洗衣机的制作方法

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1.本公开属于家用电器技术领域，具体涉及一种洗衣机。

背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁机器，现在已经走进千家万户，十分普及。
3.洗衣机工作时，电机通过皮带传动带动内筒旋转洗涤衣物，电机作为洗衣机最主要的激励源，电机的振动噪声为洗衣机的主要振动噪声。洗衣机的振动噪音分为高频噪声和中低频噪声，高频噪声由电机本体运转时产生，这部分可以通过设置吸音棉和隔振罩来进行噪音降低，而中低频噪声主要由电机振动引起，这部分噪声由于波长较长，无法采用吸音方式进行降低，导致其传递到洗衣机的箱体上，引起箱体的振动，影响用户使用体验。

技术实现要素：

4.本公开的目的在于提供一种洗衣机，能够隔绝电机产生的振动，提高洗衣机的减振效果及用户使用体验。
5.本技术公开了一种洗衣机，包括：箱体；洗涤筒，包括固定于所述箱体内的外筒、以及绕自身的轴线可转动的连接在所述外筒内的内筒；安装板，固定于所述外筒的外侧底部；所述安装板的底部形成有凸设的安装部；所述安装部间隔设置，所述安装部上开设有固定孔；电机，其上端设置有连接支脚；所述连接支脚内设置有贯通的穿孔；所述连接支脚位于所述安装部的间隔内；所述电机传动连接所述内筒；隔振套，包括筒体以及沿所述筒体的径向凸设于所述筒体外周的凸出部；所述筒体穿设于所述穿孔内，并贴合于所述穿孔的内周侧壁；紧固件，依次穿设所述固定孔和所述隔振套，以将所述电机固定于所述安装板上；所述筒体的内周贴合于所述紧固件，且所述凸出部沿所述筒体的轴向夹持于所述连接支脚和所述安装部之间。
6.在本公开的一种示范性实施例中，所述隔振套为柔性材料制成，所述凸出部设置于所述筒体的一端；所述筒体背向所述凸出部的一端设置有限位部；所述限位部沿所述筒体的径向凸设于所述筒体的周侧上；所述限位部能够穿过所述穿孔，所述限位部朝向所述凸出部的一面贴合于所述连接支脚。
7.在本公开的一种示范性实施例中，所述筒体、凸出部和限位部一体成型。
8.在本公开的一种示范性实施例中，所述凸出部和所述限位部均为环状结构。
9.在本公开的一种示范性实施例中，所述安装部在所述外筒的轴向上间隔设有两个，每个安装部上间隔开设有两所述固定孔；所述连接支脚设有四个，四个所述连接支脚的穿孔与两个所述安装部上的四个固定孔一一对应。
10.在本公开的一种示范性实施例中，四个所述固定孔两两对应分成两组，每组固定孔的中轴线重合，每组固定孔及其对应的两连接支脚通过一个所述紧固件连接。
11.在本公开的一种示范性实施例中，所述电机包括壳体和沿所述壳体中轴线转动设
置的输出轴；所述输出轴传动连接于所述内筒；
12.所述连接支脚包括连接臂和支脚部，所述连接臂设置于所述壳体上部，并沿所述输出轴的轴向延伸，所述支脚部向上凸设于所述连接臂一端，所述穿孔开设于所述支脚部上。
13.在本公开的一种示范性实施例中，与所述每组固定孔对应的两连接支脚的支脚部之间的距离大于所述壳体轴向上的长度，且小于所述两安装部之间的间距。
14.在本公开的一种示范性实施例中，所述安装板上侧面贴合于所述外筒的周壁。
15.在本公开的一种示范性实施例中，所述固定孔为沿竖直方向延伸的长条形通孔。
16.本技术方案具有以下有益效果：
17.本技术通过在外筒的外侧底部设置安装板，在安装板底部凸设安装部，安装部间隔设置，安装部上开设有固定孔，电机上设置连接支脚，连接支脚内设置贯通的穿孔，穿孔内设置隔振套，电机安装到安装板上的时候，通过紧固件依次穿设固定孔和隔振套，以将电机固定于安装板上，由于隔振套的筒体隔开了紧固件和连接支脚，以及隔振套的凸出部隔开了连接支脚与安装部，使得电机的振动被隔振套隔开，电机产生的振动经过隔振套隔振处理后，不会引起箱体的振动，减振效果明显，从而提高了用户体验。
