多种结构形式，以下结合附图举例说明。
34.导向安装部41为设置在隔板4上的第一定位凸起，定位安装部311为设置在隔板4上第一定位凹槽，所述第一定位凸起插在对应的所述第一定位凹槽中。
35.具体的，导向安装部41插入到定位安装部311中，以完成两者的插接配合。在组装过程中，蜗壳31通过其底部两侧配置的所述第一定位凹槽与下方的第一定位凸起配合。第一定位凸起插入到对应的第一定位凹槽中，而在第一定位凸起插入到第一定位凹槽的过程中，第一定位凸起和第一定位凹槽能够相互配合起到引导蜗壳31预组装到位的作用。
36.一实施例中，两个所述第一定位凸起相对倾斜靠拢布置。
37.具体的，两个第一定位凸起朝向两者的中间位置倾斜设置，倾斜布置的第一定位凸起具有自定位导向的功能，以使得在蜗壳31在组装到位后，便具有较高的精确度。
38.其中，两个所述第一定位凸起的外侧壁夹角为30度-60度。这样，便可以利用两个所述第一定位凸起对蜗壳31起到更好的预定位居中组装的效果，更有利于提高组装效率和精度。
39.某些实施例中，所述第一定位凹槽靠近外侧的内壁形成与所述第一定位凸起的外侧壁匹配的倾斜面。
40.具体的，对于蜗壳31而，第一定位凹槽形成与所述第一定位凸起相匹配的倾斜面，倾斜面与第一定位凸起的外侧壁相互配合，能够更好的起到导向和定位的作用。
41.另一个实施例中，所述第一定位凸起的截面积沿远离隔板4的方向逐渐变小，所述第一定位凹槽形成喇叭口结构，所述第一定位凹槽的内部轮廓与所述第一定位凸起的外部轮廓相匹配。
42.具体的，第一定位凹槽形成梯形槽口结构，而对于所述第一定位凸起而言，其顶部的尺寸较小这样，更有利于组装人员将第一定位凸起容易的对准插入到第一定位凹槽中。而第一定位凸起的底部的尺寸较大，使得蜗壳31组装到位后，所述第一定位凸起能够与所述第一定位凹槽更加匹配的组装在一起。
43.其中，为了减少零件加工和安装误差造成的影响，对于所述第一定位凸起和第一定位凹槽之间形成一定的间隙。在将蜗壳31通过第一定位凸起和第一定位凹槽配合预定位组装后，还可以根据所述蜗轮的排风口3002与出风口1002对中连接的要求，进行微调，以使得排风口3002与出风口1002能够对中并准确的对接在一起。而第一定位凹槽由于形成梯形结构的槽口，则间隙的取值范围则为第一定位凹槽所形成梯形的上底长度的5%~10%。通过该设计，使得蜗壳31固定时在该方向具有调整的自由度，以解决的蜗壳31的排风口3002与机壳1的出风口1002不对中的问题。
44.在本技术另一实施例中，导向安装部41为设置在隔板4上的第二定位凹槽，定位安装部311为设置在隔板4上第二定位凸起，所述第二定位凸起插在对应的所述第二定位凹槽中。
45.具体的，蜗壳31上可以配置突出的第二定位凸起并插入到隔板4配置的所述第二定位凹槽中，以实现预组装定位。
46.本技术的某一实施例中，蜗壳31远离定位安装部311端部设置有翻边结构313，翻边结构313搭接在蒸发器2上，蒸发器2位于翻边结构313和隔板4之间。
47.具体的，蜗壳31除了与隔板4进行组装配合外，蜗壳31的顶部还通过其一侧的延伸的翻边结构313与蒸发器2进行组装连接。翻边结构313搭接在蒸发器2上，以通过蒸发器2对蜗壳31的顶部进行支撑。
48.更重要的是，蜗壳31贴靠在蒸发器2上并遮盖住蒸发器2的背风面，这样，使得蜗壳31的吸风口3001产生的负压作用与蒸发器2的整个背风面，以充分的利用蒸发器2的换热面积与空气进行热交换。
49.一实施例中，可以在蜗壳31的两侧和底部分别设置有延伸板314，延伸板314朝向蒸发器2的对应侧边或底部延伸并贴靠在蒸发器2上。蜗壳31和蒸发器2之间通过延伸板314间隔开并在两者之间形成负压腔体，在离心风叶32转动后，将负压腔体中形成负压，在负压腔体形成的负压作用下，能够使得蒸发器2的整个表面均匀的从进风面进风，以确保蒸发器2能够均匀的换热，进而提高热交换效率。
