一种可适应性多种工件的万能磨刀机的制作方法

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1.本实用新型涉及磨刀机设备技术领域，具体为一种可适应性多种工件的万能磨刀机。

背景技术：

2.万能磨刀机是用来磨削车刀、钻头、铣刀、雕刻刀等刀具，是电脑雕刻机，刻模铣床，加工中心，cnc必需配套设备，万能磨刀机功能强大，主要体现在灵活多变的分度头附件，但是现有的万能磨刀机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的万能磨刀机在使用时，一次只能安装一种砂轮，而且不能够使得多组砂轮同时安装使用，从而降低对可多种工件的适应性，所以需要一种可适应性多种工件的万能磨刀机，以解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可适应性多种工件的万能磨刀机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适应性多种工件的万能磨刀机，包括磨刀机架和夹持装置，所述夹持装置滑动安装在磨刀机架的侧面，所述磨刀机架的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上表面一端边缘固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端中心固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面均匀固定安装有磨刀轮，所述支撑底座的侧面一端位于驱动电机的边缘转动安装有启动开关，所述支撑底座的顶部且位于传动轴的正上方固定安装有第一限位杆，所述支撑底座的底部侧面固定安装有第二限位杆，所述夹持装置的内部转动安装有限位框，所述限位框的内部中心转动卡接有限位套管，所述限位套管的一端外表面焊接有握把，所述限位框的上下两端中心均焊接有插接柱，所述插接柱的顶部转动卡接有调节螺丝，所述调节螺丝的外表面螺纹连接有连接架，所述连接架的一端焊接有第一套筒，所述连接架的另一端上表面中心开设有螺纹孔，所述调节螺丝的底端面焊接有卡接块，所述限位框的底端外表面滑动套接有第二套筒，所述第二套筒的顶部中心开设有套接孔，所述第二套筒的外表面滑动插接有定位插板。
5.优选的，所述连接架通过第一套筒与第一限位杆的外表面滑动套接。
6.优选的，所述第二套筒通过第二限位杆滑动套接在磨刀机架的侧面底部。
7.优选的，所述调节螺丝通过底部的卡接块与插接柱的顶面中心转动卡接，所述调节螺丝通过螺纹孔与连接架的一端内部螺纹连接。
8.优选的，所述限位框通过底端中心插接柱与套接孔的内部滑动插接。
9.优选的，所述限位框的底部的插接柱外表面开设有定位齿槽，所述定位插板的侧面中心贯穿套接孔与插接柱外表面的定位齿槽插接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.本实用新型通过将刀头安装在夹持装置的内部，能够使得夹持装置对刀头的
位置起到限位作用，同时能够便于调节刀头的方向和高度，并且便于对刀头进行打磨加工。
12.二.本实用新型通过在传动轴的外表面安装多组磨刀轮，能够使得多组砂轮同时安装使用，从而便于夹持装置调节位置，带动不同的刀头与不同的磨刀轮接触打磨，同时提高万能磨刀机对可多种工件的适应性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的磨刀机架结构示意图；
15.图3为本实用新型的夹持装置拆分示意图.
16.图中：1-磨刀机架、2-夹持装置、3-传动轴、4-磨刀轮、5-第一限位杆、6-驱动电机、7-启动开关、8-支撑底座、9-第二限位杆、10-握把、11-限位框、12-插接柱、13-调节螺丝、14-螺纹孔、15-连接架、16-第一套筒、17-卡接块、18-限位套管、19-套接孔、20-第二套筒、21-定位插板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可适应性多种工件的万能磨刀机，包括磨刀机架1和夹持装置2，夹持装置2滑动安装在磨刀机架1的侧面，磨刀机架1的内部固定安装有支撑底座8，支撑底座8的上表面一端边缘固定安装有驱动电机6，驱动电机6的一端中心固定连接有传动轴3，传动轴3的外表面均匀固定安装有磨刀轮4，支撑底座8的侧面一端位于驱动电机6的边缘转动安装有启动开关7，支撑底座8的顶部且位于传动轴3的正上方固定安装有第一限位杆5，支撑底座8的底部侧面固定安装有第二限位杆9，夹持装置2的内部转动安装有限位框11，限位框11的内部中心转动卡接有限位套管18，限位套管18的一端外表面焊接有握把10，限位框11的上下两端中心均焊接有插接柱12，插接柱12的顶部转动卡接有调节螺丝13，调节螺丝13的外表面螺纹连接有连接架15，连接架15的一端焊接有第一套筒16，连接架15的另一端上表面中心开设有螺纹孔14，调节螺丝13的底端面焊接有卡接块17，限位框11的底端外表面滑动套接有第二套筒20，第二套筒20的顶部中心开设有套接孔19，第二套筒20的外表面滑动插接有定位插板21。
19.连接架15通过第一套筒16与第一限位杆5的外表面滑动套接，从而能够对夹持装置2的顶部起到限位作用。
20.第二套筒20通过第二限位杆9滑动套接在磨刀机架1的侧面底部，从而能够对夹持装置2的底部起到限位支撑作用。
21.调节螺丝13通过底部的卡接块17与插接柱12的顶面中心转动卡接，从而能够使得插接柱12转动时，不会带动调节螺丝13在螺纹孔14内部进行转动，调节螺丝13通过螺纹孔14与连接架15的一端内部螺纹连接，从而在调节螺丝13转动时，能够带动限位框11在磨刀机架1的侧面进行升降调节。
22.限位框11通过底端中心插接柱12与套接孔19的内部滑动插接，从而能够对插接柱12的底部起到支撑作用。
