一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器的制作方法

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1.本实用新型属于供热管道连接设备技术领域，涉及一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器。

背景技术：

2.在城市基础设施建设过程中，市政集中供热管道因热胀冷缩会产生沿着管道轴线方向的位移，为减小因管道伸缩产生的破坏，通常在市政集中供热管道设计中会布置一些金属波纹补偿器来吸收管道的热伸长。供热管道在热伸长过程中，由于管道周围土壤密实度不一、偶然动荷载差异等因素会产生拱起现象。同时由于管线中的金属波纹补偿器为柔性最大、轴向刚度最小的位置、且波长具有一定长度，因此由于供热管道受热膨胀导致的金属波纹补偿器位置拱起现象时有发生，具体表现为波纹段产生横向位移、产生褶皱，横向位移量较小时暂无影响，横向位移量较大时会导致波纹段褶皱厉害、产生端口、破裂等现象。波纹补偿器波纹段的破损会引发高温热水管道泄漏、高温高压热水喷射、淹没检查井，给企业造成大量热量损失、热水损失、检修人员安全风险等，也给人民和社会带来安全道路塌陷、人员烫伤、交通阻塞等隐患。
3.现有金属波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，具有产生补偿器波纹段的二次密封效果，解决因热水泄漏产生的安全隐患的特点。
5.本实用新型所采用的技术方案是，一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，包括补偿器活动端和补偿器固定端，以及连接补偿器活动端和补偿器固定端的补偿器本体；补偿器本体为双层结构，内层为波纹芯管，外层为外层补偿器壳，波纹芯管与外层补偿器壳之间为二次密封填腔，二次密封填腔填充密封填料，所述二次密封填腔靠近补偿器活动端还设置有填料压盖，填料压盖外连接支撑板。
6.外层补偿器壳与补偿器固定端焊接连接。
7.二次密封填腔填充的密封填料为石墨盘根。
8.外层补偿器壳为三块，每块跨越120
°
；相邻两块之间轴向通过密封板配合紧固螺栓连接。
9.密封板设置六块，每两块密封板之间填充耐高温橡胶密封。
10.外层补偿器壳上靠近补偿器活动端位置设置两处填料口。
11.填料压盖与支撑板通过紧固螺杆和紧固螺母配合连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型能够解决供热设备运行期间发生补偿器波纹段泄漏的以外事件，无需停暖、切割管道、更换补偿器等，仅需在密封空腔内填充石墨盘根等密封填料，使金属波纹补偿器转换成为套筒补偿器，既解决了泄漏问题、又解决了补偿问题，还有效保护了企业的财产安全和检修维护人员的生命安全，社会效益和经济效益显著。
附图说明
14.图1是本实用新型应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器的结构示意图；
15.图2是图1中1-1处的横断面图；
16.图3是图1中2-2处的横断面图。
17.图中，1.密封填料，2.二次密封填腔，3.外层补偿器壳，4.紧固螺杆，5. 紧固螺母，6.补偿器活动端，7.填料口，8.密封板，9.紧固螺栓，10.补偿器固定端，11.波纹芯管，12.耐高温橡胶密封，13.支撑板，14.填料压盖。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
19.如图1所示：一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，包括补偿器活动端6和补偿器固定端10，以及连接补偿器活动端6和补偿器固定端10的补偿器本体；所述补偿器本体为双层结构，内层为波纹芯管11，外层为外层补偿器壳3，波纹芯管11与外层补偿器壳3之间为二次密封填腔 2，二次密封填腔2填充密封填料1，所述二次密封填腔2靠近补偿器活动端 6还设置有填料压盖14，填料压盖14外连接支撑板13。
20.所述波纹芯管11采用316l，主要作用是吸收管道热膨胀产生的热伸长。
21.所述外层补偿器壳3与补偿器固定端10焊接连接。
22.所述二次密封填腔2填充的密封填料1为石墨盘根。
23.所述外层补偿器壳3是钢制的围护结构，采用三块，每块跨越120
°
对波纹芯管11进行包覆；相邻两块之间轴向通过密封板8配合紧固螺栓9连接。
24.所述密封板8设置六块，每两块密封板8之间填充耐高温橡胶密封12。每块外层补偿器壳3沿着轴线方向设置，满铺在密封板8上。
25.所述外层补偿器壳3上靠近补偿器活动端6位置设置两处填料口7。
26.所述填料压盖14与支撑板13通过紧固螺杆4和紧固螺母5配合连接，紧固螺杆4和紧固螺母5的规格根据管径及密封要求确定。
27.所述填料压盖14在密封填料1填充至二次密封填腔后，用于挤压密封填料1使其密度增大，以达到密封效果。
28.所述支撑板13与补偿器活动端6焊接连接，当外层补偿器启用时用于管道补偿范围限位。
29.本装置具有以下优点：能够解决供热设备运行期间发生补偿器波纹段泄漏的以外事件，无需停暖、切割管道、更换补偿器等，仅需在密封空腔内填充石墨盘根等密封填料，使
金属波纹补偿器转换成为套筒补偿器，既解决了泄漏问题、又解决了补偿问题，还有效保护了企业的财产安全和检修维护人员的生命安全，社会效益和经济效益显著。

技术特征：

1.一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，其特征在于，包括补偿器活动端(6)和补偿器固定端(10)，以及连接补偿器活动端(6)和补偿器固定端(10)的补偿器本体；所述补偿器本体为双层结构，内层为波纹芯管(11)，外层为外层补偿器壳(3)，波纹芯管(11)与外层补偿器壳(3)之间为二次密封填腔(2)，二次密封填腔(2)填充密封填料(1)，所述二次密封填腔(2)靠近补偿器活动端(6)还设置有填料压盖(14)，填料压盖(14)外连接支撑板(13)。2.根据权利要求1所述的一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，其特征在于，所述外层补偿器壳(3)与补偿器固定端(10)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，其特征在于，所述二次密封填腔(2)填充的密封填料(1)为石墨盘根。4.根据权利要求1所述的一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，其特征在于，所述外层补偿器壳(3)为三块，每块跨越120
°
；相邻两块之间轴向通过密封板(8)配合紧固螺栓(9)连接。5.根据权利要求4所述的一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，其特征在于，所述密封板(8)设置六块，每两块密封板(8)之间填充耐高温橡胶密封(12)。6.根据权利要求1所述的一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，其特征在于，所述外层补偿器壳(3)上靠近补偿器活动端(6)位置设置两处填料口(7)。7.根据权利要求1所述的一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，其特征在于，所述填料压盖(14)与支撑板(13)通过紧固螺杆(4)和紧固螺母(5)配合连接。

技术总结

本实用新型公开了一种应用于供热管道的新型外层可拆卸式双层补偿器，包括补偿器活动端和补偿器固定端，以及连接补偿器活动端和补偿器固定端的补偿器本体；补偿器本体为双层结构，内层为波纹芯管，外层为外层补偿器壳，波纹芯管与外层补偿器壳之间为二次密封填腔，二次密封填腔填充密封填料，所述二次密封填腔靠近补偿器活动端还设置有填料压盖，填料压盖外连接支撑板。能够解决供热设备运行期间发生补偿器波纹段泄漏的以外事件，无需停暖、切割管道、更换补偿器等，仅需在密封空腔内填充石墨盘根等密封填料，使金属波纹补偿器转换成为套筒补偿器。偿器。偿器。