一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机的制作方法

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1.本技术涉及磨毛设备的领域，尤其是涉及一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机。

背景技术：

2.九鹿绒是一种磨毛产品，具有柔软、舒适的特性，需要通过磨毛机生产。磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机的磨毛辊作用，使织物表面形成一层具有短绒毛层，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了舒适性与柔软性。九鹿绒墙布为一面平整，另一面起毛的墙布。
3.布料在通过磨毛机磨毛处理时，使布料表面形成一层具有短绒毛层时会产生多余的细绒毛，且细绒毛容易沾附在布料表面，会影响布料磨毛后的品质与后续加工。

技术实现要素：

4.为了减少布料表面沾附的绒毛，提高布料磨毛后的品质，本技术提供一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机。
5.本技术提供的一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，采用如下的技术方案：
6.一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，包括机架，所述机架上设有磨毛辊，所述磨毛辊与所述机架转动连接，还包括除毛箱，所述机架位于所述除毛箱的两侧，所述除毛箱侧壁上开设有进布口与出布口，所述进布口与所述出布口的长度方向均与布料宽度方向一致，所述进布口与所述出布口连通，所述除毛箱中底部设有除毛组件，所述除毛组件用于去除布料上沾附的绒毛，所述除毛组件连接有负压源，所述负压源用于将绒毛输出所述除毛箱。
7.通过采用上述技术方案，布料经过磨毛辊磨毛后从进布口进入除毛箱中，布料经过除毛组件后，除毛组件可去除布料上沾附的绒毛与灰尘，并通过负压源排出除毛箱，以此可减少布料经磨毛后表面沾附的绒毛，进而提高布料磨毛后的品质。
8.优选的，所述除毛组件包括转动杆与多个拍打杆，各所述拍打杆长度方向、所述转动杆长度方向均与所述进布口长度方向一致，各所述拍打杆沿所述转动杆周向等角度间隔分布，各所述拍打杆通过连接杆与所述转动杆连接，所述转动杆与所述机架转动连接。
9.通过采用上述技术方案，转动杆在转动时，带动多个拍打杆转动，各拍打杆转动时依次循环拍打布料，可拍落布料上沾附的绒毛与灰尘，以此可减少布料表面沾附的绒毛，提高布料的品质。
10.优选的，各所述拍打杆均连接有第一静电吸附网，各所述第一静电吸附网长度方向均与所述拍打杆长度方向一致，各所述第一静电吸附网沿所述转动杆周向等角度间隔分布。
11.通过采用上述技术方案，拍打杆在拍动布料时，布料上的绒毛与灰尘从布料上掉落时可通过第一静电吸附网吸附，以此可收集绒毛与灰尘，可尽量避免绒毛与灰尘掉落后重新沾附在布料的其他位置，可提高去除绒毛与灰尘的效率。
12.优选的，所述转动杆设有内腔，所述转动杆侧壁上开设有多个开孔，各所述开孔均
与所述内腔连通，所述转动杆一端端部开设有吸附口，所述负压源包括真空泵与吸附管，所述吸附管一端与所述真空泵连接，另一端与所述吸附口插接。
13.通过采用上述技术方案，真空泵可通过吸附管吸除部分拍打杆从布料上拍落的绒毛与灰尘，绒毛与灰尘从开孔进入转动杆的内腔中，由真空泵输出，可减少除毛箱中的绒毛与灰尘。
14.优选的，所述转动杆远离所述吸附口的一端连接有第一驱动件，所述第一驱动件与所述机架连接，所述第一驱动件用于转动所述转动杆。
15.通过采用上述技术方案，第一驱动件可驱动转动杆转动，以此带动各拍打杆转动。
16.优选的，所述除毛箱内顶部设有刮毛板，所述刮毛板长度方向与布料宽度方向一致，所述刮毛板两端分别与所述除毛箱内侧壁连接。
17.通过采用上述技术方案，刮毛板可刮去布料另一面上沾附的灰尘与绒毛，可提高布料的清洁度。
