一种盐酸生产用冷却装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及盐酸生产技术领域，具体为一种盐酸生产用冷却装置。

背景技术：

2.盐酸是氯化氢的水溶液，工业用途广泛。盐酸的性状为无透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37％)具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。
3.现有技术中，仍旧存在较多缺点，在将冷却箱打开时，进料的过程中，使得冷气发生泄露，不便于对盐酸生产罐进行冷却。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盐酸生产用冷却装置，解决了进料的过程中，使得冷气发生泄露，不便于对盐酸生产罐进行冷却的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种盐酸生产用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱与底座固定连接，且冷却箱的底端内壁为倾斜设置，所述冷却箱的底端一侧设置有电机，以及冷却箱的另一侧设置有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板位于冷却箱的水平呈中心轴线对称设置。
6.所述冷却箱的顶端内部设置有冷凝器，且冷却箱靠近固定板的一侧表面设置有槽洞，所述槽洞的横截面形状为l形，所述槽洞的顶端内部设置有堵板，且堵板的一端延伸至冷却箱的内部，并与冷却箱活动连接，所述堵板的一端底部设置有密封板，所述密封板的一侧表面与堵板的一端表面为竖直共线设置，所述密封板位于槽洞的内部，所述密封板与冷凝器之间设置有挡板，所述挡板的宽度与密封板的宽度相等。
7.优选的，所述冷却箱的正面镶嵌设置有盖板，所述盖板通过螺钉与冷却箱固定连接，所述电机的输出轴端部设置有螺纹杆。
8.优选的，所述螺纹杆的外侧设置有套筒，所述套筒与螺纹杆螺纹连接，且套筒的底端一侧设置有升降块。
9.优选的，所述升降块的一侧与冷却箱活动连接，以及升降块的另一侧与套筒固定连接。
10.优选的，所述挡板的顶部表面与堵板的顶部表面为水平共线设置，且挡板与堵板活动连接，所述挡板的顶端设置有竖杆。
11.优选的，所述竖杆的一侧设置有伸缩杆，所述堵板的表面设置有孔洞。
12.优选的，所述堵板的顶部设置有横板，所述横板与堵板相接触，且横板的表面设置有放置槽。
13.优选的，所述密封板的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端延伸至固定板的内部，且连接杆的另一端设置有连接弹簧。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种盐酸生产用冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、该盐酸生产用冷却装置，通过横板与堵板上下叠放在一起，将孔洞堵上，减少气体的泄露，通过连接杆的移动可以让密封板以及挡板同时发生运动，让密封板显露出来，且使得挡板位于原来密封板的位置，并对堵板进行拉伸，将l形的槽洞堵上，可以防止在进料的过程中，减少气体发生泄露，便于对盐酸生产罐进行冷却。
17.2、该盐酸生产用冷却装置，通过电机可以让挡板向上运动，挡板上升到一定距离时，可以与盐酸生产罐分开，且冷却箱的底端内壁为倾斜设置，让盐酸生产罐自动对齐。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的堵板与连接杆俯视图；
20.图3为本实用新型的冷却箱与盖板俯视图；
21.图4为本实用新型的螺纹杆与伸缩杆底视图。
22.图中：1、底座；2、冷却箱；3、电机；4、固定板；5、冷凝器；6、槽洞；7、堵板；8、密封板；9、挡板；10、盖板；11、螺纹杆；12、套筒；13、升降块；14、竖杆；15、伸缩杆；16、孔洞；17、横板；18、放置槽；19、连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸生产用冷却装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有冷却箱2，所述冷却箱2与底座1固定连接，且冷却箱2的底端内壁为倾斜设置，所述冷却箱2的底端一侧设置有电机3，以及冷却箱2的另一侧设置有固定板4，所述固定板4的数量为两个，两个所述固定板4位于冷却箱2的水平呈中心轴线对称设置。
25.所述冷却箱2的顶端内部设置有冷凝器5，且冷却箱2靠近固定板4的一侧表面设置有槽洞6，所述槽洞6的横截面形状为l形，所述槽洞6的顶端内部设置有堵板7，且堵板7的一端延伸至冷却箱2的内部，并与冷却箱2活动连接，所述堵板7的一端底部设置有密封板8，所述密封板8的一侧表面与堵板7的一端表面为竖直共线设置，所述密封板8位于槽洞6的内部，所述密封板8与冷凝器5之间设置有挡板9，所述挡板9的宽度与密封板8的宽度相等，所述冷却箱2的正面镶嵌设置有盖板10，所述盖板10通过螺钉与冷却箱2固定连接，所述电机3的输出轴端部设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11的外侧设置有套筒12，所述套筒12与螺纹杆11螺纹连接，且套筒12的底端一侧设置有升降块13，所述升降块13的一侧与冷却箱2活动连接，以及升降块13的另一侧与套筒12固定连接，所述挡板9的顶部表面与堵板7的顶部表面为水平共线设置，且挡板9与堵板7活动连接，所述挡板9的顶端设置有竖杆14。
26.请参阅图1，所述竖杆14的一侧设置有伸缩杆15，所述堵板7的表面设置有孔洞16，