50.实施例二，如图4和图5所示，对于蜗壳31而言，其需要满足安装离心风叶32的要求，而离心风叶32通常包括电机321和设置在电机321轴上的扇叶322，为了满足电机321内置在蜗壳31中安装的要求，则蜗壳31包括第一蜗壳3101和第二蜗壳3102，第一蜗壳3101上设置有吸风口3001，第二蜗壳3102的内壁设置有安装凹槽3003，第一蜗壳3101和第二蜗壳3102扣合在一起并形成出风口1002；电机321设置在安装凹槽3003中，扇叶322位于第一蜗壳3101和第二蜗壳3102之间并遮盖住吸风口3001。
51.具体的，通过在第二蜗壳3102内设置安装凹槽3003，进而使得电机321内置在蜗壳31的内壁，这样，便可以无需额外增加支架来安装电机321。利用安装凹槽3003来安装电机321，一方面能够减少增加支架而造成制造成本的增加，另一方面，将电机321内置在蜗壳31内，可以有效的减小离心风机3的整体体积。
52.在一些实施例中，吸风口3001与安装凹槽3003正对布置，安装凹槽3003的截面为圆形，安装凹槽3003的中心线与吸风口3001的中心线共线设置。
53.具体的，对于安装凹槽3003而言，其与吸风口3001正对布置，这样，使得扇叶322产生的吸力能够最大限度的利用吸风口3001的开度来实现吸风，以提高送风能力。
54.在另一个实施例中，第二蜗壳3102设置有朝向外侧突出的突出部3004，安装凹槽3003形成在突出部3004中。
55.具体的，通过在第二蜗壳3102上形成突出部3004，利用突出部3004在第二蜗壳3102的内壁形成安装凹槽3003，以满足电机321内置在蜗壳31内部的要求。同时，将安装凹槽3003形成在突出部3004中，可以减少蜗壳31内部因安装电机321而对扇叶322旋转造成影响。
56.某一实施例中，安装凹槽3003与电机321相对的槽底面设置有第一加强筋3005，第一加强筋3005能够在第二蜗壳3102的内壁增强安装凹槽3003的结构强度以满足电机321的安装要求。
57.另一实施例中，第二蜗壳3102的外表面围绕突出部3004设置有多个第二加强筋30063006。通过在第二蜗壳3102的外表面设置多个第二加强筋3006，可以在第二蜗壳3102的外表面增强其整体结构强度，以支撑第二蜗壳3102内电机321运转时所需要的支撑力。
58.其中，为了进一步的增强第二蜗壳3102的整体结构强度，第二蜗壳3102的外表面围绕突出部3004设置有向外突出的加强圈3007，第二加强筋3006与加强圈3007交错布置。加强圈3007与第二加强筋3006相互配合，可以围绕突出部3004增加其周圈的结构强度。而根据需要，第二蜗壳3102的外表面围绕突出部3004设置有多层加强圈3007。
59.在另一些实施例中，由于电机321内置在蜗壳31中，为了方便电机321的电源线与外部电控板连接，则可以在突出部3004上还设置有过线孔3008，电机321的电源线穿过过线孔3008。而为了方便布局走线，第二蜗壳3102的外表面还设置有用于定位电机321的电源线的挂钩3009，电机321的电源线从蜗壳31的内部经由过线孔3008输出并挂在挂钩3009上以方便安装连线。
60.某些实施例中，为了牢固可靠的安装固定电机321，安装凹槽3003的侧壁设置有台阶面（未标记），所述台阶面上设置有固定孔，电机321的外周圈设置有向外延伸的连接臂323，连接臂323通过螺钉固定在所述固定孔上。
61.具体的，电机321的端部插入到安装凹槽3003中，而电机321外周延长伸出的连接臂323则与所述台阶面上的固定孔通过螺栓固定连接在一起，以确保电机321能够牢固的固定在第二蜗壳3102上。
62.实施例三、如图6-图18所示，本发明一实施例中机壳1内设置有内胆，内胆上设置有进水管1003和出水管1004，所述内胆用于存储待加热的水。
