一种锌锅底渣捞渣装置的制作方法

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1.本实用新型属于钢带表面热镀锌设备技术领域，具体是涉及一种锌锅底渣捞渣装置。

背景技术：

2.目前，常规热浸镀锌生产线的锌锅中的锌液约为460℃，在生产ga产品(铁锌合金产品)时锌锅中会产生很多底渣。锌锅中的底渣基本平铺在锌锅底部，随着锌锅内底渣的不断增厚，底渣会影响产品质量和锌锅感应器的寿命。
3.一方面，锌锅在工作位时周边有很多设备，并非完全敞开。锌锅顶盖部分遮盖时，被遮盖部分区域无法用普通抓斗捞取底部锌渣；另一方面，锌锅在等待位时，锌锅上方混凝土开口较小，锌锅底部四周也挖法捞取底渣。因此，发明此装置用于锌锅底部锌渣的清除。
4.因此，本实用新型一种锌锅底渣捞渣装置的研制对于钢带表面热镀锌设备技术领域来说具有重要的意义。
5.经检索，已有专利方案公开。如中国专利：申请号：201922244492.x，专利名称：一种锌渣捞渣设备，申请公布日：2019年12月13日，该申请案公开了本发明公开了一种锌渣捞渣设备，包含有呈倒u型的支撑骨架、设置在支撑骨架上的挖斗组件和设置在支撑骨架上的升降组件；支撑骨架包含有横杆和设置在横杆两端的纵杆；挖斗组件包含有呈竖直方向安放的销轴，销轴的底端连接有两根驱动轴，两根驱动轴对称设置在销轴的两侧，且驱动轴可绕与销轴的连接处转动，驱动轴的端部连接有挖斗，且两个销轴上连接的挖斗对称设置；挖斗与纵杆的底端铰接，驱动轴可带动挖斗围绕挖斗与纵杆的铰接处转动；升降组件包含有吊环和设置在吊环上的锁链，锁链的端部安装在横杆上。通过本实用新型提出的锌渣捞渣设备，以达到方便对锌锅底部的锌渣进行清理、降低成本和降低生产环境对清渣设备的限制的目的。
6.但该专利不足之处在于该装置无法在锌锅顶盖部分遮盖时，捞取被遮盖部分区域的底部锌渣。