23.限位框11的底部的插接柱12外表面开设有定位齿槽，定位插板21的侧面中心贯穿套接孔19与插接柱12外表面的定位齿槽插接，能够对插接柱12在第二套筒20顶部的位置起到定位作用。
24.工作原理：在对刀头进行打磨时，先将刀头安装在限位套管18的一端内部，在对刀头进行安装时，先拉动定位插板21远离第二套筒20滑动，从而使得定位插板21的侧面中心与套接孔19内部的插接柱12外表面分离，然后拉动握把10带动限位框11以插接柱12为中心进行转动，从而使得限位套管18的一端远离磨刀机架1的侧面，然后将刀头的一端与限位套管18的一端面中心插接固定即可，再拉动握把10带动限位框11进行复位转动，同时限位套管18会带动一端的刀头与磨刀机架1的侧面对齐，然后调节限位框11的高度，从而使得限位框11带动限位套管18进行升降，并且保证限位套管18一端内部的刀头与传动轴3外表面的磨刀轮4高度对齐，先转动调节螺丝13在螺纹孔14的内部进行升降，同时调节螺丝13会通过底部的卡接块17带动限位框11顶部的插接柱12同步升降，直至限位框11通过限位套管18带动刀头升降到需要的高度即可，然后拉动插接柱12带动上下两端的第一套筒16和第二套筒20在第一限位杆5和第二限位杆9的外表面同步滑动，直至限位套管18一端的刀头与需要的磨刀轮4对齐即可，然后转动启动开关7使得驱动电机6启动，而驱动电机6在启动时会带动一端的传动轴3同步转动运行，而传动轴3会带动外表面的磨刀轮4同步转动，然后拉动握把10控制限位套管18在限位框11的内部进行转动偏转，同时限位套管18会带动一端的刀头靠近磨刀轮4的外表面，从而使得高速转动的磨刀轮4对刀头进行打磨即可，在对刀头进行不同角度的打磨时，可以使用对应的磨刀轮4，能够避免刀头过度转动，同时在需要横向拉动夹持装置2在磨刀机架1的侧面横向滑动，调节位置即可，通过在传动轴3的外表面安装多组磨刀轮4，能够使得多组砂轮同时安装使用，从而便于夹持装置2调节位置，带动不同的刀头与不同的磨刀轮4接触打磨，同时提高万能磨刀机对可多种工件的适应性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可适应性多种工件的万能磨刀机，包括磨刀机架(1)和夹持装置(2)，所述夹持装置(2)滑动安装在磨刀机架(1)的侧面，其特征在于：所述磨刀机架(1)的内部固定安装有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的上表面一端边缘固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一端中心固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外表面均匀固定安装有磨刀轮(4)，所述支撑底座(8)的侧面一端位于驱动电机(6)的边缘转动安装有启动开关(7)，所述支撑底座(8)的顶部且位于传动轴(3)的正上方固定安装有第一限位杆(5)，所述支撑底座(8)的底部侧面固定安装有第二限位杆(9)，所述夹持装置(2)的内部转动安装有限位框(11)，所述限位框(11)的内部中心转动卡接有限位套管(18)，所述限位套管(18)的一端外表面焊接有握把(10)，所述限位框(11)的上下两端中心均焊接有插接柱(12)，所述插接柱(12)的顶部转动卡接有调节螺丝(13)，所述调节螺丝(13)的外表面螺纹连接有连接架(15)，所述连接架(15)的一端焊接有第一套筒(16)，所述连接架(15)的另一端上表面中心开设有螺纹孔(14)，所述调节螺丝(13)的底端面焊接有卡接块(17)，所述限位框(11)的底端外表面滑动套接有第二套筒(20)，所述第二套筒(20)的顶部中心开设有套接孔(19)，所述第二套筒(20)的外表面滑动插接有定位插板(21)。2.根据权利要求1所述的一种可适应性多种工件的万能磨刀机，其特征在于：所述连接架(15)通过第一套筒(16)与第一限位杆(5)的外表面滑动套接。3.根据权利要求2所述的一种可适应性多种工件的万能磨刀机，其特征在于：所述第二套筒(20)通过第二限位杆(9)滑动套接在磨刀机架(1)的侧面底部。4.根据权利要求3所述的一种可适应性多种工件的万能磨刀机，其特征在于：所述调节螺丝(13)通过底部的卡接块(17)与插接柱(12)的顶面中心转动卡接，所述调节螺丝(13)通过螺纹孔(14)与连接架(15)的一端内部螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种可适应性多种工件的万能磨刀机，其特征在于：所述限位框(11)通过底端中心插接柱(12)与套接孔(19)的内部滑动插接。6.根据权利要求5所述的一种可适应性多种工件的万能磨刀机，其特征在于：所述限位框(11)的底部的插接柱(12)外表面开设有定位齿槽，所述定位插板(21)的侧面中心贯穿套接孔(19)与插接柱(12)外表面的定位齿槽插接。

技术总结

本实用新型公开了一种可适应性多种工件的万能磨刀机，包括磨刀机架和夹持装置，所述夹持装置滑动安装在磨刀机架的侧面，所述磨刀机架的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上表面一端边缘固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端中心固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面均匀固定安装有磨刀轮，所述支撑底座的侧面一端位于驱动电机的边缘转动安装有启动开关，所述支撑底座的顶部且位于传动轴的正上方固定安装有第一限位杆。本实用新型可以通过在传动轴的外表面安装多组磨刀轮，能够使得多组砂轮同时安装使用，从而便于夹持装置调节位置，带动不同的刀头与不同的磨刀轮接触打磨，同时提高万能磨刀机对可多种工件的适应性。性。性。