18.优选的，所述除毛箱开设有所述出布口的一侧设有刷毛辊，所述刷毛辊与所述机架转动连接。
19.通过采用上述技术方案，刷毛辊可对布料表面的短绒毛层进行梳理，可提高布料表面的短绒毛层绒毛方向的一致性，可提高布料的整洁度。
20.优选的，所述刷毛辊包括辊筒与刷毛，所述刷毛沿所述辊筒周向分布，所述辊筒与所述机架转动连接。
21.通过采用上述技术方案，辊筒带动刷毛转动，刷毛可梳理布料表面的短绒毛层，可使绒毛朝向同一方向。
22.优选的，所述辊筒一端连接有第二驱动件，所述第二驱动件与所述机架连接，所述第二驱动件用于转动所述辊筒。
23.通过采用上述技术方案，第二驱动件可驱动辊筒转动，以此带动刷毛转动。
24.优选的，所述除毛箱两侧均设有张紧辊，所述张紧辊长度方向与布料的宽度方向一致，各所述张紧辊均与所述机架转动连接。
25.通过采用上述技术方案，张紧辊可张紧布料，以此使除毛组件在布料张紧的状态下进行除毛，可提高除毛组件的除毛效率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.布料经过磨毛辊磨毛后从进布口进入除毛箱中，布料经过除毛组件后，除毛组件可去除布料上沾附的绒毛与灰尘，并通过负压源排出除毛箱，以此可减少布料经磨毛后表面沾附的绒毛，进而提高布料磨毛后的品质；
28.2.拍打杆在拍动布料时，布料上的绒毛与灰尘从布料上掉落时可通过第一静电吸附网吸附，以此可收集绒毛与灰尘，可尽量避免绒毛与灰尘掉落后重新沾附在布料的其他位置，可提高去除绒毛与灰尘的效率；
29.3.真空泵可通过吸附管吸除部分拍打杆从布料上拍落的绒毛与灰尘，绒毛与灰尘从开孔进入转动杆的内腔中，由真空泵输出，可减少除毛箱中的绒毛与灰尘。
附图说明
30.图1是本技术实施例一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机的整体结构示意图。
31.图2是本技术实施例一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机的剖面结构示意图。
32.图3是本技术实施例一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机的部分结构的爆炸结构示意图。
33.图4是本技术实施例一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机的另一视角的整体结构示意图，用于展示负压源。
34.附图标记说明：
35.100、机架；101、磨毛辊；102、第一驱动件；103、第二驱动件；104、张紧辊；
36.200、除毛箱；201、进布口；202、出布口；203、刮毛板；204、刷毛辊；205、辊筒；206、刷毛；
37.300、除毛组件；301、转动杆；302、拍打杆；303、连接杆；304、第一静电吸附网；305、开孔；306、吸附口；307、第二静电吸附网；
38.400、负压源；401、真空泵；402、吸附管。
具体实施方式
39.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机。参照图1与图2，用于生产九鹿绒墙布的磨毛机包括机架100与除毛箱200，机架100位于除毛箱200的两侧，除毛箱200内设有除毛组件300，除毛组件300用于去除布料上沾附的绒毛与灰尘，磨毛后的布料从除毛箱200中进入，经过除毛组件300除毛除灰，再从除毛箱200中输出，可减少布料经磨毛后表面沾附的绒毛与灰尘。
41.机架100上转动连接有磨毛辊101，磨毛辊101沿布料宽度方向分布，磨毛辊101用于对布料进行磨毛。除毛箱200为长方体的箱体，除毛箱200靠近磨毛辊101的一侧侧壁上开设有进布口201，除毛箱200远离磨毛辊101的一侧侧壁上开设有出布口202，进布口201与出布口202均呈长方形条状且两者连通，进布口201与出布口202的长度方向与磨毛辊101的长度方向一致。布料从进布口201进入除毛箱200时，布料平整的一面朝上，起毛的一面朝下。
42.除毛箱200两侧均设有用于张紧布料的张紧辊104，张紧辊104沿布料宽度方向分布，张紧辊104与机架100转动连接。
