一种动物油脂加工用冷却装置的制作方法

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1.本实用新型涉及油脂加工领域，具体为一种动物油脂加工用冷却装置。

背景技术：

2.动物油脂是从动物体内取得的油脂，陆生温血动物的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般是固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯。
3.在动物油生产的过程中需要把动物油脂加热呈液体在进行加工处理，在处理完成后需要对动物油脂进行冷却浇筑成型，便于输送保存和售卖，但是现有的动物油脂冷却效率低，需要很长的时间才能使动物油脂凝固，不便于使用者使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种动物油脂加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物油脂加工用冷却装置，包括冷却箱、预冷通道、预过滤机构与冷却机构，所述冷却箱呈矩形箱状且其底端四脚固定有支脚，冷却箱内侧设有一腔室，冷却箱顶侧设有与该腔室连通的进料口；所述预冷通道通过支架装于进料口处，预冷通道包括通道内壳、水冷套与水循环箱，其中水冷套装于通道内壳外侧，水冷套的进水、出水端分别通过软管连接水循环箱的输出、输入端；所述预过滤机构装于冷却箱腔内顶侧，预过滤机构包括预过滤框、连杆件、推杆与凸轮结构，其中预过滤框置于进料口下侧，预过滤框端部活动连接于冷却箱侧腔壁；所述连杆件呈v形状且其由两连杆铰接而成，两连杆之间连有弹簧，连杆件上端、下端分别活动连接预过滤框底端以及冷却箱腔壁，连杆件端部连接有推杆。
6.优选的，推杆可穿过冷却箱并延伸至冷却箱外侧，推杆上套装有弹簧，推杆端部设有与凸轮结构配合的接触块。
7.优选的，凸轮结构包括电机以及通过主轴固定连接于电机轴端的凸轮，且该凸轮端部与接触块相抵。
8.优选的，冷却箱腔内还设有隔板，隔板置于预过滤框底侧，隔板上端设有通孔，隔板下端装有冷却机构。
9.优选的，冷却机构包括与隔板上通孔连接的冷却盘管以及设于冷却箱侧腔壁且用于冷却盘管降温的散热风机，冷却盘管末端延伸至冷却箱底侧，冷却盘管上设有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型采用预冷通道、冷却机构的配合，能实现对油脂的快速降温，其中预冷通道采用水冷套的方式对油脂进行降温，冷却机构采用冷却盘管对油脂进一步降温，便于使用者使用，两级降温以提高降温的速率；而且为了避免油脂中存在杂质，在预降温后，设置有预过滤框对其进行过滤，预过滤框能在凸轮结构以及连杆件的配合下进行摆动，从而实现对油脂的摆动式过滤,进一步提升了油脂的品质。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的平面结构示意图。
14.图中：1、冷却箱；2、预冷通道；201、通道内壳；202、水冷套；203、水循环箱；3、预过滤框；4、连杆件；5、推杆；6、凸轮结构；7、隔板；8、冷却盘管；9、散热风机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种动物油脂加工用冷却装置，包括冷却箱1、预冷通道2、预过滤机构与冷却机构，所述冷却箱1呈矩形箱状且其底端四脚固定有支脚，冷却箱1内侧设有一腔室，冷却箱1顶侧设有与该腔室连通的进料口；所述预冷通道2通过支架装于进料口处，预冷通道2包括通道内壳201、水冷套202与水循环箱203，其中水冷套202装于通道内壳201外侧，水冷套202的进水、出水端分别通过软管连接水循环箱203的输出、输入端；所述预过滤机构装于冷却箱1腔内顶侧，预过滤机构包括预过滤框3、连杆件4、推杆5与凸轮结构6，其中预过滤框3置于进料口下侧，预过滤框3端部活动连接于冷却箱1侧腔壁；所述连杆件4呈v形状且其由两连杆铰接而成，连杆件4上端、下端分别活动连接预过滤框3底端以及冷却箱1腔壁，连杆件4端部连接有推杆5。
19.在本实施例中，推杆5可穿过冷却箱1并延伸至冷却箱1外侧，推杆5上套装有弹簧，推杆5端部设有与凸轮结构6配合的接触块。
