一种新型注塑机进料机构用衔接组件的制作方法

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1.本实用新型涉及注塑生产设备技术的领域，尤其是涉及一种新型注塑机进料机构用衔接组件。

背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
3.现有的，公告号为cn213733065u的中国专利公开了一种新型注塑机进料机构，该进料机构包括支撑板，支撑板上固定有滑轨，滑轨两端且位于支撑板上分别对应设置有驱动电机和固定块，驱动电机转轴端连接有丝杆，且丝杆前端活动穿插于固定块内，滑轨上通过滑块连接有导向支撑块，导向支撑块上固定有装料漏斗，且装料漏斗底部穿插有挡料板，丝杆横向穿插于导向支撑块上，且两者螺纹配合连接。工作时，将料放入装料漏斗里，然后打开驱动电机控制其装料漏斗在丝杆的带动下移动至接料口，然后拉开挡料板实现对其装料漏斗内的物料卸载。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于滑轨位于装料漏斗和接料口之间，使得两者之间存在一定距离，放料时，物料容易溅射出接料口，造成物料浪费、成本提高、影响加工现场环境等问题。

技术实现要素：

5.为了改善因物料溅射出接料口造成物料浪费、成本提高、影响加工现场环境等问题，本申请提供一种新型注塑机进料机构用衔接组件。
6.本申请提供的一种新型注塑机进料机构用衔接组件采用如下的技术方案：
7.一种新型注塑机进料机构用衔接组件，该组件连接于支撑板和导向支撑块之间，支撑板上开设有接料口，导向支撑块上连接有装料漏斗且开设有与装料漏斗连通的卸料口，该组件包括衔接管和环形连接板，衔接管穿入接料口中，环形连接板连接于衔接管的端部，环形连接板贴合于支撑板，支撑板上连接有用于将衔接管顶向卸料口的升降电缸，支撑板上开设有用于安装升降电缸的安装槽。
8.优选的，所述接料口的直径大于卸料口的直径，所述衔接管与卸料口之间呈间隙配合。
9.优选的，所述环形连接板上连接有挤压垫，所述挤压垫位于环形连接板朝向导向支撑块的表面上。
10.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
11.1.通过衔接管、环形连接板和升降电缸的设置，利用升降电缸推动环形连接板抬升衔接管，使卸料口与接料口连通，从而达到了改善因物料溅射出接料口造成物料浪费、成本提高、影响加工现场环境等问题的效果。
12.2.通过将接料口的直径设置大于卸料口的直径，使得接料口与卸料口的中轴线无
需完全对齐，允许存在偏差，简易了接料口与卸料口之间的对接步骤。
附图说明
13.图1是本申请实施例中新型注塑机进料机构用衔接组件的结构示意图。
14.附图标记说明：1、支撑板；11、接料口；12、安装槽；2、导向支撑块；21、装料漏斗；22、卸料口；3、衔接管；4、环形连接板；41、挤压垫；5、升降电缸。
具体实施方式
15.以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
16.本申请实施例公开一种新型注塑机进料机构用衔接组件。参照图1，新型注塑机进料机构用衔接组件，该组件连接于支撑板1和导向支撑块2之间，支撑板1上开设有接料口11，导向支撑块2上连接有装料漏斗21且开设有与装料漏斗21连通的卸料口22，接料口11的直径大于卸料口22的直径，使得接料口11与卸料口22的中轴线无需完全对齐，允许存在偏差，简易了接料口11与卸料口22之间的对接步骤，该组件包括衔接管3和环形连接板4，衔接管3穿入接料口11中，衔接管3于接料口11同轴设置，衔接管3与卸料口22之间呈间隙配合，环形连接板4连接于衔接管3的端部，环形连接板4贴合于支撑板1，环形连接板4上连接有挤压垫41，挤压垫41位于环形连接板4背向支撑板1的表面上，挤压垫41能够减少环形连接板4对导向支撑块2的撞击力，支撑板1上开设有安装槽12，安装槽12呈环形设置，安装槽12位于接料口11的外围且于接料口11同轴设置，安装槽12中连接有升降电缸5，升降电缸5沿垂直于安装槽12底部的方向设置，升降电缸5的活塞杆的端部连接于环形连接板4上，升降电缸5设有四个，四个升降电缸5在安装槽12内等间距设置。工作时，当卸料口22和接料口11对齐时，升降电缸5推动环形连接板4抵触于导向支撑块2的底部，通过衔接管3将卸料口22和接料口11连通，从而达到了改善因物料溅射出接料口11造成物料浪费、成本提高、影响加工现场环境等问题的效果。
17.本申请实施例一种新型注塑机进料机构用衔接组件的实施原理为：工作时，导向支撑块2滑动至接料口11上方，卸料口22与接料口11对齐，升降电缸5推动环形连接板4朝导向支撑块2的底部移动，环形连接板4抵触于导向支撑块2，卸料口22与接料口11通过衔接管3连通。
18.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型注塑机进料机构用衔接组件，该组件连接于支撑板(1)和导向支撑块(2)之间，支撑板(1)上开设有接料口(11)，导向支撑块(2)上连接有装料漏斗(21)且开设有与装料漏斗(21)连通的卸料口(22)，其特征在于：该组件包括衔接管(3)和环形连接板(4)，所述衔接管(3)穿入接料口(11)中，所述环形连接板(4)连接于衔接管(3)的端部，所述环形连接板(4)贴合于支撑板(1)，所述支撑板(1)上连接有用于将衔接管(3)顶向卸料口(22)的升降电缸(5)，所述支撑板(1)上开设有用于安装升降电缸(5)的安装槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机进料机构用衔接组件，其特征在于：所述接料口(11)的直径大于卸料口(22)的直径，所述衔接管(3)与卸料口(22)之间呈间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机进料机构用衔接组件，其特征在于：所述环形连接板(4)上连接有挤压垫(41)，所述挤压垫(41)位于环形连接板(4)朝向导向支撑块(2)的表面上。

技术总结

本申请涉及注塑生产设备技术的领域，尤其涉及一种新型注塑机进料机构用衔接组件，该组件连接于支撑板和导向支撑块之间，支撑板上开设有接料口，导向支撑块上连接有装料漏斗且开设有与装料漏斗连通的卸料口，该组件包括衔接管和环形连接板，衔接管穿入接料口中，环形连接板连接于衔接管的端部，环形连接板贴合于支撑板，支撑板上连接有用于将衔接管顶向卸料口的升降电缸，支撑板上开设有用于安装升降电缸的安装槽。本申请具有改善因物料溅射出接料口造成物料浪费、成本提高、影响加工现场环境等问题的作用。问题的作用。问题的作用。