一种厂房建筑的通风结构的制作方法

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1.本实用新型属于通风结构技术领域，尤其涉及一种厂房建筑的通风结构。

背景技术：

2.通风是采用自然或机械方法使风没有阻碍，可以穿过，到达房间或密封的环境内，以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术，常通风可以提高室内空气质量，有益健康。
3.例如申请号：cn202120450245.x，包括框体、加压风机、第一通风口、排风口和第一气压传感器,所述框体内壁顶端安装有两块遮挡板，两块所述遮挡板之间形成尖角结构，所述框体外壁顶端安装有加压风机，所述框体顶端开设有若干连通口，所述框体两侧壁分别开设有第一通风口和第二通风口，所述第一通风口和第二通风口处分别安装有排风机和吸风机，该钢结构厂房通风结构，不仅设置有对流通道，加快排风效果，而且设置有气压感应的排风装置，防止室内外气压差过大，造成排风困难，同时设置有保温装置，防止排风时温度丧失过快，造成厂房内的工作人员人体不适。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中心的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决厂房建筑的通风效果，但是无法对空气中的灰尘和杂质进行过滤时，过滤网的表面会附着大量灰尘，从而影响通风结构的正常通风，导致厂房建筑内部的空气质量变差，从而导致对厂房内部工作人员的身体造成危害。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种厂房建筑的通风结构，具备对通风结构中过滤网快速拆卸更换的优点，解决了现有的厂房建筑的通风结构在对空气中的灰尘和杂质进行过滤时，过滤网的表面会附着大量灰尘，从而影响通风结构的正常通风，导致厂房建筑内部的空气质量变差的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种厂房建筑的通风结构，包括厂房本体，所述厂房本体左侧的顶部设置有四个通风过滤网，所述厂房本体右侧的顶部固定连接有四个通风壳，所述通风壳的左侧贯穿至厂房本体的内腔，所述通风壳左侧的底部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内腔活动连接有过滤网板，所述过滤网板的两侧均开设有限位孔，所述过滤网板的底部固定连接有把手，所述通风壳左侧的前侧和后侧均固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构包括拉杆，两个拉杆相对的一侧均固定连接有限位杆，两个限位杆相对的一侧均贯穿至通风壳的内腔与限位孔卡接，所述通风壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至通风壳的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧活动连接有限位壳，所述限位壳的表面与通风壳的内壁固定连接，所述活动杆的表面套设有扇叶，四个通风壳的右侧之间连通有通风管道。
7.作为本实用新型优选的，四个通风壳的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块的左侧与厂房本体固定连接。
8.作为本实用新型优选的，两个拉杆相对一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，四个弹簧靠近通风壳的一侧均与通风壳固定连接。
9.作为本实用新型优选的，两个限位杆相反一侧的表面均套设有定位环，两个定位环靠近拉杆的一侧与拉杆固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有限位环，所述限位环的底部与通风壳固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面套设有定位杆，所述定位杆的前侧和后侧均与通风壳的内壁固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述活动杆的表面套设有支撑杆，所述支撑杆的底部与通风壳的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置厂房本体、通风过滤网、通风壳、限位卡槽、过滤网板、限位孔、把手、卡紧机构、电机、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、活动杆、限位壳、扇叶、通风管道、限位块、限位环、定位杆和支撑杆的配合使用，解决了现有的厂房建筑的通风结构在对空气中的灰尘和杂质进行过滤时，过滤网的表面会附着大量灰尘，从而影响通风结构的正常通风，导致厂房建筑内部的空气质量变差的问题。
