一种改善产品胶口拉高的进胶结构的制作方法

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1.本实用新型属于进胶模具技术领域，尤其涉及一种改善产品胶口拉高的进胶结构。

背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合常见的塑胶模具图片常见的塑胶模具图片卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。在现有的注塑工艺中，对于柱类产品，由于顶部进胶最为合适，一般会设计传统的点进胶方式，胶口会随着产品材质及壁厚穴数等等因素而改变，往往想要获得更好的成型效果，胶口通常会控制在d0.5～d1.5左右，但由于胶口处模具结构的限制，冷却很难达到好的效果，胶口处过热，拉高现象经常发生，特别是柱类顶部点进胶或侧避毛笔式潜进胶(如电子烟类烟嘴产品等)生产试模拉高现象频繁，出现以上现象时，如客户端产品结构限制不能优化的情况下，只能通过延长冷却时间或通过治具热压处理。产品单量不大时可以通过人工或治具去处理，但当大批量生产时，此种方法费时费力，此状态需要改善。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改善产品胶口拉高的进胶结构，以解决上述背景技术中提到胶口处过热，拉高现象经常发生的问题。
4.为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：
5.一种改善产品胶口拉高的进胶结构，包括进胶结构本体，进胶结构本体包括导套、连接座和出胶嘴，导套的顶部开设有注胶口，导套的底部一体连接有连接座，连接座的底部一体连接有出胶嘴，出胶嘴的一侧开设有出胶装置，出胶装置的表面开设有若干出胶口，出胶口呈矩阵排列，出胶嘴的底部一体连接有导柱。
6.本实用新型进一步设置为：进胶结构本体内部设置有主流道和分流道，所述主流道和分流道内部导通且一体连接，主流道的顶部与注胶口内部导通且一体连接。
7.本实用新型进一步设置为：分流道呈漏斗状，分流道的内壁抵接有分流柱，分流柱中部设置有用于分流注料的胶口隔片。
8.本实用新型进一步设置为：胶口隔片的厚度大于0.3mm。
9.本实用新型进一步设置为：导柱的两侧设置有加强杆。
10.本实用新型进一步设置为：进胶结构本体采用热处理硬钢材质制成，硬度范围56
～58。
11.根据本实用新型的一个示例，提供了一种改善产品胶口拉高的进胶结构，包括进胶结构本体，进胶结构本体包括导套、连接座和出胶嘴，导套的顶部开设有注胶口，导套的底部一体连接有连接座，连接座的底部一体连接有出胶嘴，出胶嘴的一侧开设有出胶装置，出胶装置的表面开设有若干出胶口，出胶口呈矩阵排列，出胶嘴的底部一体连接有导柱，即通过此设置，本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：在出胶装置处设置若干小的出胶口，设计为胶口多通式，解决了传统单通道胶口大因而拉高现象频繁的问题，同时还可以增加进胶量，减少注塑成型压力，使得成型窗口更广，保证了产品品质。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型一个示例性实施例提供的一种改善产品胶口拉高的进胶结构的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型一个示例性实施例提供的一种改善产品胶口拉高的进胶结构的局部a细节示意图；
15.图3是本实用新型一个示例性实施例提供的一种改善产品胶口拉高的进胶结构的俯视图；
16.图4是本实用新型一个示例性实施例提供的一种改善产品胶口拉高的进胶结构的剖视图；
17.图5是本实用新型一个示例性实施例提供的一种改善产品胶口拉高的进胶结构的局部c细节示意图；