43.参照图1与图3，除毛组件300位于除毛箱200的底部，除毛组件300包括转动杆301与多个拍打杆302，在本实施例中，拍打杆302有三个，转动杆301、拍打杆302均沿布料宽度方向分布，三个拍打杆302沿转动杆301周向等间隔分布。各拍打杆302通过连接杆303与转动杆301连接，连接杆303一端与转动杆301的端部连接，另一端与拍打杆302的端部连接。转动杆301一端连接有第一驱动件102，第一驱动件102采用电机，电机的输出轴与转动杆301端部连接，电机的外壳通过螺栓连接在机架100上，转动杆301与机架100转动连接。转动杆301在转动时，各拍打杆302转动并依次拍打面料起毛的一面。
44.参照图3与图4，转动杆301设有内腔且转动杆301远离第一驱动件102的一端开设有吸附口306，转动杆301周壁上开设有多个开孔305，开孔305与内腔连通。吸附口306连接有负压源400，负压源400包括真空泵401与吸附管402，吸附管402一端与吸附口306插接，另一端穿过除毛箱200的侧壁后与位于除毛箱200外的真空泵401连接。真空泵401可通过开孔305吸除部分拍打杆302从布料上拍落的绒毛与灰尘。
45.相邻两个拍打杆302通过第一静电吸附网304连接，第一静电吸附网304呈矩形，第一静电吸附网304用于吸附拍打杆302从布料上拍落的绒毛与灰尘。
46.参照图2，除毛箱200中连接有刮毛板203，刮毛板203位于除毛箱200的顶部，刮毛板203呈长方体板状，其两端分别与除毛箱200内壁连接。刮毛板203的刮毛侧与布料接触，用于刮去布料平整的一面上吸附的绒毛与灰尘。
47.参照图1与图2，除毛箱200外开设有出布口202的一侧设有刷毛辊204，刷毛辊204包括辊筒205与刷毛206。辊筒205长度方向与出布口202长度方向一致，刷毛206沿辊筒205周向分布。辊筒205一端连接有第二驱动件103，第二驱动件103采用电机，电机的输出轴与辊筒205一端连接，电机的外壳通过螺钉与机架100连接，第二驱动件103用于转动辊筒205，辊筒205与机架100转动连接。第二驱动件103转动辊筒205时，刷毛206与布料起毛的一面接触。
48.除毛箱200底部设置有第二静电吸附网307，第二静电吸附网307呈长方形状且与除毛箱200底部平行，第二静电吸附网307可吸附除毛箱200中底部的绒毛与灰尘，除毛箱200侧壁底部开设有安装口，安装口呈长条状，第二静电吸附网307可通过安装口与除毛箱200可拆卸连接，操作员将第二静电吸附网307从除毛箱200中拆卸后可清理吸附于第二静电吸附网307上的绒毛与灰尘。
49.本技术实施例一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机的实施原理为：布料在经过磨毛辊101磨毛后，通过进布口201进入除毛箱200中，转动杆301转动带动拍打杆302拍打布料的起毛面，可拍落沾附在布料上的绒毛与灰尘，真空泵401可将绒毛与灰尘吸向第一静电吸附网304，第一静电吸附网304可吸附绒毛与灰尘，同时真空泵401可吸出部分绒毛与灰尘，刮毛板203可刮去布料平整面上吸附的绒毛与灰尘，以此可减少布料经磨毛后表面沾附的绒毛与灰尘，进而提高布料磨毛后的品质，布料除毛除尘后从出布口202输出，经过刷毛辊204梳理，可提高布料起毛面的整洁度。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，包括机架（100），所述机架（100）上设有磨毛辊（101），所述磨毛辊（101）与所述机架（100）转动连接，其特征在于：还包括除毛箱（200），所述机架（100）位于所述除毛箱（200）的两侧，所述除毛箱（200）侧壁上开设有进布口（201）与出布口（202），所述进布口（201）与所述出布口（202）的长度方向均与布料宽度方向一致，所述进布口（201）与所述出布口（202）连通，所述除毛箱（200）中底部设有除毛组件（300），所述除毛组件（300）用于去除布料上沾附的绒毛，所述除毛组件（300）连接有负压源（400），所述负压源（400）用于将绒毛输出所述除毛箱（200）。2.