所述堵板7的顶部设置有横板17，所述横板17与堵板7相接触，且横板17的表面设置有放置槽18，所述密封板8的一侧设置有连接杆19，所述连接杆19的一端延伸至固定板4的内部，且连接杆19的另一端设置有连接弹簧。
27.工作时，将连接杆19进行移动，带动了密封板8的运动，由于连接杆19的一端与固定板4活动连接，保证了连接杆19的运动，且对固定板4内部的连接弹簧进行拉伸，并在密封板8发生运动时，由于密封板8通过堵板7与挡板9相连接，使得挡板9以及堵板7同时发生运动，让堵板7贴着横板17发生移动，并使得挡板9向着原来密封板8的位置进行移动，且在堵板7以及挡板9同时发生移动时，可以减少冷却箱2内部的气体发生泄露，最后并让放置槽18与孔洞16上下合并在一起，让挡板9位于槽洞6的内部，且将堵板7拉伸出来，且将竖杆14同时发生运动，让竖杆14与套筒12之间的距离扩大，使得伸缩杆15发生形变，将l形的槽洞6堵上，减少气体发生泄露，之后将盐酸生产罐通过放置槽18向下运动，并经过孔洞16，使得盐酸生产罐位于密封板8与挡板9之间，之后松开连接杆19，通过处于拉伸状态的连接弹簧可以让连接杆19自动复位，推动了盐酸生产罐向着箱体内部进行移动，并使得盐酸生产罐经过槽洞6位于冷却箱2的内部，且冷却箱2内部有冷凝器5，使得冷却箱2内部的温度降低，实现对盐酸生产罐的冷却工作，之后使用电机3，由于电机3的输出轴端部与螺纹杆11传动连接，通过电机3带动了螺纹杆11发生转动，在螺纹杆11旋转的过程中，与螺纹杆11螺纹连接的套筒12向上运动，使得升降块13同时向上运动，由于升降块13与冷却箱2活动连接，保证了升降杆以及套筒12的向上运动，并通过套筒12让伸缩杆15以及竖杆14同时向上运动，带动了竖杆14底端的挡板9向上运动，且挡板9与堵板7活动连接，让挡板9随着竖杆14同时向上运动，当挡板9上升到一定距离时，可以与盐酸生产罐分开，且冷却箱2的底端内壁为倾斜设置，让盐酸生产罐自动对齐。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种盐酸生产用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)与底座(1)固定连接，且冷却箱(2)的底端内壁为倾斜设置，所述冷却箱(2)的底端一侧设置有电机(3)，以及冷却箱(2)的另一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)的数量为两个，两个所述固定板(4)位于冷却箱(2)的水平呈中心轴线对称设置；所述冷却箱(2)的顶端内部设置有冷凝器(5)，且冷却箱(2)靠近固定板(4)的一侧表面设置有槽洞(6)，所述槽洞(6)的横截面形状为l形，所述槽洞(6)的顶端内部设置有堵板(7)，且堵板(7)的一端延伸至冷却箱(2)的内部，并与冷却箱(2)活动连接，所述堵板(7)的一端底部设置有密封板(8)，所述密封板(8)的一侧表面与堵板(7)的一端表面为竖直共线设置，所述密封板(8)位于槽洞(6)的内部，所述密封板(8)与冷凝器(5)之间设置有挡板(9)，所述挡板(9)的宽度与密封板(8)的宽度相等。2.根据权利要求1所述的一种盐酸生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的正面镶嵌设置有盖板(10)，所述盖板(10)通过螺钉与冷却箱(2)固定连接，所述电机(3)的输出轴端部设置有螺纹杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种盐酸生产用冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的外侧设置有套筒(12)，所述套筒(12)与螺纹杆(11)螺纹连接，且套筒(12)的底端一侧设置有升降块(13)。4.根据权利要求3所述的一种盐酸生产用冷却装置，其特征在于：所述升降块(13)的一侧与冷却箱(2)活动连接，以及升降块(13)的另一侧与套筒(12)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种盐酸生产用冷却装置，其特征在于：所述挡板(9)的顶部表面与堵板(7)的顶部表面为水平共线设置，且挡板(9)与堵板(7)活动连接，所述挡板(9)的顶端设置有竖杆(14)。6.根据权利要求5所述的一种盐酸生产用冷却装置，其特征在于：所述竖杆(14)的一侧设置有伸缩杆(15)，所述堵板(7)的表面设置有孔洞(16)。7.根据权利要求1所述的一种盐酸生产用冷却装置，其特征在于：所述堵板(7)的顶部设置有横板(17)，所述横板(17)与堵板(7)相接触，且横板(17)的表面设置有放置槽(18)。8.根据权利要求1所述的一种盐酸生产用冷却装置，其特征在于：所述密封板(8)的一侧设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端延伸至固定板(4)的内部，且连接杆(19)的另一端设置有连接弹簧。

技术总结

本实用新型公开了一种盐酸生产用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱与底座固定连接，且冷却箱的底端内壁为倾斜设置，所述冷却箱的底端一侧设置有电机，以及冷却箱的另一侧设置有固定板，两个所述固定板位于冷却箱的水平呈中心轴线对称设置，本实用新型涉及盐酸生产技术领域。该盐酸生产用冷却装置，通过横板与堵板上下叠放在一起，将孔洞堵上，减少气体的泄露，通过连接杆的移动可以让密封板以及挡板同时发生运动，让密封板显露出来，且使得挡板位于原来密封板的位置，并对堵板进行拉伸，将L形的槽洞堵上，可以防止在进料的过程中，减少气体发生泄露，便于对盐酸生产罐进行冷却。对盐酸生产罐进行冷却。对盐酸生产罐进行冷却。