1.本实用新型属于石膏板粉料冷却技术领域,具体为一种脱硫石膏板粉料冷却装置。
背景技术:
2.脱硫
石膏粉其广泛用于建筑、建材、工业磨具等和艺术模型等众多领域,是一种重要的工业原材料,其纯度高,成分稳定,水化后结晶结构紧密,使水花硬化体有较高的强度,用其作为原料身材石膏板,可大大提升纸面石膏板的抗压,抗折效果。
3.一般现有的脱硫石膏粉在生产出来后其温度可到120c
°
左右,常用的冷却方式是将脱硫石膏粉储存在密闭料仓内自然冷却到 70-80c
°
以内,方才可以进行下一步的工序操作,但该种方法靠自然冷却所需时间较长,影响脱硫石膏粉的生产效率,为此提供一种脱硫石膏板粉料冷却装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的脱硫石膏粉储存在密闭料仓内自然冷却,该种方法靠自然冷却所需时间较长,影响脱硫石膏粉的生产效率的问题,提供一种脱硫石膏板粉料冷却装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种脱硫石膏板粉料冷却装置,包括冷却箱,
所述冷却箱的顶面固定安装有
防护罩,所述防护罩的内部固定安装有送料筒,所述送料筒的外壁面固定安装有连接盒,所述连接盒延伸至所述防护罩的外部,所述连接盒的顶面固定安装有进料斗,所述防护罩的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端安装有驱动轴,所述驱动轴延伸至所述送料筒的内部,所述送料筒的一端固定安装有轴承座,所述轴承座中设置有轴承,所述电机驱动轴的一端固定安装在所述轴承的内部,所述电机驱动轴的外表面固定安装有多个螺旋输送叶片;
6.所述送料筒的外表面固定安装有斜料管,所述冷却箱的内部固定安装有
锥形筒,所述斜料管的一端延伸至所述冷却箱的内部并焊接在所述锥形筒的顶面,所述斜料管与锥形筒相连通,所述冷却箱的底面开设有固定孔,所述锥形筒的一端穿过所述固定孔并延伸至冷却箱的外部,所述锥形筒的一端固定安装有收集盒,且所述收集盒的底面固定安装有排料斗。
7.在一优选的实施方式中,所述连接盒的顶面固定安装有吸热管,所述冷却箱的一侧固定安装有散热筒,所述吸热管的一端焊接在所述散热筒的顶面,所述散热筒的内壁面安装有风扇。
8.在一优选的实施方式中,所述冷却箱的顶面固定安装有排热管。
9.在一优选的实施方式中,所述冷却箱的顶面固定安装有加注口,且所述加注口的顶面设置有塞子。
10.在一优选的实施方式中,所述冷却箱的一侧固定安装有排水管,且所述排水管的
外表面设置有单向阀。
11.在一优选的实施方式中,所述冷却箱的一侧设置有溢流口,所述冷却箱的底面固定安装有多个支撑柱。
12.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,由于采用了上述该方案,使用人员首先启动电机,电机带动螺旋输送叶片转动,脱硫石膏粉经斜料管进入锥形筒的内部,冷却箱内部存放有水,此时通过设置的锥形筒,方便冷却箱内部的存放的水吸收脱硫石膏粉的热量与水进行热量置换,便于对脱硫石膏粉进行冷却,使得脱硫石膏粉可以进行快速降温,提高脱硫石膏粉的产生效果。
14.2、本实用新型中,由于采用了上述该方案,使用人员启动风扇,风扇转动产生一定的吸力,从而方便将连接盒内部聚集的热量抽出,从而便于加快脱硫石膏粉进行冷却降温。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意简图;
16.图2为本实用新型冷却箱内部结构示意图;
17.图3为本实用新型的送料筒未安装结构示意图;
18.图4为本实用新型的散热筒部分结构爆炸示意图。
19.图中标记:1、冷却箱;2、防护罩;3、送料筒;4、连接盒;5、进料斗;6、电机;7、轴承座;8、轴承;9、螺旋输送叶片;10、斜料管;11、锥形筒;12、固定孔;13、收集盒;14、排料斗;15、吸热管;16、散热筒;17、风扇;18、排热管;19、加注口;20、排水管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4,