63.其中，为了提高内胆的防漏水性能，分体式热泵热水器还包括防漏水装置3000，其包括：第一水管100，第一水管100上设置有第一进水管头101、第一连管头102和第一出水管头103，第一水管100内还设置有第一连接流道104，第一连接流道104的端口一连通第一进水管头101，第一连接流道104的端口二连通第一出水管头103；第二水管200，第二水管200上设置有相互连通的第二进水管头201、第二连管头202和第二出水管头203，第二进水管头201设置有单向阀208，所述单向阀用于控制水流由第二进水管头201单向流入到第二水管200中；压力通断阀300，压力通断阀300设置在第一连管头102中并用于根据第一连管头102处的水压来开关第一连接流道104的端口二；连接管400，连接管400连接在第一连管头102和第二连管头202之间。
64.具体而言，内胆上配置有进水管1003和出水管1004。防漏水装置3000主要包括第一水管100、第二水管200、压力通断阀300和连接管400。
65.第一水管100配置的第一进水管头101用于与外界的供水管连接以引入市政管网的自来水，第一水管100的第一出水管头103则与用户家中的内胆进水管1003相连接，以使得将自来水输送到内胆中。
66.第二水管200配置的第二进水管头201用于与内胆的出水管1004连接，进而使得内胆加热处理后的水输出。第二水管200的第二出水管头203则与用户家中的用水终端连接，以实现水的最终输出。
67.而对于第一水管100和第二水管200之间则通过连接管400进行连接，进而使得所述第一连接管头与所述第二连接管头相互连通。
68.对于所述第一连接管头中的压力通断阀300而言，其能够根据所述第一连接管头
内的水压与第一连接流道104的端口二之间的产生的压力进行相应的动作，以实现防漏水的目的。
69.在用户通过用水终端使用水的过程中，此时第二水管200则通过所述第二出水管与用水终端连接向上输出水，此时，第二水管200中的水压相比于第一进水管头101出的水压降低，与此同时，所述第一连接管头由于通过连接管400与所述第二连接管头连通，进而使得所述第一连接管头处的水压也对应降低。从第一进水管头101引入的水则经由第一连接流道104的端口二顶开压力通断阀300输出并最终经由第一出水管头103流入到内胆中。
70.而在用户关闭用水终端后，由于外部供水管的自来水压传导至第二水管200，并使得所述第一连接管头的水压逐渐增大并最终与第一进水管头101中的水压相同，此时，压力通断阀300将自动复位以关闭第一连接流道104的端口二。
71.此时，如果内胆自身内部发生破裂漏水时，由于所述第二管体的第二进水管头201配置有所述单向阀，用水终端发生泄漏，不会造成所述第二管体内水压的变化，进而使得压力通断阀300始终处于关闭第一连接流道104的端口二的状态，最终，达到在内胆内部破损的情况下，不会有自来水输入到内胆内而造成严重的泄漏。
72.通过在第一水管中配置压力通断阀，压力通断阀完全内置在第一水管中，第一水管通过第一进水管头与用户家中的供水管（自来水管）连接，第一水管和第二水管分别安装在用户家中的内胆上，内胆在使用状态下，第一水管引入的水经由内胆处理后从第二水管输出，此时，由于连接管连通第一连管头和第二连管头，第一连管头内的水压低于第一进水管头内的水压，此时，压力通断阀则打开第一连接流道的端口二，以使得第一进水管头和第一出水管头连通实现供水。而内胆在关水状态下，第一水管和第二水管中的水压逐渐相同，使得第一进水管头和第一连管头内的达到水压平衡，此时压力通断阀则自动复位并关闭第一连接流道的端口二；在内胆内部发生漏水的情况下，由于第二进水管头设置有单向阀，使得第一进水管头和第一连管头内的水压依然维持平衡状态，进而确保供水管不会从第一水管向外输出水，实现减少发生泄漏事故以提高电器的使用可靠性。
73.在一些实施例中，对于压力通断阀300而言，其主要依靠第一进水管头101和所述第一连接管头之间的水压差来实现机械式的通断控制。