根据权利要求1所述的用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其特征在于：所述除毛组件（300）包括转动杆（301）与多个拍打杆（302），各所述拍打杆（302）长度方向、所述转动杆（301）长度方向均与所述进布口（201）长度方向一致，各所述拍打杆（302）沿所述转动杆（301）周向等角度间隔分布，各所述拍打杆（302）通过连接杆（303）与所述转动杆（301）连接，所述转动杆（301）与所述机架（100）转动连接。3.根据权利要求2所述的用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其特征在于：各所述拍打杆（302）均连接有第一静电吸附网（304），各所述第一静电吸附网（304）长度方向均与所述拍打杆（302）长度方向一致，各所述第一静电吸附网（304）沿所述转动杆（301）周向等角度间隔分布。4.根据权利要求2所述的用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其特征在于：所述转动杆（301）设有内腔，所述转动杆（301）侧壁上开设有多个开孔（305），各所述开孔（305）均与所述内腔连通，所述转动杆（301）一端端部开设有吸附口（306），所述负压源（400）包括真空泵（401）与吸附管（402），所述吸附管（402）一端与所述真空泵（401）连接，另一端与所述吸附口（306）插接。5.根据权利要求4所述的用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其特征在于：所述转动杆（301）远离所述吸附口（306）的一端连接有第一驱动件（102），所述第一驱动件（102）与所述机架（100）连接，所述第一驱动件（102）用于转动所述转动杆（301）。6.根据权利要求1所述的用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其特征在于：所述除毛箱（200）内顶部设有刮毛板（203），所述刮毛板（203）长度方向与布料宽度方向一致，所述刮毛板（203）两端分别与所述除毛箱（200）内侧壁连接。7.根据权利要求1所述的用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其特征在于：所述除毛箱（200）开设有所述出布口（202）的一侧设有刷毛辊（204），所述刷毛辊（204）与所述机架（100）转动连接。8.根据权利要求7所述的用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其特征在于：所述刷毛辊（204）包括辊筒（205）与刷毛（206），所述刷毛（206）沿所述辊筒（205）周向分布，所述辊筒（205）与所述机架（100）转动连接。9.根据权利要求8所述的用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其特征在于：所述辊筒（205）一端连接有第二驱动件（103），所述第二驱动件（103）与所述机架（100）连接，所述第二驱动件（103）用于转动所述辊筒（205）。10.根据权利要求1所述的用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其特征在于：所述除毛箱（200）两侧均设有张紧辊（104），所述张紧辊（104）长度方向与布料的宽度方向一致，各所述张紧辊（104）均与所述机架（100）转动连接。

技术总结

本申请涉及一种用于生产九鹿绒墙布的磨毛机，其包括机架，所述机架上设有磨毛辊，所述磨毛辊与所述机架转动连接，还包括除毛箱，所述机架位于所述除毛箱的两侧，所述除毛箱侧壁上开设有进布口与出布口，所述进布口与所述出布口的长度方向均与布料宽度方向一致，所述进布口与所述出布口连通，所述除毛箱中底部设有除毛组件，所述除毛组件用于去除布料上沾附的绒毛，所述除毛组件连接有负压源，所述负压源用于将绒毛输出所述除毛箱。本申请具以下效果：可减少布料经磨毛后表面沾附的绒毛，进而提高布料磨毛后的品质。提高布料磨毛后的品质。提高布料磨毛后的品质。