一种平面磨床加工用定位推导结构的制作方法

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1.本实用新型涉及平面磨床设备技术领域，具体为一种平面磨床加工用定位推导结构。

背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，平面磨床具有稳定性高、造价低廉和使用寿命长等特点，使得平面磨床广泛的运用在金属零部件加工技术领域中，现有的平面磨床在使用时，由于平面磨床使用的是磁吸式定位，可将工件快速的防止在磁吸底座上，但是，当工件吸附在磁吸底座上时，需要调整位置时，往往需要再次依靠人员借助其他工具将工件移动，因此，在磁吸底座上移动工件时，往往需要耗费大量的时间，且移动时可能会出现歪斜的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种平面磨床加工用定位推导结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床加工用定位推导结构，包括支撑导向装置，所述支撑导向装置的内部固定安装有推动装置，所述推动装置的顶端滑动插接有提升装置，所述推动装置包括支撑底板、定位螺丝、对接槽、限位插杆、对接插孔、支撑移动底架、螺杆和电机，所述螺杆固定安装在电机的前侧中心，所述支撑移动底架螺纹套接在螺杆上，所述对接插孔开设在支撑移动底架的顶部两端，所述限位插杆滑动插接在对接插孔的内部，且所述支撑底板固定安装在限位插杆的顶端上，所述对接槽开设在支撑底板的两端底部，且所述定位螺丝螺纹插接在支撑底板的两端中心。
5.优选的，所述提升装置包括接触顶杆和移动插板，所述移动插板固定安装在接触顶杆的底部两端，所述支撑导向装置包括磁吸基板、排屑槽、连接板、工作台和收纳导向腔体，所述磁吸基板固定安装在工作台的内部两端，所述连接板固定安装在工作台的内部两侧，所述排屑槽等距开设在磁吸基板的内部两端，所述收纳导向腔体固定安装在工作台的底端。
6.优选的，所述移动插板滑动插接在对接槽的内部，所述螺杆转动安装在工作台的内部两端，且所述螺杆位于磁吸基板的下方，所述电机固定安装在工作台的侧端上。
7.优选的，所述连接板和磁吸基板之间间隔2公分，所述支撑底板和接触顶杆的两侧均等距连接有塑胶边条。
8.优选的，所述支撑底板的底端与磁吸基板的顶端贴合。
9.优选的，所述工作台的内部底端等距开设有方槽，且所述收纳导向腔体与方槽互通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过推动装置的设置，可带动提升装置移动，通过推动装置的内部固定安装有循环往复装置，使得可带动提升装置来回移动，使得可将工件在支撑导向装置的顶端上调整位置，通过提升装置可在提升装置的顶端上滑动位置，使得可调整提升装置的高度，使得可适应不同高度的工件，且推动装置的内部固定安装有限制装置，使得可将提升装置固定在指定的高度上。
12.二.通过提升装置和推动装置的两侧均设置有防护装置，使得可防止提升装置和推动装置将工件挤压损坏，通过推动装置的启动时，可带动推动装置内部的往复装置在支撑导向装置的内部移动，使得可将支撑导向装置内部进行清洁的工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的推动装置拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的推动装置合并结构示意图；
16.图4为本实用新型的提升装置结构示意图；
17.图5为本实用新型的支撑导向装置拆分结构示意图；
18.图6为本实用新型的支撑导向装置合并结构示意图。
19.图中：1-推动装置、2-提升装置、3-支撑导向装置、4-支撑底板、5-定位螺丝、6-对接槽、7-限位插杆、8-对接插孔、9-支撑移动底架、10-螺杆、11-电机、12-接触顶杆、13-移动插板、14-磁吸基板、15-排屑槽、16-连接板、17-工作台、18-收纳导向腔体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种平面磨床加工用定位推导结构，包括支撑导向装置3，支撑导向装置3的内部固定安装有推动装置1，推动装置1的顶端滑动插接有提升装置2，推动装置1包括支撑底板4、定位螺丝5、对接槽6、限位插杆7、对接插孔8、支撑移动底架9、螺杆10和电机11，螺杆10固定安装在电机11的前侧中心，支撑移动底架9螺纹套接在螺杆10上，对接插孔8开设在支撑移动底架9的顶部两端，限位插杆7滑动插接在对接插孔8的内部，且支撑底板4固定安装在限位插杆7的顶端上，对接槽6开设在支撑底板4的两端底部，且定位螺丝5螺纹插接在支撑底板4的两端中心。
22.提升装置2包括接触顶杆12和移动插板13，移动插板13固定安装在接触顶杆12的底部两端，支撑导向装置3包括磁吸基板14、排屑槽15、连接板16、工作台17和收纳导向腔体18，磁吸基板14固定安装在工作台17的内部两端，连接板16固定安装在工作台17的内部两侧，排屑槽15等距开设在磁吸基板14的内部两端，收纳导向腔体18固定安装在工作台17的底端，通过移动插板13在对接槽6的内部上下调节至指定的高度，再将定位螺丝5向内旋拧至与移动插板13相紧固，使得可提升本装置推动工件的高度。
23.移动插板13滑动插接在对接槽6的内部，螺杆10转动安装在工作台17的内部两端，
且螺杆10位于磁吸基板14的下方，电机11固定安装在工作台17的侧端上，可支撑电机11进行工作。