18.附图标记：1、进胶结构本体；11、主流道；12、分流道；2、导套；21、注胶口；211、分流柱；212、胶口隔片；3、连接座；4、出胶嘴；5、导柱；51、加强杆；6、出胶装置；61、出胶口。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.一种改善产品胶口拉高的进胶结构，如图1-2所示，包括进胶结构本体1，所述进胶结构本体1包括导套2、连接座3和出胶嘴4，所述导套2的顶部开设有注胶口21，所述导套2的底部一体连接有连接座3，所述连接座3的底部一体连接有出胶嘴4，所述出胶嘴4的一侧开设有出胶装置6，所述出胶装置的表面开设有若干出胶口61，所述出胶口61呈矩阵排列，所述出胶嘴4的底部一体连接有导柱5。在出胶装置处打破了传统思维，将胶口分成若干个小出胶口，解决了传统单胶口大容易出现拉高现象的问题，同时截面积还可以根据不同情况增加更多的小胶口，解决拉高问题的同时，更主要还能增加进胶量，减少注塑成型压力，使得成型窗口更广，保证了产品品质。
24.需要进一步说明的是，所述进胶结构本体1工件在加工时，尺寸需确保公差，同步误差尽量控制在
±
0.02左右；整体进胶结构本体1机构需用热处理硬钢材质制得，硬度范围控制在56～58，使得产品的可靠性和稳定性得到提升，提高产品的市场竞争力。
25.进一步地，参考图3-4所示，进胶结构本体1内部设置有主流道11和分流道12，主流道11和分流道12内部导通且一体连接，主流道11的顶部与所述注胶口21内部导通且一体连接，分流道12的底部与所述出胶口61内部导通且一体连接，所述注胶口21、主流道11、分流道12和出胶口61形成一条注塑通路。
26.需要进一步说明的是，所述分流道12呈漏斗状，所述分流道12的内壁抵接有分流柱211，所述分流柱211中部设置有用于分流注料的胶口隔片212，其中，所述胶口隔片的厚度应该大于0.3mm，为了防止射胶时强度过大致使胶口隔片冲断，进一步提高产品的安全稳定性。
27.进一步地，在所述导柱5的两侧设置有加强杆51，进一步加强了所述进胶结构本体1的牢固性和稳定性。
28.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：根据本实用新型的一个示例，提供了一种改善产品胶口拉高的进胶结构，包括进胶结构本体，进胶结构本体包括导套、连接座和出胶嘴，导套的顶部开设有注胶口，导套的底部一体连接有连接座，连接座的底部一体连接有出胶嘴，出胶嘴的一侧开设有出胶装置，出胶装置的表面开设有若干出胶口，出胶口呈矩阵排列，出胶嘴的底部一体连接有导柱，即通过在出胶装置处设置若干小的出胶口，解决了传统单胶口大和拉高现象频繁的问题，还可以增加进胶量，减少注塑成型压力，使得成型窗口更广，保证了产品品质，同时进一步提升了产品的稳定性，使得产品更具市场竞争力。
29.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种改善产品胶口拉高的进胶结构，包括进胶结构本体，其特征在于：所述进胶结构本体包括导套、连接座和出胶嘴，所述导套的顶部开设有注胶口，所述导套的底部一体连接有连接座，所述连接座的底部一体连接有出胶嘴，所述出胶嘴的一侧开设有出胶装置，所述出胶装置的表面开设有若干出胶口，所述出胶口呈矩阵排列，所述出胶嘴的底部一体连接有导柱。2.如权利要求1所述的一种改善产品胶口拉高的进胶结构，其特征在于，所述进胶结构本体内部设置有主流道和分流道，所述主流道和所述分流道内部导通且一体连接，所述主流道的顶部与所述注胶口内部导通且一体连接。3.如权利要求2所述的一种改善产品胶口拉高的进胶结构，其特征在于，所述分流道呈漏斗状，所述分流道的内壁抵接有分流柱，所述分流柱中部设置有用于分流注料的胶口隔片。4.如权利要求3所述的一种改善产品胶口拉高的进胶结构，其特征在于，所述胶口隔片的厚度大于0.3mm。5.如权利要求1所述的一种改善产品胶口拉高的进胶结构，其特征在于，所述导柱的两侧设置有加强杆。6.如权利要求1所述的一种改善产品胶口拉高的进胶结构，其特征在于，所述进胶结构本体采用热处理硬钢材质制成，硬度范围56～58。

技术总结

本实用新型属于进胶模具技术领域，公开了一种改善产品胶口拉高的进胶结构，包括进胶结构本体，进胶结构本体包括导套、连接座和出胶嘴，导套的顶部开设有注胶口，导套的底部一体连接有连接座，连接座的底部一体连接有出胶嘴，出胶嘴的一侧开设有出胶装置，出胶装置的表面开设有若干出胶口，出胶口呈矩阵排列，出胶嘴的底部一体连接有导柱。本实用新型设计简单，结构合理，解决了现有技术中的胶口处过热，拉高现象频发的问题。拉高现象频发的问题。拉高现象频发的问题。