技术实现要素：

7.1.实用新型要解决的技术问题
8.本实用新型的目的在于克服现有热镀锌锅无法完成敞开时，被遮盖部位锅底锌渣无法有效捞取，影响镀锌产品质量等问题，提供了一种锌锅底渣捞渣装置；本实用新型利用垂直框架和下框架构成“l”型框架结构，下框架上安装抓斗，这样在热镀锌锅顶部被覆盖时，处于被遮盖部位的锅底锌渣也能被有效清理，同时上框架对称吊耳的设置，两个吊耳的中心就是整个捞渣装置的重心，能保证捞渣装置平稳捞渣，有效提高镀锌产品质量，也能延长锌锅及锌锅感应器的设备寿命。
9.2.技术方案
10.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
11.一种锌锅底渣捞渣装置，包括框架、拉杆、气缸、杠杆和抓斗，所述框架包括上框架、垂直框架和下框架，所述上框架和下框架分别水平安装在垂直框架的两端，所述上框架和下框架平行设置；所述拉杆竖直安装在垂直框架的横梁上，所述拉杆由安装在框架上的气缸控制，所述拉杆在垂直框架内上下运动；所述拉杆的底端与杠杆的一端连接，所述杠杆的另一端与设置在下框架上的抓斗连接。
12.作为本实用新型更进一步的改进，所述气缸的顶部设置上横梁，所述上横梁上安装气动电磁阀。
13.作为本实用新型更进一步的改进，所述上框架和垂直框架之间设置加固梁，所述垂直框架和下框架之间设置加固梁。
14.作为本实用新型更进一步的改进，所述上框架上设置吊耳，所述吊耳有两个，两个所述吊耳对称设置。
15.作为本实用新型更进一步的改进，所述抓斗包括滑杆、连杆ⅰ、连杆ⅱ和斗瓣，所述斗瓣有两个，所述滑杆的顶端与杠杆的一端活动连接，所述滑杆的另一端穿过框架的下框架与斗瓣的承梁连接，所述连杆ⅰ和连杆ⅱ在滑杆的两边对称设置，所述连杆ⅰ的顶端活动链接在杠杆的中部，连杆ⅰ的底端与斗瓣连接，所述连杆ⅱ的顶端连接在下框架的端部，所述连杆ⅱ的底端与斗瓣连接。
16.作为本实用新型更进一步的改进，两个所述斗瓣对称设置，两个所述斗瓣之间由承梁连接。
17.作为本实用新型更进一步的改进，两个所述斗瓣上设置若干个瓣齿。
18.3.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型利用垂直框架和下框架构成“l”型框架结构，下框架上安装抓斗，这样在热镀锌锅顶部被覆盖时，处于被遮盖部位的锅底锌渣也能被有效清理，同时上框架对称吊耳的设置，两个吊耳的中心就是整个捞渣装置的重心，能保证捞渣装置平稳捞渣，有效提高镀锌产品质量，也能延长锌锅及锌锅感应器的设备寿命；两个所述斗瓣上设置若干个瓣齿，瓣齿使锌渣较易松动，提高斗瓣抓取锌渣效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种锌锅底渣捞渣装置的正视图；
21.图2为本实用新型的左视图；
22.图3为本实用新型中抓斗部分的放大图；
23.图4为本实用新型在锌锅中工作时的示意图。
24.示意图中标号说明：1、框架，2、拉杆，3、气缸，4、杠杆，5、抓斗，51、滑杆，52、连杆ⅰ，53、连杆ⅱ，54、斗瓣，6、气动电磁阀，7、加固梁，8、吊耳，9、瓣齿。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1至图4所示，本实施例的一种锌锅底渣捞渣装置，包括框架1、拉杆2、气缸3、杠杆4和抓斗5，所述框架1包括上框架、垂直框架和下框架，所述上框架和下框架分别水平安装在垂直框架的两端，所述上框架和下框架平行设置；所述拉杆2竖直安装在垂直框架的横梁上，所述拉杆2由安装在框架1上的气缸3控制，所述拉杆2在垂直框架内上下运动；所述拉杆2的底端与杠杆4的一端连接，所述杠杆4的另一端与设置在下框架上的抓斗5连接。
28.本实施例利用垂直框架和下框架构成“l”型框架结构，下框架上安装抓斗，这样在热镀锌锅顶部被覆盖时，处于被遮盖部位的锅底锌渣也能被有效清理，同时上框架对称吊耳的设置，两个吊耳的中心就是整个捞渣装置的重心，能保证捞渣装置平稳捞渣，有效提高镀锌产品质量，也能延长锌锅及锌锅感应器的设备寿命；两个所述斗瓣上设置若干个瓣齿，瓣齿使锌渣较易松动，提高斗瓣抓取锌渣效率。
29.实施例2
30.如图1至图4所示，本实施例与实施例1基本相同，进一步地，所述气缸3的顶部设置上横梁，所述上横梁上安装气动电磁阀6。
31.本实施例中气动电磁阀6在斗瓣打开并抓取底部锌渣时启动，气动电磁阀配合本实用新型使用，可以使底部的锌渣松动，能达到抓取板结锌渣的目的。
32.优选的实施方式，所述上框架和垂直框架之间设置加固梁7，所述垂直框架和下框架之间设置加固梁7。加固梁使本实施例更稳固，提高本实用新型装饰的使用寿命。
33.实施例3
34.如图1至图4所示，本实施例与实施例1或实施例2基本相同，进一步地，所述上框架上设置吊耳8，所述吊耳8有两个，两个所述吊耳8对称设置。
35.本实施例对称吊耳的设置，两个吊耳的中心就是整个捞渣装置的重心，能保证捞渣装置平稳捞渣，有效提高镀锌产品质量，也能延长锌锅及锌锅感应器的设备寿命；两个所述斗瓣上设置若干个瓣齿，瓣齿使锌渣较易松动，提高斗瓣抓取锌渣效率。
36.实施例4