24.连接板16和磁吸基板14之间间隔2公分，支撑底板4和接触顶杆12的两侧均等距连接有塑胶边条，防止支撑底板4和接触顶杆12与工件接触时，对工件造成损伤。
25.支撑底板4的底端与磁吸基板14的顶端贴合，当支撑底板4在移动时，可将磁吸基板14顶端上的残渣刮除。
26.工作台17的内部底端等距开设有方槽，且收纳导向腔体18与方槽互通，便于将碎屑及时向外界导流输送。
27.工作原理：在使用时，先将工作台17的后侧固定安装在外界平面磨床的机轴上，使得平面磨床在启动时，可带动工作台17整体移动，此时，可将需要加工的工件放置在磁吸基板14的顶端上，固定工件，当工件需要调整位置时，可将电机11启动，带动螺杆10转动，通过支撑移动底架9螺纹套接在螺杆10上，使得螺杆10在转动时，可带动支撑移动底架9移动，通过支撑移动底架9滑动插接在磁吸基板14与工作台17之间，且支撑移动底架9顶端和底端分别与磁吸基板14和工作台17贴合，使得可防止支撑移动底架9移动时出现歪斜的现象，此时，通过限位插杆7滑动插接在对接插孔8的内部，使得可将支撑底板4快速的安装在支撑移动底架9的顶端上，通过支撑移动底架9在移动时，可带动支撑底板4与外界的工件接触，使得可将工件推动导向，直至将工件推动至指定的工作区域，与此同时，通过支撑底板4的底端与磁吸基板14的顶端平齐，因此，当支撑移动底架9带动支撑底板4移动时，可将磁吸基板14表面上的碎屑向一边推送，提升磁吸基板14顶端清洁度，当需要推动一些较高的工件时，可将接触顶杆12向上拉拽，使得可带动移动插板13在对接槽6的内部滑动，此时，再将定位螺丝5向支撑底板4的内部相向旋拧，直至与移动插板13相紧固，使得可防止接触顶杆12向下掉落，从而可适应一些较高的工件，本装置在使用时，通过支撑底板4和接触顶杆12的两侧均等距固定连接有塑胶边条，使得可防止支撑底板4和接触顶杆12挤压损伤工件的边缘，通过磁吸基板14和连接板16之间间隔2公分，使得碎屑可从磁吸基板14和连接板16之间掉落至工作台17的内部，当支撑移动底架9在移动时，可带动工作台17内部底端的碎屑移动，通过工作台17的内部底端等距开设有方槽，且方槽与收纳导向腔体18互通，使得工作台17内部的碎屑可从方槽流动至收纳导向腔体18的内部，完成碎屑的导流收集工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种平面磨床加工用定位推导结构，包括支撑导向装置(3)，所述支撑导向装置(3)的内部固定安装有推动装置(1)，所述推动装置(1)的顶端滑动插接有提升装置(2)，其特征在于：所述推动装置(1)包括支撑底板(4)、定位螺丝(5)、对接槽(6)、限位插杆(7)、对接插孔(8)、支撑移动底架(9)、螺杆(10)和电机(11)，所述螺杆(10)固定安装在电机(11)的前侧中心，所述支撑移动底架(9)螺纹套接在螺杆(10)上，所述对接插孔(8)开设在支撑移动底架(9)的顶部两端，所述限位插杆(7)滑动插接在对接插孔(8)的内部，且所述支撑底板(4)固定安装在限位插杆(7)的顶端上，所述对接槽(6)开设在支撑底板(4)的两端底部，且所述定位螺丝(5)螺纹插接在支撑底板(4)的两端中心。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床加工用定位推导结构，其特征在于：所述提升装置(2)包括接触顶杆(12)和移动插板(13)，所述移动插板(13)固定安装在接触顶杆(12)的底部两端，所述支撑导向装置(3)包括磁吸基板(14)、排屑槽(15)、连接板(16)、工作台(17)和收纳导向腔体(18)，所述磁吸基板(14)固定安装在工作台(17)的内部两端，所述连接板(16)固定安装在工作台(17)的内部两侧，所述排屑槽(15)等距开设在磁吸基板(14)的内部两端，所述收纳导向腔体(18)固定安装在工作台(17)的底端。3.根据权利要求2所述的一种平面磨床加工用定位推导结构，其特征在于：所述移动插板(13)滑动插接在对接槽(6)的内部，所述螺杆(10)转动安装在工作台(17)的内部两端，且所述螺杆(10)位于磁吸基板(14)的下方，所述电机(11)固定安装在工作台(17)的侧端上。4.根据权利要求3所述的一种平面磨床加工用定位推导结构，其特征在于：所述连接板(16)和磁吸基板(14)之间间隔2公分，所述支撑底板(4)和接触顶杆(12)的两侧均等距连接有塑胶边条。5.根据权利要求4所述的一种平面磨床加工用定位推导结构，其特征在于：所述支撑底板(4)的底端与磁吸基板(14)的顶端贴合。6.根据权利要求5所述的一种平面磨床加工用定位推导结构，其特征在于：所述工作台(17)的内部底端等距开设有方槽，且所述收纳导向腔体(18)与方槽互通。

技术总结

本实用新型公开了一种平面磨床加工用定位推导结构，包括支撑导向装置，所述支撑导向装置的内部固定安装有推动装置，所述推动装置的顶端滑动插接有提升装置，所述推动装置包括支撑底板、定位螺丝、对接槽、限位插杆、对接插孔、支撑移动底架、螺杆和电机，所述螺杆固定安装在电机的前侧中心，所述支撑移动底架螺纹套接在螺杆上，所述对接插孔开设在支撑移动底架的顶部两端，所述限位插杆滑动插接在对接插孔的内部，且所述支撑底板固定安装在限位插杆的顶端上，所述对接槽开设在支撑底板的两端底部，且所述定位螺丝螺纹插接在支撑底板的两端中心。本实用新型通过推动装置和提升装置的设置，实现了可将吸附定位后的工件进行再次移动推导的目的。推导的目的。推导的目的。