18.本技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本技术的实践而习得。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为根据本实施例所述的洗衣机的部分结构示意图。
22.图2为根据本实施例所述的洗衣机的部分结构的正视图。
23.图3为图2中a-a向的局部剖视图。
24.图4为根据本实施例所述的洗衣机的部分结构爆炸图。
25.图5为根据本实施例所述的洗衣机的安装板的结构示意图。
26.图6为根据本实施例所述的洗衣机的安装板和紧固件的爆炸图。
27.图7为根据本实施例所述的洗衣机的电机与隔振套安装示意图。
28.图8为根据本实施例所述的洗衣机的电机的结构示意图。
29.图9为根据本实施例所述的洗衣机的隔振套的结构示意图。
30.图10为根据本实施例所述的洗衣机的电机和隔振套的安装剖视图。
31.附图标记说明：
32.1、洗涤筒；11、外筒；12、内筒；2、安装板；21、安装部；211、固定孔；3、电机；31、连接支脚；311、连接臂；312、支脚部；313、穿孔；32、壳体；33、输出轴；4、隔振套；41、筒体；42、凸出部；43、限位部；5、紧固件；51、杆部；52、头部；53、螺母；6、皮带；7、皮带轮；71、压帽；8、减
震器；81、减震钢杆；82、减震套；91、第一挂簧；92、第二挂簧；93、箱底。
具体实施方式
33.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
34.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本技术的各方面。
35.下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本技术各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
36.洗衣机工作时，电机通过皮带传动带动内筒旋转洗涤衣物，电机作为洗衣机最主要的激励源，电机的振动噪声为洗衣机的主要振动噪声。洗衣机的振动噪音分为高频噪声和中低频噪声，高频噪声由电机本体运转时产生，这部分可以通过设置吸音棉和隔振罩来进行噪音降低，而中低频噪声主要由电机振动引起，这部分噪声由于波长较长，无法采用吸音方式进行降低，导致其传递到洗衣机的箱体上，引起箱体的振动，影响用户使用体验。下面提供一种洗衣机以解决上述问题。
37.为便于描述和理解，以洗衣机面向使用者的方向为前侧方向，背向使用者的方向为后侧方向。
38.图1为根据本实施例所述的洗衣机的部分结构示意图。图2为根据本实施例所述的洗衣机的部分结构的正视图。图3为图2中a-a向的局部剖视图。图4为根据本实施例所述的洗衣机的部分结构爆炸图。
39.参见图1至图4，一种洗衣机包括箱体、洗涤筒1、安装板2、电机3、隔振套4、紧固件5、减震器8及传动组件。
40.其中，箱体可以是洗衣机外部整体结构，箱体为中空结构，其中可设有洗衣机的其他部件结构，比如电路结构、风道结构、驱动机构及排水结构等。箱体可以呈中空的长方体形状设置，也可以是呈中空的圆柱体形状设置，当然，并不限于上述形状。箱体的前侧设有用于投放衣物的投放口。
41.洗涤筒1设置于箱体内，用于洗涤衣物，洗涤筒1具有洗涤腔，洗涤筒1前侧设有入口，投放口连通洗涤筒1内部的洗涤腔，衣物通过投放口以及入口投入洗涤腔中进行洗涤。
42.其中，洗涤筒1包括固定于箱体内的外筒11、以及绕自身的轴线可转动的连接在外筒11内的内筒12。内筒12周壁上设有开孔，内筒12通过开孔与外筒11的内腔进行连通，内筒12通过开孔可向外筒11排出洗涤水，洗涤水通过与外筒11连接的排水结构排出洗衣机，内筒12的内腔为洗涤腔。
43.本实施例中，内筒绕水平方向的轴线可转动的连接在外筒上。
44.图5为根据本实施例所述的洗衣机的安装板的结构示意图。
