一种家具生产用板材封边装置的制作方法

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1.本实用新型涉及板材封边技术领域，具体为一种家具生产用板材封边装置。

背景技术：

2.板材广泛应用于家具生产行业，当板材在切割完成后，为了防止板材本身含有的有害气体挥发、防止板材受水分等不利因素影响而损坏等，需使用板材封边装置对板材的断面的固封，起到收口、装饰的作用。
3.常见的家具生产用板材封边装置在工作时，首先将板材置于输送辊上方，使板材待封边一侧与打胶辊及边条辊贴合，再在输送辊的输送下完成封边，但由于传统方式下板材只有一侧与打胶辊及边条辊相贴合，容易造成板材因受力不均而跑偏，使得板材逐渐脱离打胶辊与边条辊，影响板材打胶封边作业的顺利进行，同时由于板材外侧边未进行限位，在进行封边贴合时仅通过胶液自身黏性实现贴条与板材的连接，粘接不够牢固，影响封边效果，为此提出一种家具生产用板材封边装置。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具生产用板材封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用板材封边装置，包括机架，所述机架的内壁安装有输送辊，所述机架的一侧顶部固定有立板，所述机架的另一侧顶部固定有安装板，所述立板的内壁固定有螺母，所述螺母的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的端头处活动连接有限位板，所述限位板的内侧安装有压轮，所述安装板的表面依次安装有打胶辊、边条辊、除胶板和限位辊，且打胶辊、边条辊、除胶板和限位辊依次并排设置，所述除胶板的底部中心处连接有电机，所述除胶板的中心凸柱顶部活动连接有控制杆，所述控制杆的外部连接有套筒，所述套筒的底部固定有顶板，且顶板套设于除胶板的中心凸柱外部。
8.优选的，所述限位板与调节杆通过螺母构成联动结构，且调节杆的外部攻有螺纹。
9.优选的，所述压轮等间距均匀分布在限位板内侧表面。
10.优选的，所述除胶板与顶板均采用十字型设置。
11.优选的，所述顶板与除胶板通过控制杆构成升降结构，且控制杆与套筒之间为螺纹连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种家具生产用板材封边装置，具备以下有益效果：
14.1、该家具生产用板材封边装置，通过旋转调节杆，可在螺母的作用下由调节杆带
动限位板进行水平移动，在封边过程中使压轮与板材边缘紧贴，对板材进行限位，避免板材因受力不均而跑偏，保证了板材打胶封边作业的顺利进行，同时可使得边条与板材边缘的粘接更加牢固，优化了封边效果；
15.2、该家具生产用板材封边装置，通过除胶板与顶板的相互配合，在封边完成后，可通过除胶板与顶板的同步转动，对板材边沿上下部因挤压而溢出的胶水进行刮除，同时除胶板与顶板对板材上下表面的限位也可避免边条出现歪斜，提高了封边的美观性。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型除胶板与顶板的连接结构示意图。
18.图中：1、机架；2、输送辊；3、立板；4、安装板；5、螺母；6、调节杆；7、限位板；8、压轮；9、打胶辊；10、边条辊；11、除胶板；12、限位辊；13、电机；14、控制杆；15、套筒；16、顶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案，一种家具生产用板材封边装置，包括机架1、输送辊2、立板3、安装板4、螺母5、调节杆6、限位板7、压轮8、打胶辊9、边条辊10、除胶板11、限位辊12、电机13、控制杆14、套筒15和顶板16，如图1所示，机架1的内壁安装有输送辊2，机架1的一侧顶部固定有立板3，机架1的另一侧顶部固定有安装板4，立板3的内壁固定有螺母5，螺母5的内部贯穿有调节杆6，调节杆6的端头处活动连接有限位板7，限位板7与调节杆6通过螺母5构成联动结构，且调节杆6的外部攻有螺纹，通过旋转调节杆6，可在螺母5的作用下由调节杆6带动限位板7进行水平移动，在封边过程中使压轮8与板材边缘紧贴，对板材进行限位，避免板材因受力不均而跑偏，保证了板材打胶封边作业的顺利进行，同时可使得边条与板材边缘的粘接更加牢固，优化了封边效果，限位板7的内侧安装有压轮8，压轮8等间距均匀分布在限位板7内侧表面，通过多个压轮8的设置，在对板材进行限位的同时，可保证板材在输送辊2输送下的顺滑移动，避免常出现板材卡死的情况，安装板