15.2、本实用新型通过设置限位块，起到了对通风壳的固定和限位作用，同时防止了通风壳在使用位置发生偏移。
16.3、本实用新型通过设置拉杆、限位杆和弹簧的配合使用，工作人员需要对过滤网板进行更换时，将两个拉杆反向拉动，两个拉杆在反向拉动时带动两个限位杆移动，两个限位杆从限位孔的内腔移出，此时使用者通过把手将过滤网板从限位卡槽中抽出，对过滤网板内腔的滤芯进行更换，随后工作人员将两个拉杆拉开，将更换过滤芯的过滤网板放置进限位卡槽的内腔中，此时工作人员将两个拉杆松开，通过弹簧的回弹带动拉杆对向移动，两个拉杆在对向移动时带动两个限位杆进行移动，两个限位杆对向移动至限位卡槽的内腔中，从而对过滤网板进行限位卡紧。
17.4、本实用新型通过设置定位环，起到了对限位杆的限位和固定作用，同时防止了限位杆在使用时发生位移和脱落。
18.5、本实用新型通过设置限位环，起到了对电机的限位作用，同时防止了电机在使用时发生位移。
19.6、本实用新型通过设置定位杆，起到了对传动杆的限位作用，同时传动杆在使用时位置发生偏移。
20.7、本实用新型通过设置支撑杆，起到了对活动杆的支撑和限位作用，同时防止了活动杆在使用时发生位移。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的局部结构右视剖视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处的放大图；
24.图4是本实用新型实施例提供的局部结构左视仰视图；
25.图5是本实用新型实施例提供的局部结构右视图；
26.图6是本实用新型实施例提供的局部结构右视图。
27.图中：1、厂房本体；2、通风过滤网；3、通风壳；4、限位卡槽；5、过滤网板；6、限位孔；7、把手；8、卡紧机构；801、拉杆；802、限位杆；803、弹簧；804、定位环；9、电机；10、传动杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、活动杆；14、限位壳；15、扇叶；16、通风管道；17、限位块；18、限位环；19、定位杆；20、支撑杆。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
29.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
30.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种厂房建筑的通风结构，包括厂房本体1，厂房本体1左侧的顶部设置有四个通风过滤网2，厂房本体1右侧的顶部固定连接有四个通风壳3，通风壳3的左侧贯穿至厂房本体1的内腔，通风壳3左侧的底部开设有限位卡槽4，限位卡槽4的内腔活动连接有过滤网板5，过滤网板5的两侧均开设有限位孔6，过滤网板5的底部固定连接有把手7，通风壳3左侧的前侧和后侧均固定连接有卡紧机构8，卡紧机构8包括拉杆801，两个拉杆801相对的一侧均固定连接有限位杆802，两个限位杆802相对的一侧均贯穿至通风壳3的内腔与限位孔6卡接，通风壳3的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿至通风壳3的内腔并固定连接有传动杆10，传动杆10的底部固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的左侧啮合连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的左侧固定连接有活动杆13，活动杆13的左侧活动连接有限位壳14，限位壳14的表面与通风壳3的内壁固定连接，活动杆13的表面套设有扇叶15，四个通风壳3的右侧之间连通有通风管道16。
31.参考图2和图4，四个通风壳3的前侧和后侧均固定连接有限位块17，限位块17的左侧与厂房本体1固定连接。
32.采用上述方案：通过设置限位块17，起到了对通风壳3的固定和限位作用，同时防止了通风壳3在使用位置发生偏移。
33.参考图6，两个拉杆801相对一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧803，四个弹簧803靠近通风壳3的一侧均与通风壳3固定连接。
34.采用上述方案：通过设置拉杆801、限位杆802和弹簧803的配合使用，工作人员需要对过滤网板5进行更换时，将两个拉杆801反向拉动，两个拉杆801在反向拉动时带动两个限位杆802移动，两个限位杆802从限位孔6的内腔移出，此时使用者通过把手7将过滤网板5从限位卡槽4中抽出，对过滤网板5内腔的滤芯进行更换，随后工作人员将两个拉杆801拉开，将更换过滤芯的过滤网板5放置进限位卡槽4的内腔中，此时工作人员将两个拉杆801松开，通过弹簧803的回弹带动拉杆801对向移动，两个拉杆801在对向移动时带动两个限位杆802进行移动，两个限位杆802对向移动至限位卡槽4的内腔中，从而对过滤网板5进行限位卡紧。