22.实施例:
23.参考图1、图2和图3,一种脱硫石膏板粉料冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1的顶面固定安装有防护罩2,冷却箱1的防护罩2的内部固定安装有送料筒3;通过设置的防护罩2,便于对送料筒3进行防护。
24.参考图2、图3和图4,送料筒3的外壁面固定安装有连接盒4,连接盒4延伸至防护罩2的外部,连接盒4的顶面固定安装有进料斗 5;通过设置的连接盒4,便于对进料斗5进行固定安装,通过设置的进料斗5,便于将脱硫石膏粉经连接盒4进入送料筒3的内部,从而方便对脱硫石膏粉进行冷却降温。
25.参考图2、图3,防护罩2的一侧固定安装有电机6,电机6的输出端安装有驱动轴,驱动轴延伸至送料筒3的内部,送料筒3的一端固定安装有轴承座7,轴承座7中设置有轴承8,电机6驱动轴的一端固定安装在轴承8的内部,电机6驱动轴的外表面固定安装有多个螺旋输送叶片9;脱硫石膏粉首先经进料斗5与连接盒4进入送料筒 3的内部,此时使用人员启动
电机6,电机6带动螺旋输送叶片9转动,通过设置的螺旋输送叶片9的转动,从而便于带动送料筒3内部的脱硫石膏粉转动,使得脱硫石膏粉不会堆积在一起,可以尽量将脱硫石膏粉内部的热量初步的散出。
26.参考图2,送料筒3的外表面固定安装有斜料管10,冷却箱1的内部固定安装有锥形筒11,斜料管10的一端延伸至冷却箱1的内部并焊接在锥形筒11的顶面,冷却箱1的底面开设有固定孔12,锥形筒11的一端穿过固定孔12并延伸至冷却箱1的外部;通过螺旋输送叶片9的持续转动下,脱硫石膏粉向前运动,从而便于脱硫石膏粉经斜料管10进入锥形筒11的内部,锥形筒11为金属材质,可以有效的吸收脱硫石膏粉内部的热量,冷却箱1的内部设置有水,然后通过与冷却箱1内部的水进行置换,从而方便对脱硫石膏粉进行降温散热,锥形筒11为锥形结构上大下小,使得进入锥形筒11内部的脱硫石膏粉,可以均匀的流动进行充分的散热,使得脱硫石膏粉可以快速的与水进行置换冷却。
27.参考图2,锥形筒11的一端固定安装有收集盒13,且收集盒13 的底面固定安装有排料斗14;通过设置的收集盒13,方便对散热冷却后的脱硫石膏粉进行收集存放,使用人员在需要时打开排料斗14,从而方便将冷却后的脱硫石膏粉排出进行收集,方便作进一步处理。
28.参考图1、图2,连接盒4的顶面固定安装有吸热管15,冷却箱1 的一侧固定安装有散热筒16,吸热管15的一端焊接在散热筒16的顶面,散热筒16的内壁面安装有风扇17;使用人员启动风扇17,风扇17转动产生的吸力将脱硫石膏粉在送料筒3内部转动时散发出并聚集在连接盒4顶部的热量经吸热管15抽出,方便加快脱硫石膏粉进行降温。
29.参考图1,冷却箱1的顶面固定安装有排热管18;通过设置的排热管18,便于对冷却箱1内部水产生的热量排出散热,方便水长时间对脱硫石膏粉进行降温。
30.参考图1,冷却箱1的顶面固定安装有加注口19,且加注口19的顶面设置有塞子;通过设置的加注口19,便于使用人员向冷却箱1 内部注水,当使用人员需要更加快速的对脱硫石膏粉进行降温时,可以向冷却箱1内部添加冰块,从而使得冷却箱1内部的水温快速的下降,从而提高对脱硫石膏粉冷却降温效果。
31.参考图1,冷却箱1的一侧固定安装有排水管20,且排水管20的外表面设置有单向阀;通过设置的排水管20,便于使用人员打开单向阀将冷却箱1内部的水排出进行更换。
32.参考图2,冷却箱1的一侧设置有溢流口;通过设置的溢流口,便于将冷却箱1内部过多的水排出。
33.参考图1,冷却箱1的底面固定安装有多个支撑柱;通过设置的支撑柱,便于对冷却箱1进行支撑固定。
34.本实用新型一种脱硫石膏板粉料冷却装置实施例的实施原理为:使用人员首先将脱硫石膏粉导入进料斗5内,此时脱硫石膏粉经进料斗5进入送料筒3的内部,然后使用人员启动电机6,电机6带动螺旋输送叶片9转动,从而方便对脱硫石膏粉内部积累的热量进行初步的散热,初步散热后的脱硫石膏粉经斜料管10进入锥形筒的内部,冷却箱内部存放有水,锥形筒为金属材质,此时通过设置的锥形筒吸收脱硫石膏粉的热量与水进行置换,便于对脱硫石膏粉进行冷却,使得脱硫石膏粉可以进行快速降温,提高脱硫石膏粉的产生效果。
