一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种电极箔加工用化成装置，具体为一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置。

背景技术：

2.电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料，由于电子产业的快速发展，对铝电极箔产业的发展起到的助力的作用，同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越高，因此对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求。
3.现有一种电极箔加工用的化成装置，现有装置在对电极箔进行加工时，需要将电极箔浸入到特制的溶液中进行氧化腐蚀，但是由于电解液中的温度和电解质的密度在长时间使用后都不是均匀的，从而导致电极箔在加工时出现质量不均匀的情况。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，主要通过在反应桶的底部活动安装一个转盘，同时在转盘的顶部安装叶轮，通过电机控制转盘匀速转动，使电解液中的温度和密度可以更加的均匀，从而解决了背景技术中电极箔加工质量不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，包括箱体，所述箱体的中部固定套接有反应桶，所述反应桶内腔的底部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部等距固定安装有叶轮，所述旋转盘外圆周的顶部固定安装有限位环，所述箱体的底部固定安装有底座，所述底座内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有卡块，所述旋转盘的顶部中间开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内。通过电机牵引反应桶内腔中的旋转盘转动，旋转盘表面的叶轮会推动反应桶内部的电解液匀速转动，使电解液均匀的混合在一起，从而保证反应桶内部电解液的温度和密度的均匀性。
6.进一步地，所述箱体内腔的中部和四侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有盖板。
7.通过支撑板对箱体顶部的盖板进行支撑，从而方便盖板的安装和拆卸，同时中部的支撑板可以方便反应桶的安装和固定，对反应桶进行限位。
8.进一步地，所述盖板的顶部两侧均固定安装有一对固定块，所述固定块的底部固定安装有固定杆，所述盖板的顶部开设有固定孔，所述固定杆固定卡接在固定孔内，两个相对所述固定块之间活动安装有第一滚轴。
9.通过在盖板的顶部固定安装两对固定块从而方便在其两端分别活动安装一个第一滚轴，同时固定块通过固定杆卡接在盖板的顶部，可以方便固定块的拆卸和安装，将盖板、固定块和第一滚轴同时取下来就可以方便反应桶的安装和拆卸。
10.进一步地，所述反应桶内腔的侧壁上开设有一对滑槽，两个所述滑槽之间活动安
装有旋转轴，所述滑槽的内部固定安装有限位柱，所述旋转轴的端部活动套接在旋转轴上，所述旋转轴两端的顶部均弹性连接有弹簧，所述弹簧的顶部弹性连接在滑槽的顶部。
11.通过弹簧弹性支撑着旋转轴，使旋转轴始终在滑槽的底部，当电极箔从第二滚轴的底部经过时，第二滚轴受到电极箔的牵扯，会使第二滚轴向上移动，从而使第二滚轴可以对电极箔进行缓冲，防止电极箔受到损坏。
12.进一步地，所述旋转盘的底部固定安装有密封环，所述反应桶内腔的底部开设有密封槽，所述密封环活动卡接在密封槽内。
13.使旋转盘底部的密封环活动卡接在反应桶内腔底部的密封槽内，可以起到一定的密封作用，防止反应桶内部的液体从反应桶底部的旋转孔流出。
14.进一步地，所述反应桶顶部的两侧均固定安装有拉手，所述反应桶的内部设有电极箔，所述电极箔的两端搭接在两侧第一滚轴的顶部，所述电极箔的中部搭接在第二滚轴的底部。
15.通过反应桶顶部两侧的拉手可以方便对反应桶的搬运，反应桶内部的电极箔从第二滚轴的底部穿过，然后从两侧的第一滚轴顶部穿过，可以保证电极箔在移动的过程中保持被拉伸的状态。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型提供的一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，通过在反应桶的底部活动安装一个转盘，同时在转盘的顶部安装叶轮，通过电机控制转盘匀速转动，使电解液中的温度和密度可以更加的均匀，从而解决了背景技术中电极箔加工质量不均匀的问题。
18.2、本实用新型提供的一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，在反应桶的内部安装一个第二滚轴，通过弹簧对其进行弹性支撑，使电极箔在其底部通过时，受到较大的拉扯力可以对电极箔起到缓冲的作用，防止电极箔损坏。
19.3、本实用新型提供的一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，在反应桶的顶部盖上一个端盖，将反应桶放入箱体的内部，使反应桶内部的转盘底部的卡槽可以和电机顶部的卡块对接，从而使电机可以牵引转盘转动，这样就可以方便反应桶取出，然后对其内部的电解液进行更换。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的正面剖视图；
22.图3为本实用新型的局部剖视图；
23.图4为本实用新型的侧面剖视图；
24.图5为本实用新型图4的a处放大示意图。
25.图中：1、箱体；2、底座；3、盖板；4、反应桶；5、固定块；6、拉手；7、第一滚轴；8、第二滚轴；9、旋转盘；10、叶轮；11、密封环；12、限位环；13、电机；14、卡块；15、密封槽；16、卡槽；17、电极箔；18、滑槽；19、限位柱；20、弹簧；21、旋转轴；22、支撑板；23、固定杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1和图2，一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，包括箱体1，所述箱体1的中部固定套接有反应桶4，所述反应桶4内腔的底部活动安装有旋转盘9，所述旋转盘9的顶部等距固定安装有叶轮10，所述旋转盘9外圆周的顶部固定安装有限位环12，所述箱体1的底部固定安装有底座2，所述底座2内腔的顶部固定安装有电机13，所述电机13的输出端传动连接有卡块14，所述旋转盘9的顶部中间开设有卡槽16，所述卡块14卡接在卡槽16内。通过电机13牵引反应桶4内腔中的旋转盘9转动，旋转盘9表面的叶轮10会推动反应桶4内部的电解液匀速转动，使电解液均匀的混合在一起，从而保证反应桶4内部电解液的温度和密度的均匀性。
