所谓的变频器的闭环是什么？如何通过编码器实现闭环控制呢，下⾯跟随德尔⼩编⼀起来看⼀下。
变频器的闭环控制是指变频器输出给电动机和电动机所带动的机械设备，利⽤编码器或者压⼒、流量传感器，将电动机的转速或压⼒、流量等反馈给变频器进⾏两个值的⽐较运算，使变频器的输出⽆限接近⽐较精确的设定值。只要变频器⾥⾯功能预置有闭环控制功能的变频器，都可以按照它给的⽤户使⽤说明书来进⾏配置相应的编码器或传感器来实现。 液晶屏保护膜
如果变频电机需要速度反馈，在启动、加速和减速过程中，电机的驱动电流需要与电机的"发电机效应" 在实际转速下产⽣的反电势相匹配。如果电机的驱动电流与反电动势的阻抗不匹配，则电机的驱动速度不⾜以满⾜输出要求，或者由于电机负载过⼤，电机不能达到输出速度值。反电动势是弱的，因为它与转速成正⽐，这将导致电机电流徒劳⽆功增加，⽽且容易烧毁电机线圈或驱动器。速度反馈和及时反馈信息可以计算实际转速，计算反电动势与驱动电流的匹配，从⽽保护电机和驱动器。
中子嬗变
变频电机有三种速度闭环反馈⽅式：
1.霍尔传感器，⼤部分是电机旋转路径上的三个霍尔传感器，反馈三相位置变化。由于传感器提供的信息有限，且速度精度低，很难在低速下分辨。
2、所谓⽆感应器技术-利⽤线圈出现，⾃感应反电动势。然⽽，反电动势在开始低速的过程中是弱的，如果感应电路的背景阻抗在，则弱感应是"Ead"，在低速下得到的反馈是⾮常不稳定的。
3.旋转编码器，具有较⾼的分辨率(例如每圈1024个脉冲)，可获得较⾼的速度精度，特别是在开始低速时。
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变频器带编码器主要处于低速启动效应，可以精确计算驱动电流，防⽌电流过⼩，或者由于电机失速，反电势不够，驱动电流过流，容易烧毁装置或电机。注意⽮量变频⼿册的内容，⼀般有编码器反馈，低速可以很低。
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此外，⼀些变流器还配备了PG卡的位置闭环模式，编码器反馈给具有位置控制功能的变频器(PG卡)进⾏位置闭环控制，或将编码器信号发送给PLC，PLC直接对变频器减速和制动进⾏位置闭环控制，建议使⽤绝对值编码器。
我们⼀直关注变频电机的节能问题。从起动到低速再到正常运动，电机经常启动过流设计，⽽在低速时，由于反电势很低，应该有外部阻抗来匹配，这实际上消耗了⼤量的外部阻抗。编码器的推⼴和使⽤可以细化驱动电流，减少这部分的损耗。miankongqu
