外壳全自动夹具的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为外壳全自动夹具。

背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有技术中，原有的打磨夹具是采用优力胶固定的，而优力胶磨损会导致产品在打磨过程中有一边会晃动，产品就会过抛，进一步的对夹具的方式进行了改进，出现了第二代夹具即采用内置弹簧，但内置弹簧长时间作业会磨损，并且员工会出现拿不出的现象。

技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供外壳全自动夹具，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：外壳全自动夹具，包括底座，所述底座的顶端连接有固定支架，且固定支架的一侧外壁安装有模芯，所述模芯的顶端安装有气缸，且气缸的一侧位于模芯的端面设置有气管接头，所述模芯的端面还设置有盖板，所述气缸的输出端的水平方向上设置有固定卡扣。
6.通过采用上述技术方案，利用气体带动气缸实现定位卡扣，提高了产品固定的稳定性，并且也减少了员工辅助操作的时间，提高生产效率。
7.本实用新型进一步设置为，所述底座与固定支架插合连接，且底座与固定支架还通过螺栓进一步限位连接。
8.通过采用上述技术方案，起到便于拆卸安装的效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述气缸设置有两组，且两组所述气缸对称设置在模芯的端面。
10.通过采用上述技术方案，起到对外壳高效限位固定，提升稳定性。
11.本实用新型进一步设置为，所述气缸远离输出端的一侧开设有进气口。
12.通过采用上述技术方案，起到对气缸内部气体的控制效果。
13.本实用新型进一步设置为，所述气管接头的顶端连接有与外界气源，且气管接头的底端连接有与气缸进气口连通的连接管。
14.通过采用上述技术方案，起到对气缸进出气的控制效果，从而实现气缸的气动效果。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.本实用新型通过气缸、气管接头和固定卡扣，在对外壳进行安装时，先控制外界气源回流，此时位于气缸内部的气体会通过进气口排出，进而气缸的输出端会复位缩回，随后将固定卡扣安装在外壳内部，并使得固定卡扣与气缸的输出端处于同一水平位置，进一步
的，将外壳套接在模芯外侧，随后启动外接气源，使得外界气源通过气管接头输入至气缸内部，从而促使气缸的输出端伸出并移动至固定卡扣内部实现限位固定效果，上述结构利用气体带动气缸实现定位卡扣，提高了产品固定的稳定性，并且也减少了员工辅助操作的时间，提高生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、固定支架；3、气缸；4、气管接头；5、盖板；6、固定卡扣；7、模芯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.外壳全自动夹具，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶端连接有固定支架2，且固定支架2的一侧外壁安装有模芯7，模芯7的顶端安装有气缸3，气缸3设置有两组，且两组气缸3对称设置在模芯7的端面，两组气缸3能够实现对外壳两端的限位固定，提高稳定性，且气缸3的一侧位于模芯7的端面设置有气管接头4，气管接头4的顶端连接有与外界气源，且气管接头4 的底端连接有与气缸3进气口连通的连接管，气管接头4会通过外接气源对气缸3的进出气进行控制，从而实现气缸3输出端的输出与缩回，模芯7的端面还设置有盖板5，气缸3的输出端的水平方向上设置有固定卡扣6。
23.请参阅图2，底座1与固定支架2插合连接，且底座1与固定支架2还通过螺栓进一步限位连接，使得固定支架2与底座1连接更为方便，同时也便于拆卸。
24.请参阅图2，气缸3远离输出端的一侧开设有进气口，便于气体进出气缸 3，从而实现气缸3对固定卡扣6的限位固定效果。
25.本实用新型的工作原理为：在对外壳进行安装时，先控制外界气源回流，此时位于气缸3内部的气体会通过进气口排出，进而气缸3的输出端会复位缩回，随后将固定卡扣6安装在外壳内部，并使得固定卡扣6与气缸3的输出端处于同一水平位置，进一步的，将外壳套接在模芯7外侧，随后启动外接气源，使得外界气源通过气管接头4输入至气缸3内部，从而促使气缸3 的输出端伸出并移动至固定卡扣6内部实现限位固定效果即实现对外壳的限位夹持。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.外壳全自动夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端连接有固定支架(2)，且固定支架(2)的一侧外壁安装有模芯(7)，所述模芯(7)的顶端安装有气缸(3)，且气缸(3)的一侧位于模芯(7)的端面设置有气管接头(4)，所述模芯(7)的端面还设置有盖板(5)，所述气缸(3)的输出端的水平方向上设置有固定卡扣(6)。2.根据权利要求1所述的外壳全自动夹具，其特征在于：所述底座(1)与固定支架(2)插合连接，且底座(1)与固定支架(2)还通过螺栓进一步限位连接。3.根据权利要求1所述的外壳全自动夹具，其特征在于：所述气缸(3)设置有两组，且两组所述气缸(3)对称设置在模芯(7)的端面。4.根据权利要求1所述的外壳全自动夹具，其特征在于：所述气缸(3)远离输出端的一侧开设有进气口。5.根据权利要求1所述的外壳全自动夹具，其特征在于：所述气管接头(4)的顶端连接有与外界气源，且气管接头(4)的底端连接有与气缸(3)进气口连通的连接管。

技术总结

本实用新型公开了外壳全自动夹具，涉及夹具技术领域，包括底座，所述底座的顶端连接有固定支架，且固定支架的一侧外壁安装有模芯，所述模芯的顶端安装有气缸，且气缸的一侧位于模芯的端面设置有气管接头，所述模芯的端面还设置有盖板，所述气缸的输出端的水平方向上设置有固定卡扣。本实用新型通过气缸、气管接头和固定卡扣，利用气体带动气缸实现定位卡扣，提高了产品固定的稳定性，并且也减少了员工辅助操作的时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。