45.参见图5，安装板2固定于外筒11的外侧底部，用于安装电机3和连接减震器8。安装板2上侧面贴合于外筒11的外周壁，使得其与外筒11的接触面积更大，减少应力集中，连接更加稳固。安装板2的底部形成有凸设的安装部21，安装部21用于和电机3连接，安装部21间隔设置，安装部21可为沿竖直方向延伸的板状结构，安装部21上开设有固定孔211，由此可知，安装部21的数量至少为两个。安装板2的两相对侧边沿设有连接板，连接板用于和减震器8连接。
46.减震器8用于减低洗涤筒1高速运转时产生的震动，减震器8包括减震钢杆81和与减震钢杆81配合的减震套82，减震套82内设有阻尼结构，可实现减震钢杆81沿减震套82往复移动时的阻尼减震。减震钢杆81远离减震套82的一端与连接板进行连接，减震套82远离减震钢杆81的一端与箱体的箱底93进行连接。
47.洗衣机的外筒11底部可设有多个减震器8，多个减震器8共同支撑外筒11。在本实施例中，外筒11的左右两侧各设置两个减震器8，分别与同侧的连接板进行连接。减震器8与箱体的箱底93所在平面呈一定锐角使得减震器8倾斜设置，能够增加支撑外筒11的稳定性，且能够有效地将外筒11上的振动传递至箱底93，从而传递至大地，有效减少振动向箱体的传递。
48.外筒11顶部还可通过第一挂簧91和第二挂簧92与箱体的箱顶进行连接。其中，第一挂簧91靠近外筒11的筒口一侧，第二挂簧92靠近外筒11的筒底一侧，从而对外筒11进行均衡限位，并减少外筒11振动向箱体的传递。
49.图7为根据本实施例所述的洗衣机的电机与隔振套安装示意图。图8为根据本实施例所述的洗衣机的电机的结构示意图。图9为根据本实施例所述的洗衣机的隔振套的结构示意图。图10为根据本实施例所述的洗衣机的电机和隔振套的安装剖视图。
50.参见图7至图10，电机3作为洗衣机的主要激励源，用于提供动力，通过传动组件传动连接内筒12，以带动内筒12旋转，洗涤内筒12内的衣物。电机3包括壳体32和沿壳体32中轴线转动设置的输出轴33，输出轴传动连接内筒，壳体32可为圆柱形中空结构，输出轴33的一端位于壳体32内，另一端伸出于壳体32外，输出轴33的轴线方向沿外筒11的筒口至筒底的方向延伸，且输出轴33与内筒12的转动轴位于同一竖直平面上，不会使内筒12发生偏振。
51.其中，电机3上端设有连接支脚31，电机3通过连接支脚31与安装部21固定连接；具体的，连接支脚31内设置有贯通的穿孔313，连接支脚31位于安装部21的间隔内，紧固件5依次穿过固定孔211和穿孔313，以将电机3固定于安装板2上，并对电机3进行外筒11轴向上的限位，能够实现快速定位安装。
52.进一步的，隔振套4包括筒体41以及沿筒体41的径向凸设于筒体41外周的凸出部42，筒体41穿设于穿孔313内，并贴合于穿孔313的内周侧壁上，凸出部42沿筒体41的轴向夹持于连接支脚31和安装部21之间。这样的话，在安装时，紧固件5依次穿过固定孔211和隔振套4，紧固件5会从筒体41内穿过，从而与穿孔313的内壁隔开，连接支脚31与安装部21之间也通过凸出部42隔绝，电机3产生的振动被隔振套4隔绝，能够降低其传递至安装板2乃至箱体的振动，减振效果明显。在本实施例中，可以先将隔振套4穿设于穿孔313中，紧固件5再依次穿过固定孔211和隔振套4，以连接电机3和安装板2。
53.示例的，为了提高隔振套4的隔振作用，隔振套4可为柔性材料制成，如橡胶、硅胶
等，电机3产生的振动能量通过隔振套4传递时会消化部分，减少传递到箱体上的振动，并且由于其为柔性材料制成，与其他结构的粘结力高，长时间使用后不会失效，成本也较低。
54.其中，凸出部42设于筒体41的一端，筒体41背向凸出部42的一端则设有限位部43，限位部43沿筒体41的径向凸设于筒体41的周侧上，限位部43能够穿过穿孔313，其朝向凸出部42的一面贴合于连接支脚31，这样的话，能够对隔振套4起到限位作用，防止其从一侧脱出于穿孔313。
55.示例的，筒体41、凸出部42和限位部43一体成型，便于安装和运输。当然，凸出部42和限位部43也可分别与筒体41的一端通过连接，如通过粘接、螺接等方式形成为一个整体。