28.参阅图3，所述箱体1内腔的中部和四侧固定安装有支撑板22，所述支撑板22的顶部固定安装有盖板3。
29.通过支撑板22对箱体1顶部的盖板3进行支撑，从而方便盖板3的安装和拆卸，同时中部的支撑板22可以方便反应桶4的安装和固定，对反应桶4进行限位。
30.参阅图1和图3，所述盖板3的顶部两侧均固定安装有一对固定块5，所述固定块5的底部固定安装有固定杆23，所述盖板3的顶部开设有固定孔，所述固定杆23固定卡接在固定孔内，两个相对所述固定块5之间活动安装有第一滚轴7。
31.通过在盖板3的顶部固定安装两对固定块5从而方便在其两端分别活动安装一个第一滚轴7，同时固定块5通过固定杆23卡接在盖板3的顶部，可以方便固定块5的拆卸和安装，将盖板3、固定块5和第一滚轴7同时取下来就可以方便反应桶4的安装和拆卸。
32.参阅图5，所述反应桶4内腔的侧壁上开设有一对滑槽18，两个所述滑槽18之间活动安装有旋转轴21，所述滑槽18的内部固定安装有限位柱19，所述旋转轴21的端部活动套接在旋转轴21上，所述旋转轴21两端的顶部均弹性连接有弹簧20，所述弹簧20的顶部弹性连接在滑槽18的顶部。
33.通过弹簧20弹性支撑着旋转轴21，使旋转轴21始终在滑槽18的底部，当电极箔17从第二滚轴8的底部经过时，第二滚轴8受到电极箔17的牵扯，会使第二滚轴8向上移动，从而使第二滚轴8可以对电极箔17进行缓冲，防止电极箔17受到损坏。
34.参阅图2和图4，所述旋转盘9的底部固定安装有密封环11，所述反应桶4内腔的底部开设有密封槽15，所述密封环11活动卡接在密封槽15内。
35.使旋转盘9底部的密封环11活动卡接在反应桶4内腔底部的密封槽15内，可以起到一定的密封作用，防止反应桶4内部的液体从反应桶4底部的旋转孔流出。
36.参阅图2，所述反应桶4顶部的两侧均固定安装有拉手6，所述反应桶4的内部设有电极箔17，所述电极箔17的两端搭接在两侧第一滚轴7的顶部，所述电极箔17的中部搭接在第二滚轴8的底部。
37.通过反应桶4顶部两侧的拉手6可以方便对反应桶4的搬运，反应桶4内部的电极箔17从第二滚轴8的底部穿过，然后从两侧的第一滚轴7顶部穿过，可以保证电极箔17在移动
的过程中保持被拉伸的状态。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的中部固定套接有反应桶(4)，所述反应桶(4)内腔的底部活动安装有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的顶部等距固定安装有叶轮(10)，所述旋转盘(9)外圆周的顶部固定安装有限位环(12)，所述箱体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)内腔的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端传动连接有卡块(14)，所述旋转盘(9)的顶部中间开设有卡槽(16)，所述卡块(14)卡接在卡槽(16)内。2.根据权利要求1所述的一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的中部和四侧固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部固定安装有盖板(3)。3.根据权利要求2所述的一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，其特征在于：所述盖板(3)的顶部两侧均固定安装有一对固定块(5)，所述固定块(5)的底部固定安装有固定杆(23)，所述盖板(3)的顶部开设有固定孔，所述固定杆(23)固定卡接在固定孔内，两个相对所述固定块(5)之间活动安装有第一滚轴(7)。4.根据权利要求1所述的一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，其特征在于：所述反应桶(4)内腔的侧壁上开设有一对滑槽(18)，两个所述滑槽(18)之间活动安装有旋转轴(21)，所述滑槽(18)的内部固定安装有限位柱(19)，所述旋转轴(21)的端部活动套接在旋转轴(21)上，所述旋转轴(21)两端的顶部均弹性连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶部弹性连接在滑槽(18)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，其特征在于：所述旋转盘(9)的底部固定安装有密封环(11)，所述反应桶(4)内腔的底部开设有密封槽(15)，所述密封环(11)活动卡接在密封槽(15)内。6.根据权利要求1所述的一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，其特征在于：所述反应桶(4)顶部的两侧均固定安装有拉手(6)，所述反应桶(4)的内部设有电极箔(17)，所述电极箔(17)的两端搭接在两侧第一滚轴(7)的顶部，所述电极箔(17)的中部搭接在第二滚轴(8)的底部。

技术总结

本实用新型公开了一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，包括箱体，所述箱体的中部固定套接有反应桶，所述反应桶内腔的底部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部等距固定安装有叶轮，所述旋转盘外圆周的顶部固定安装有限位环，所述箱体的底部固定安装有底座，所述底座内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有卡块，所述旋转盘的顶部中间开设有卡槽。本实用新型提供的一种超高压铝用电极箔加工用的化成装置，通过在反应桶的底部活动安装一个转盘，同时在转盘的顶部安装叶轮，通过电机控制转盘匀速转动，使电解液中的温度和密度可以更加的均匀，从而解决了背景技术中电极箔加工质量不均匀的问题。极箔加工质量不均匀的问题。极箔加工质量不均匀的问题。