74.为此，压力通断阀300可以包括弹簧301和柔性密封部件302，柔性密封部件302设置在第一连管头102内并用于开关第一连接流道104的端口二，弹簧301设置在第一连管头102内并用于向柔性密封部件302施加朝向第一连接流道104的端口二方向的弹力。
75.具体的，柔性密封部件302与第一连接流道104的端口二相对布置并用于堵住第一连接流道104的端口二。柔性密封部件302在所述第一连接管头中其两侧分别受不同管头内的水压作用，进而实现根据压差不同而发生形变，进而开关第一连接流道104的端口二。
76.在用户通过用水终端使用水的过程中，所述第一连接管头中的水压降低，在第一连接流道104的端口二处水压的作用下，将使得柔性密封部件302发生形变进而打开第一连接流道104的端口二，从第一进水管头101进入到第一水管100中的水从第一连接流道104的端口二输出并最终从第一出水管头103流入到内胆中。
77.在用户关闭用水终端停止用水时，所述第一连接管头中的水压逐渐上升进而逐渐抵消第一连接流道104的端口二产生的水压力，并且，在弹簧301的作用下，使得柔性密封部件302朝向第一连接流道104的端口二方向形变并最终封堵住第一连接流道104的端口二。
78.在某些实施例中，为了方便安装柔性密封部件302，柔性密封部件302形成有密封部3021、弹性形变部3022和安装固定部3023，弹性形变部3022连接在密封部3021和安装固定部3023之间，密封部3021与第一连接流道104的端口二相对布置，安装固定部3023设置在第一连管头102的内壁上。
79.具体的，柔性密封部件302形成的密封部3021用于封堵住第一连接流道104的端口二，弹性形变部3022则用于满足密封部3021在不同水压作用下能够开关第一连接流道104的端口二的要求，而安装固定部3023则用于安装在所述第一连接管头中。
80.一些实施例中，压力通断阀300还包括安装支撑件303，安装支撑件303设置在所述第一连接管头中，弹簧301设置在安装支撑件303与密封部3021之间，弹簧301用于向密封部3021施加朝向第一连接流道104的端口二方向的弹力。
81.具体的，为了方便将弹簧301安装在所述第一连接管头中，则可以在所述第一连接管头中采用螺纹连接或过盈配合等方式设置安装支撑件303，利用安装支撑件303来支撑弹簧301，以使得弹簧301能够对密封部3021提供有效的弹力。
82.其中，安装支撑件303包括外套管3031和内套管3032，外套管3031套在内套管3032的外部，外套管3031与内套管3032之间形成水流通道3033；外套管3031螺纹连接在所述第一连接管头中，弹簧301设置在内套管3032中。
83.具体的，在组装时，外套管3031采用螺纹连接的方式安装在所述第一连接管头中，由于外套管3031和内套管3032相互连接，则可以通过内套管3032来支撑安装弹簧301。
84.外套管3031和内套管3032之间可以通过连接杆来实现在外套管3031中悬空布置内套管3032，进而形成水流通道3033。
85.水流通道3033能够满足连接管400中的水压直接传递到柔性密封部件302处，以确保水路通畅，确保水压能够准确的传递。
86.某些实施例中，为了固定安装柔性密封部件302，第一水管100中设置有安装环105，安装固定部3023夹在安装环105和外套管3031之间。
87.具体的，在第一水管100的内壁位于第一连接流道104一侧设置安装环105，安装环105与外套管3031配合来固定柔性密封部件302。
88.在组装过程中，将柔性密封部件302放入到所述第一连接管头中并贴靠在安装环105上，然后，将外套管3031装入到所述第一连接管头中，外套管3031安装到位后，使得安装固定部3023夹在安装环105和外套管3031之间，以实现牢固的固定安装柔性密封部件302。
89.一些实施例中，内套管3032中还设置有调节部件304，调节部件304螺纹连接在内套管3032中并抵靠在弹簧301上。