56.示例的，凸出部42和限位部43为环状结构，能够增大凸出部42与连接支脚31及安装部21的接触面积，应力分布均匀，从而提高隔振效果和结构强度，以及增强限位部43的限位能力，防止隔振套4轻松脱出。在本实施例中，隔振套4安装到穿孔313中时，由于隔振套4具有一定柔性，可将限位部43从穿孔313一端穿入并穿出，凸出部42抵接于穿孔313外侧，限位部43的外径可小于凸出部42的外径，限位部43起到一定限制作用即可。当然，在另外一些实施例中，凸出部42和限位部43也可以是其他形状，如片状结构、多边环形等。
57.图6为根据本实施例所述的洗衣机的安装板和紧固件的爆炸图。
58.示例的，参见图6，安装部21在外筒11的轴向上间隔设有两个，每个安装部21上间隔开设有两个固定孔211，相应的，连接支脚31设有四个，四个连接支脚31的穿孔313与两个安装部21上的四个固定孔211一一对应。由此，四个连接支脚31与安装部21进行连接，多点连接能够保证电机3与安装板2之间的连接稳定性，不易出现松动情况。
59.进一步的，四个固定孔211两两对应分成两组，每组固定孔211的中轴线重合，每组固定孔211及其对应的两连接支脚31通过一个紧固件5连接。这样的话，四个固定孔211之间的连线形成矩形，通过两紧固件5即可将四个固定孔211和四个穿孔313连接起来，方便安装电机3，提高安装效率。
60.示例的，连接支脚31包括连接臂311和支脚部312，连接臂311设置于壳体32上部，并沿输出轴33的轴向延伸，支脚部312向上凸设于连接臂311一端，四个连接支脚31两两一组，每组连接支脚31中的连接臂311沿同一方向延伸，两组连接支脚31的连接臂311沿壳体32的周向间隔分布，以使得四个支脚部312呈矩形分布，和四个固定孔211的位置所对应，方便连接安装。
61.进一步的，与每组固定孔211对应的两连接支脚31的支脚部312之间距离大于壳体32轴向上的长度，从而使得力臂较长，连接更加稳定；同时，与每组固定孔211对应的两连接支脚31的支脚部312之间距离小于两安装部21之间的间距，从而能够使支脚部312固定于两安装部21之间，便于安装部21对连接支脚31进行轴向限位。当然，还可以调整两支脚部312的距离，使连接支脚31设置在安装部21的外侧。
62.示例的，紧固件5包括杆部51、与杆部51一端连接的头部52以及与杆部51螺纹配合的螺母53，杆部51穿过对应的两固定孔211和两隔振套4的筒体41，其中，头部52抵接于其中一个安装部21外侧面，螺母53抵接于另外一个安装部21外侧面并与杆部51螺接，从而通过一个紧固件5即可将两固定孔211和筒体41连接起来，安装便捷，节省空间及成本。
63.示例的，电机3的输出轴33超出外筒11的筒底，传动组件包括皮带6和皮带轮7，皮带轮7与内筒12的三脚架柱采用齿轮啮合方式实现连接，并通过压帽71和螺栓紧固，皮带6
内圈上部与皮带轮7连接，皮带6内圈下部与电机3的输出轴33连接，从而通过电机3的驱动，带动皮带6及皮带轮7运动，以使内筒12转动。皮带轮7可为全金属盘结构，强度高，无框架，减少高速转动时的风噪，降低整机噪音。
64.其中，固定孔211为沿竖直方向延伸的长条形通孔，紧固件5穿过固定孔211时可以沿竖直方向进行位置调整，从而可以对电机3的竖直位置进行微调，方便安装电机3，以及可以对皮带6的张紧进行微调。
65.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
66.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
67.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
68.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本技术的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本技术专利涵盖的范围之内。