20.在本实施例中，凸轮结构6包括电机以及通过主轴固定连接于电机轴端的凸轮，且该凸轮端部与接触块相抵。
21.在本实施例中，冷却箱1腔内还设有隔板7，隔板7置于预过滤框3底侧，隔板7上端设有通孔，隔板7下端装有冷却机构。
22.在本实施例中，冷却机构包括与隔板7上通孔连接的冷却盘管8以及设于冷却箱1侧腔壁且用于冷却盘管8降温的散热风机9，冷却盘管8末端延伸至冷却箱1底侧，冷却盘管8上设有阀门。
23.在本实施例中，上述冷却装置采用预冷通道2、冷却机构的配合，能实现对油脂的
快速降温，其中预冷通道2采用循环水冷套202的方式对油脂进行降温，冷却机构采用冷却盘管8对油脂进一步降温，便于使用者使用，两级降温以提高降温的速率；而且为了避免油脂中存在杂质，在预降温后，设置有预过滤框3对其进行过滤，预过滤框3能在凸轮结构以及连杆件4的配合下进行摆动，从而实现对油脂的摆动式过滤,进一步提升了油脂的品质。
24.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种动物油脂加工用冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)、预冷通道(2)、预过滤机构与冷却机构，所述冷却箱(1)呈矩形箱状且其底端四脚固定有支脚，冷却箱(1)内侧设有一腔室，冷却箱(1)顶侧设有与该腔室连通的进料口；所述预冷通道(2)通过支架装于进料口处，预冷通道(2)包括通道内壳(201)、水冷套(202)与水循环箱(203)，其中水冷套(202)装于通道内壳(201)外侧，水冷套(202)的进水、出水端分别通过软管连接水循环箱(203)的输出、输入端；所述预过滤机构装于冷却箱(1)腔内顶侧，预过滤机构包括预过滤框(3)、连杆件(4)、推杆(5)与凸轮结构(6)，其中预过滤框(3)置于进料口下侧，预过滤框(3)端部活动连接于冷却箱(1)侧腔壁；所述连杆件(4)呈v形状且其由两连杆铰接而成，连杆件(4)上端、下端分别活动连接预过滤框(3)底端以及冷却箱(1)腔壁，连杆件(4)端部连接有推杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种动物油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述推杆(5)可穿过冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)外侧，推杆(5)上套装有弹簧，推杆(5)端部设有与凸轮结构(6)配合的接触块。3.根据权利要求2所述的一种动物油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述凸轮结构(6)包括电机以及通过主轴固定连接于电机轴端的凸轮，且该凸轮端部与接触块相抵。4.根据权利要求1所述的一种动物油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)腔内还设有隔板(7)，隔板(7)置于预过滤框(3)底侧，隔板(7)上端设有通孔，隔板(7)下端装有冷却机构。5.根据权利要求1所述的一种动物油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括与隔板(7)上通孔连接的冷却盘管(8)以及设于冷却箱(1)侧腔壁且用于冷却盘管(8)降温的散热风机(9)，冷却盘管(8)末端延伸至冷却箱(1)底侧，冷却盘管(8)上设有阀门。

技术总结

本实用新型属于油脂加工领域，具体公开了一种动物油脂加工用冷却装置，包括冷却箱、预冷通道、预过滤机构与冷却机构，所述冷却箱呈矩形箱状且其底端四脚固定有支脚，冷却箱内侧设有一腔室，冷却箱顶侧设有与该腔室连通的进料口；所述预冷通道通过支架装于进料口处，预冷通道包括通道内壳、水冷套与水循环箱，其中水冷套装于通道内壳外侧，水冷套的进水、出水端分别通过软管连接水循环箱的输出、输入端；所述预过滤机构装于冷却箱腔内顶侧，预过滤机构包括预过滤框、连杆件、推杆与凸轮结构，其中预过滤框置于进料口下侧，预过滤框端部活动连接于冷却箱侧腔壁。本实用新型采用预冷通道、冷却机构的配合，能实现对油脂的快速降温冷却。却。却。