90.具体的，对于不同地区供水管网的水压存在一定的差异，为此，需要对应的针对当地水压来调节弹簧301对柔性密封部件302产生的弹力大小，进而确保柔性密封部件302能够对第一连接流道104起到良好的密封作用。
91.在实际使用过程中，操作人员在用户家中安装时，在将连接管400连接在第一水管100和第二水管200之前，可以通过对调节部件304进行调节，以改变弹簧301初始状态下的形变量，进而实现满足当地供水管网的水压要求。对于调节部件304而言，其优选可以采用螺栓等螺纹部件。
92.而在调节好弹簧301的初始形变量后，便可以将连接管400连接在第一水管100和
第二水管200之间。
93.在另一个实施例中，为了方便用户直接对防漏水装置进行水路的开关操作，第一水管100上设置有第一辅助接头106，第一辅助接头106中设置有第一隔板107，第一隔板107上设置有第一进水口（未标记）和第一出水口（未标记），第一连接流道104的端口二、所述第一进水口、所述第一出水口和第一出水管头103依次连接；第一辅助接头106中设置有第一开关阀108，第一开关阀108与第一隔板107相对布置并用于开关所述第一进水口和/或所述第一出水口。
94.具体的，在实际使用过程中，当用户需要彻底关闭防漏水装置时，则可以操作第一开关阀108动作，通过第一开关阀108来开关第一进水口和/或所述第一出水口以实现主动控制通断第一进水管头101与第一出水管头103之间的流路，进而根据需要完全关闭防漏水装置时，进而更有利于进一步的提高使用可靠性。
95.第一开关阀108的具体结构可以采用常规水阀中的阀芯结构，在此不做限制和赘述。
96.在另一个实施例中，第二水管200内还设置有第二连接流道204，第二连接流道204的端口一连通第二进水管头201，第二连接流道204的端口二分别连通第二连管头202和第二出水管头203。
97.具体的，对于第二进水管头201为了满足向第二出水管头203和所述第二连接管头一块送水的要求，则采用在第二水管200中配置第二连接流道204来实现水流的分配。
98.同样的，为了完全的关闭第二水管200，第二水管200上设置有第二辅助接头205，第二辅助接头205中设置有第二隔板206，第一隔板107上设置有第二进水口和第二出水口，第二连接流道204的端口二为所述第二进水口，所述第二出水口分别与第二出水管头203和所述第二连接管头连通；第二辅助接头205中设置有第二开关阀207，第二开关阀207与第二隔板206相对布置并用于开关所述第二进水口和/或所述第二出水口。
99.具体的，在实际使用过程中，当用户需要彻底关闭第二水管200时，则可以操作第二开关阀207动作，通过第二开关阀207来开关第二进水口和/或所述第二出水口以实现主动控制通断第二进水管头201与第二出水管头203和所述第二连接管头之间的流路，进而根据需要完全关闭第二水管，进而更有利于进一步的提高使用可靠性。
100.第二开关阀207的具体结构可以采用常规水阀中的阀芯结构，在此不做限制和赘述。
101.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种一体式热泵热水器，其特征在于，包括：机壳，所述机壳中设置有隔板，所述隔板将所述机壳分隔为第一安装腔体和第二安装腔体，所述机壳上设置有连通所述第一安装腔体的进风口和出风口，所述隔板设置有导向安装部；内胆，所述内胆上设置有进水管和出水管，所述内胆用于存储待加热的水；制冷机组，所述制冷机组包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；离心风机，所述离心风机包括蜗壳和离心风叶，所述蜗壳上设置有吸风口和排风口，所述离心风叶设置在所述蜗壳中，所述蜗壳上设置有定位安装部；其中，所述内胆设置在所述第二安装腔体中，所述冷凝器设置在所述内胆上并用于加热所述内胆中的水，所述压缩机、所述蒸发器和所述离心风机位于所述第一安装腔体中并设置在所述隔板上，所述吸风口与所述蒸发器相对布置，所述排风口与所述出风口连接；所述导向安装部与所述定位安装部插接配合，所述导向安装部配置成导向所述定位安装部滑动插装到所述导向安装部上。