4的表面依次安装有打胶辊9、边条辊10、除胶板11和限位辊12，且打胶辊9、边条辊10、除胶板11和限位辊12依次并排设置，除胶板11与顶板16均采用十字型设置，通过除胶板11与顶板16的相互配合，在封边完成后，可通过除胶板11与顶板16的同步转动，对板材边沿上下部因挤压而溢出的胶水进行刮除，同时可避免边条出现歪斜，提高了封边的美观性，如图2所示，除胶板11的底部中心处连接有电机13，除胶板11的中心凸柱顶部活动连接有控制杆14，控制杆14的外部连接有套筒15，套筒15的底部固定有顶板16，且顶板16套设于除胶板11的中心凸柱外部，顶板16与除胶板11通过控制杆14构成升降结构，且控制杆14与套筒15之间为螺纹连接，通过旋转控制杆14，使得顶板16在控制杆14的带动下在除胶板11凸柱处外部升降移动，根据板材厚度对顶板16与除胶板11的间距进行调节，以满足不同厚度板材的除胶需要。
21.该封边装置的使用方法为：首先将待封边板材置于输送辊2上方，随后旋转调节杆
6，在螺母5的作用下由调节杆6带动限位板7进行水平移动，使压轮8与板材外侧边缘紧贴，对板材进行限位，同时使板材待封边一侧与打胶辊9及边条辊10贴合，板材两侧均被限位，避免板材因受力不均而跑偏，再旋转控制杆14，使得顶板16在控制杆14的带动下在除胶板11凸柱处外部升降移动，使得除胶板11与板材底面，顶板16与板材表面均贴合，随后启动输送辊2、打胶辊9、边条辊10和电机13，输送辊2带动板材移动，打胶辊9对板材边沿进行胶水涂抹，随后边条辊10放出pvc边条，通过胶水与板材边沿粘接进行封边，随着板材的继续移动，电机13带动除胶板11与顶板16同步转动，对板材边沿上下部因挤压而溢出的胶水进行刮除，同时可避免边条出现歪斜，提高封边的美观性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种家具生产用板材封边装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁安装有输送辊(2)，所述机架(1)的一侧顶部固定有立板(3)，所述机架(1)的另一侧顶部固定有安装板(4)，所述立板(3)的内壁固定有螺母(5)，所述螺母(5)的内部贯穿有调节杆(6)，所述调节杆(6)的端头处活动连接有限位板(7)，所述限位板(7)的内侧安装有压轮(8)，所述安装板(4)的表面依次安装有打胶辊(9)、边条辊(10)、除胶板(11)和限位辊(12)，且打胶辊(9)、边条辊(10)、除胶板(11)和限位辊(12)依次并排设置，所述除胶板(11)的底部中心处连接有电机(13)，所述除胶板(11)的中心凸柱顶部活动连接有控制杆(14)，所述控制杆(14)的外部连接有套筒(15)，所述套筒(15)的底部固定有顶板(16)，且顶板(16)套设于除胶板(11)的中心凸柱外部。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材封边装置，其特征在于：所述限位板(7)与调节杆(6)通过螺母(5)构成联动结构，且调节杆(6)的外部攻有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材封边装置，其特征在于：所述压轮(8)等间距均匀分布在限位板(7)内侧表面。4.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材封边装置，其特征在于：所述除胶板(11)与顶板(16)均采用十字型设置。5.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材封边装置，其特征在于：所述顶板(16)与除胶板(11)通过控制杆(14)构成升降结构，且控制杆(14)与套筒(15)之间为螺纹连接。

技术总结

本实用新型涉及板材封边技术领域，且公开了一种家具生产用板材封边装置，包括机架，所述机架的内壁安装有输送辊，所述机架的一侧顶部固定有立板，所述机架的另一侧顶部固定有安装板，所述立板的内壁固定有螺母，所述螺母的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的端头处活动连接有限位板，所述限位板的内侧安装有压轮，所述安装板的表面依次安装有打胶辊、边条辊、除胶板和限位辊。该家具生产用板材封边装置，通过旋转调节杆，可在螺母的作用下由调节杆带动限位板进行水平移动，在封边过程中使压轮与板材边缘紧贴，对板材进行限位，避免板材因受力不均而跑偏，保证了板材打胶封边作业的顺利进行。行。行。