37.如图1至图4所示，本实施例与实施例3基本相同，进一步地，所述抓斗5包括滑杆51、连杆ⅰ52、连杆ⅱ53和斗瓣54，所述斗瓣54有两个，所述滑杆51的顶端与杠杆4的一端活动连接，所述滑杆51的另一端穿过框架1的下框架与斗瓣54的承梁连接，所述连杆ⅰ52和连杆ⅱ53在滑杆51的两边对称设置，所述连杆ⅰ52的顶端活动链接在杠杆4的中部，连杆ⅰ52的底端与斗瓣54连接，所述连杆ⅱ53的顶端连接在下框架的端部，所述连杆ⅱ53的底端与斗瓣54连接。
38.优选的实施方式，两个所述斗瓣54对称设置，两个所述斗瓣54之间由承梁连接。
39.优选的实施方式，两个所述斗瓣54上设置若干个瓣齿。
40.本实施例中滑杆51、连杆ⅰ52、连杆ⅱ53和两个斗瓣54的设置环环相扣，连杆ⅰ52由杠杆带动，更省力，也便于抓取，滑杆51与两个所述斗瓣54之间由承梁连接，有效带动两个所述斗瓣54的开合。
41.本实施例中滑杆51在垂直方向上的中心线与两个吊耳的中心线不重合，有偏移，这样的设置可以使本实用新型在吊用时更稳定。
42.实施例5
43.如图1至图4所示，本实施例与实施例4基本相同，进一步地，用行车吊住吊耳承受整个抓斗的重量，用两个可开、闭的斗瓣，伸入到锌锅中捞底部锌渣，特别是处理锌锅被盖住部分对应的底部锌渣
44.抓斗有两个斗瓣；吊耳中心线与框架中心线有偏移，抓斗中心线与框架中心线也有偏移。此设置便于将抓斗下部伸入到锌锅顶部被覆盖的混凝土平台下方，抓取锌锅底部的底渣。
45.吊耳中心线与框架中心线有偏移，吊耳中心线基本与本实用新型装置的中心线重合，使整个装置在使用时大致处于垂直状态，保证作业时操作的便利性。
46.本实施例由气缸驱动，气缸推动或拉动拉杆做上下运动。
47.杠杆一端连接在框架上，拉杆带动杠杆绕框架上的固定点转动，杠杆的另一端与滑杆51 相连。两个斗瓣一端分别与连杆ⅰ52和连杆ⅱ53的底端相连，两个斗瓣由承梁上的销轴连接，承梁连接滑杆51的底端。
48.连杆ⅱ53的顶端连接在框架上，可以绕框架上的固定点摆动。
49.通过气动电磁阀控制气缸中活塞杆的伸、缩。
50.随着气缸中活塞杆的收缩或伸出，进一步带动斗瓣闭合或打开。打开斗瓣后在锌锅底部抓取底渣，闭合斗瓣后吊出捞渣装置。
51.优选的实施方式，在框架的顶部安装了一台电动控制的气动电磁阀，在斗瓣打开并抓取底部锌渣时启动，达到抓取板结锌渣的目的。电动控制的气动电磁阀用开关控制其启停。
52.本实施例在处理未被遮盖的锌锅底渣时也更便利，不用太多的移动，通过旋转的方式便可清理周边的底渣。
53.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种锌锅底渣捞渣装置，其特征在于：包括框架(1)、拉杆(2)、气缸(3)、杠杆(4)和抓斗(5)，所述框架(1)包括上框架、垂直框架和下框架，所述上框架和下框架分别水平安装在垂直框架的两端，所述上框架和下框架平行设置；所述拉杆(2)竖直安装在垂直框架的横梁上，所述拉杆(2)由安装在框架(1)上的气缸(3)控制，所述拉杆(2)在垂直框架内上下运动；所述拉杆(2)的底端与杠杆(4)的一端连接，所述杠杆(4)的另一端与设置在下框架上的抓斗(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种锌锅底渣捞渣装置，其特征在于：所述气缸(3)的顶部设置上横梁，所述上横梁上安装气动电磁阀(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种锌锅底渣捞渣装置，其特征在于：所述上框架和垂直框架之间设置加固梁(7)，所述垂直框架和下框架之间设置加固梁(7)。4.根据权利要求3所述的一种锌锅底渣捞渣装置，其特征在于：所述上框架上设置吊耳(8)，所述吊耳(8)有两个，两个所述吊耳(8)对称设置。5.根据权利要求4所述的一种锌锅底渣捞渣装置，其特征在于：所述抓斗(5)包括滑杆(51)、连杆ⅰ(52)、连杆ⅱ(53)和斗瓣(54)，所述斗瓣(54)有两个，所述滑杆(51)的顶端与杠杆(4)的一端活动连接，所述滑杆(51)的另一端穿过框架(1)的下框架与斗瓣(54)的承梁连接，所述连杆ⅰ(52)和连杆ⅱ(53)在滑杆(51)的两边对称设置，所述连杆ⅰ(52)的顶端活动链接在杠杆(4)的中部，连杆ⅰ(52)的底端与斗瓣(54)连接，所述连杆ⅱ(53)的顶端连接在下框架的端部，所述连杆ⅱ(53)的底端与斗瓣(54)连接。6.根据权利要求5所述的一种锌锅底渣捞渣装置，其特征在于：两个所述斗瓣(54)对称设置，两个所述斗瓣(54)之间由承梁连接。7.根据权利要求6所述的一种锌锅底渣捞渣装置，其特征在于：两个所述斗瓣(54)上设置若干个瓣齿。

技术总结

本实用新型公开了一种锌锅底渣捞渣装置，属于热镀锌设备技术领域。本实用新型包括包括框架、拉杆、气缸、杠杆和抓斗，所述框架包括上框架、垂直框架和下框架，所述上框架和下框架分别水平安装在垂直框架的两端，所述上框架和下框架平行设置；所述拉杆竖直安装在垂直框架的横梁上；所述拉杆的底端与杠杆的一端连接，所述杠杆的另一端与设置在下框架上的抓斗连接。本实用新型利用垂直框架和下框架构成“L”型框架结构，下框架上安装抓斗，处于被遮盖部位的锅底锌渣也能被有效清理，同时上框架对称吊耳的设置，两个吊耳的设置能保证捞渣装置平稳捞渣，有效提高镀锌产品质量，也能延长锌锅及锌锅感应器的设备寿命。及锌锅感应器的设备寿命。及锌锅感应器的设备寿命。