2.根据权利要求1所述的一体式热泵热水器，其特征在于，所述机壳还包括第一壳体和第二壳体，所述隔板设置在所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述第一壳体上设置有所述进风口和所述出风口。3.根据权利要求1所述的一体式热泵热水器，其特征在于，所述蜗壳的底部设置有两个所述定位安装部，所述隔板上设置有与所述定位安装部相对应的所述导向安装部。4.根据权利要求3所述的一体式热泵热水器，其特征在于，所述导向安装部为设置在所述隔板上的第一定位凸起，所述定位安装部为设置在所述隔板上第一定位凹槽，所述第一定位凸起插在对应的所述第一定位凹槽中。5.根据权利要求4所述的一体式热泵热水器，其特征在于，两个所述第一定位凸起相对倾斜靠拢布置，所述第一定位凹槽靠近外侧的内壁形成与所述第一定位凸起的外侧壁匹配的倾斜面。6.根据权利要求3所述的一体式热泵热水器，其特征在于，所述导向安装部为设置在所述隔板上的第二定位凹槽，所述定位安装部为设置在所述隔板上第二定位凸起，所述第二定位凸起插在对应的所述第二定位凹槽中。7.根据权利要求1所述的一体式热泵热水器，其特征在于，所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳上设置有吸风口，所述第二蜗壳的内壁设置有安装凹槽，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳扣合在一起并形成所述出风口；所述离心风叶包括电机和设置在所述电机轴上的扇叶，所述电机设置在所述安装凹槽中，所述扇叶位于所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间并遮盖住所述吸风口。8.根据权利要求7所述的一体式热泵热水器，其特征在于，所述吸风口与所述安装凹槽正对布置，所述安装凹槽的截面为圆形，所述安装凹槽的中心线与所述吸风口的中心线共线设置。9.根据权利要求7所述的一体式热泵热水器，其特征在于，所述第二蜗壳设置有朝向外侧突出的突出部，所述安装凹槽形成在所述突出部中。10.根据权利要求1所述的一体式热泵热水器，其特征在于，还包括防漏水装置，所述防漏水装置包括：
第一水管，所述第一水管上设置有第一进水管头、第一连管头和第一出水管头，所述第一水管内还设置有第一连接流道，所述第一连接流道的端口一连通所述第一进水管头，所述第一连接流道的端口二连通所述第一出水管头；第二水管，所述第二水管上设置有相互连通的第二进水管头、第二连管头和第二出水管头，所述第二进水管头设置有单向阀，所述单向阀用于控制水流由所述第二进水管头单向流入到所述第二水管中；压力通断阀，所述压力通断阀设置在所述第一连管头中并用于根据所述第一连管头处的水压来开关所述第一连接流道的端口二；连接管，所述连接管连接在所述第一连管头和所述第二连管头之间；其中，所述第一出水管头与所述进水管连接，所述第二进水管头与所述出水管连接。

技术总结

本发明公开了一种一体式热泵热水器。一体式热泵热水器包括：机壳，所述机壳中设置有隔板，所述隔板将所述机壳分隔为第一安装腔体和第二安装腔体，所述机壳上设置有连通所述第一安装腔体的进风口和出风口，所述隔板设置有导向安装部；内胆，所述内胆上设置有进水管和出水管，所述内胆用于存储待加热的水；制冷机组，所述制冷机组包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器；离心风机，所述离心风机包括蜗壳和离心风叶，所述蜗壳上设置有吸风口和排风口，所述离心风叶设置在所述蜗壳中，所述蜗壳上设置有定位安装部。实现离心风机快捷精确的组装到位，以提高组装精度并提高产品合格率。格率。格率。