技术特征：

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：箱体；洗涤筒，包括固定于所述箱体内的外筒、以及绕自身的轴线可转动的连接在所述外筒内的内筒；安装板，固定于所述外筒的外侧底部；所述安装板的底部形成有凸设的安装部；所述安装部间隔设置，所述安装部上开设有固定孔；电机，其上端设置有连接支脚；所述连接支脚内设置有贯通的穿孔；所述连接支脚位于所述安装部的间隔内；所述电机传动连接所述内筒；隔振套，包括筒体以及沿所述筒体的径向凸设于所述筒体外周的凸出部；所述筒体穿设于所述穿孔内，并贴合于所述穿孔的内周侧壁；紧固件，依次穿设所述固定孔和所述隔振套，以将所述电机固定于所述安装板上；所述筒体的内周贴合于所述紧固件，且所述凸出部沿所述筒体的轴向夹持于所述连接支脚和所述安装部之间。2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述隔振套为柔性材料制成，所述凸出部设置于所述筒体的一端；所述筒体背向所述凸出部的一端设置有限位部；所述限位部沿所述筒体的径向凸设于所述筒体的周侧上；所述限位部能够穿过所述穿孔，所述限位部朝向所述凸出部的一面贴合于所述连接支脚。3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述筒体、凸出部和限位部一体成型。4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述凸出部和所述限位部均为环状结构。5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述安装部在所述外筒的轴向上间隔设有两个，每个安装部上间隔开设有两所述固定孔；所述连接支脚设有四个，四个所述连接支脚的穿孔与两个所述安装部上的四个固定孔一一对应。6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，四个所述固定孔两两对应分成两组，每组固定孔的中轴线重合，每组固定孔及其对应的两连接支脚通过一个所述紧固件连接。7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述电机包括壳体和沿所述壳体中轴线转动设置的输出轴；所述输出轴传动连接于所述内筒；所述连接支脚包括连接臂和支脚部，所述连接臂设置于所述壳体上部，并沿所述输出轴的轴向延伸，所述支脚部向上凸设于所述连接臂一端，所述穿孔开设于所述支脚部上。8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，与所述每组固定孔对应的两连接支脚的支脚部之间的距离大于所述壳体轴向上的长度，且小于所述两安装部之间的间距。9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述安装板上侧面贴合于所述外筒的外周壁。10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述固定孔为沿竖直方向延伸的长条形通孔。

技术总结

本公开属于家用电器技术领域，具体涉及一种洗衣机。洗衣机包括：箱体；洗涤筒，包括固定于所述箱体内的外筒、以及绕自身的轴线可转动的连接在所述外筒内的内筒；安装板，固定于所述外筒的外侧底部；所述安装板的底部形成有凸设的安装部；所述安装部间隔设置，所述安装部上开设有固定孔；电机，其上端设置有连接支脚；所述连接支脚内设置有贯通的穿孔；所述连接支脚位于所述安装部的间隔内；所述电机传动连接所述内筒；隔振套，包括筒体以及沿所述筒体的径向凸设于所述筒体外周的凸出部；所述筒体穿设于所述穿孔内，并贴合于所述穿孔的内周侧壁。本申请能够隔绝电机产生的振动，提高洗衣机的减振效果及用户使用体验。机的减振效果及用户使用体验。机的减振效果及用户使用体验。