35.使用人员启动风扇18,风扇18转动产生一定的吸力,从而方便将连接盒4内部聚集的热量抽出,从而便于加快脱硫石膏粉进行冷却降温。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种脱硫石膏板粉料冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的顶面固定安装有防护罩(2),所述防护罩(2)的内部固定安装有送料筒(3),所述送料筒(3)的外壁面固定安装有连接盒(4),所述连接盒(4)延伸至所述防护罩(2)的外部,所述连接盒(4)的顶面固定安装有进料斗(5),所述防护罩(2)的一侧固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端安装有驱动轴,所述驱动轴延伸至所述送料筒(3)的内部,所述送料筒(3)的一端固定安装有轴承座(7),所述轴承座(7)中设置有轴承(8),所述电机(6)驱动轴的一端固定安装在所述轴承(8)的内部,所述电机(6)驱动轴的外表面固定安装有多个螺旋输送叶片(9);所述送料筒(3)的外表面固定安装有斜料管(10),所述冷却箱(1)的内部固定安装有锥形筒(11),所述斜料管(10)的一端延伸至所述冷却箱(1)的内部并焊接在所述锥形筒(11)的顶面,所述斜料管(10)与锥形筒(11)相连通,所述冷却箱(1)的底面开设有固定孔(12),所述锥形筒(11)的一端穿过所述固定孔(12)并延伸至冷却箱(1)的外部,所述锥形筒(11)的一端固定安装有收集盒(13),且所述收集盒(13)的底面固定安装有排料斗(14)。2.如权利要求1所述的一种脱硫石膏板粉料冷却装置,其特征在于:所述连接盒(4)的顶面固定安装有吸热管(15),所述冷却箱(1)的一侧固定安装有散热筒(16),所述吸热管(15)的一端焊接在所述散热筒(16)的顶面,所述散热筒(16)的内壁面安装有风扇(17)。3.如权利要求1所述的一种脱硫石膏板粉料冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的顶面固定安装有排热管(18)。4.如权利要求1所述的一种脱硫石膏板粉料冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的顶面固定安装有加注口(19),且所述加注口(19)的顶面设置有塞子。5.如权利要求1所述的一种脱硫石膏板粉料冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的一侧固定安装有排水管(20),且所述排水管(20)的外表面设置有单向阀。6.如权利要求1所述的一种脱硫石膏板粉料冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的一侧设置有溢流口,所述冷却箱(1)的底面固定安装有多个支撑柱。
技术总结
本实用新型涉及石膏板粉料冷却技术领域,公开了一种脱硫石膏板粉料冷却装置。本实用新型中,包括冷却箱,所述冷却箱的顶面固定安装有防护罩,所述防护罩的内部固定安装有送料筒,所述送料筒的外壁面固定安装有连接盒,所述连接盒延伸至所述防护罩的外部,所述连接盒的顶面固定安装有进料斗,所述防护罩的一侧固定安装有电机,使用人员首先启动电机,电机带动螺旋输送叶片转动,脱硫石膏粉经斜料管进入锥形筒的内部,冷却箱内部存放有水,此时通过设置的锥形筒,方便冷却箱内部的存放的水吸收脱硫石膏粉的热量与水进行热量置换,便于对脱硫石膏粉进行冷却,使得脱硫石膏粉可以进行快速降温,提高脱硫石膏粉的产生效果。提高脱硫石膏粉的产生效果。提高脱硫石膏粉的产生效果。
技术研发人员:
张力 赵伟 侯丽峰 岳英凯 向进
受保护的技术使用者:
泰山石膏(宜昌)有限公司
技术研发日:
2022.05.30
技术公布日:
2022/10/11