35.参考图6，两个限位杆802相反一侧的表面均套设有定位环804，两个定位环804靠近拉杆801的一侧与拉杆801固定连接。
36.采用上述方案：通过设置定位环804，起到了对限位杆802的限位和固定作用，同时
防止了限位杆802在使用时发生位移和脱落。
37.参考图3，电机9的表面套设有限位环18，限位环18的底部与通风壳3固定连接。
38.采用上述方案：通过设置限位环18，起到了对电机9的限位作用，同时防止了电机9在使用时发生位移。
39.参考图3，传动杆10的表面套设有定位杆19，定位杆19的前侧和后侧均与通风壳3的内壁固定连接。
40.采用上述方案：通过设置定位杆19，起到了对传动杆10的限位作用，同时传动杆10在使用时位置发生偏移。
41.参考图3，活动杆13的表面套设有支撑杆20，支撑杆20的底部与通风壳3的内壁固定连接。
42.采用上述方案：通过设置支撑杆20，起到了对活动杆13的支撑和限位作用，同时防止了活动杆13在使用时发生位移。
43.本实用新型的工作原理：
44.在使用时，电机9的输出端带动传动杆10进行旋转，传动杆10在旋转时带动第一锥齿轮11进行旋转，第一锥齿轮11在旋转时带动第二锥齿轮12进行旋转，第二锥齿轮12在旋转时带动活动杆13进行旋转，活动杆13在旋转时带动扇叶15进行转动，从而将厂房本体1内部的空气抽取到通风管道16内，随后被抽取到通风管道16的空气从通风管道16的内腔中排出，当过滤网板5表面附着灰尘后，工作人员需要对过滤网板5进行更换时，将两个拉杆801反向拉动，两个拉杆801在反向拉动时带动两个限位杆802移动，两个限位杆802从限位孔6的内腔移出，此时使用者通过把手7将过滤网板5从限位卡槽4中抽出，对过滤网板5内腔的滤芯进行更换，随后工作人员将两个拉杆801拉开，将更换过滤芯的过滤网板5放置进限位卡槽4的内腔中，此时工作人员将两个拉杆801松开，通过弹簧803的回弹带动拉杆801对向移动，两个拉杆801在对向移动时带动两个限位杆802进行移动，两个限位杆802对向移动至限位卡槽4的内腔中，从而对过滤网板5进行限位卡紧。
45.综上所述：该厂房建筑的通风结构，通过厂房本体1、通风过滤网2、通风壳3、限位卡槽4、过滤网板5、限位孔6、把手7、卡紧机构8、电机9、传动杆10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、活动杆13、限位壳14、扇叶15、通风管道16、限位块17、限位环18、定位杆19和支撑杆20的配合使用，解决了现有的厂房建筑的通风结构在对空气中的灰尘和杂质进行过滤时，过滤网的表面会附着大量灰尘，从而影响通风结构的正常通风，导致厂房建筑内部的空气质量变差的问题。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种厂房建筑的通风结构，包括厂房本体(1)，其特征在于：所述厂房本体(1)左侧的顶部设置有四个通风过滤网(2)，所述厂房本体(1)右侧的顶部固定连接有四个通风壳(3)，所述通风壳(3)的左侧贯穿至厂房本体(1)的内腔，所述通风壳(3)左侧的底部开设有限位卡槽(4)，所述限位卡槽(4)的内腔活动连接有过滤网板(5)，所述过滤网板(5)的两侧均开设有限位孔(6)，所述过滤网板(5)的底部固定连接有把手(7)，所述通风壳(3)左侧的前侧和后侧均固定连接有卡紧机构(8)，所述卡紧机构(8)包括拉杆(801)，两个拉杆(801)相对的一侧均固定连接有限位杆(802)，两个限位杆(802)相对的一侧均贯穿至通风壳(3)的内腔与限位孔(6)卡接，所述通风壳(3)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿至通风壳(3)的内腔并固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的底部固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)的左侧啮合连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的左侧固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的左侧活动连接有限位壳(14)，所述限位壳(14)的表面与通风壳(3)的内壁固定连接，所述活动杆(13)的表面套设有扇叶(15)，四个通风壳(3)的右侧之间连通有通风管道(16)。2.如权利要求1所述的一种厂房建筑的通风结构，其特征在于：四个通风壳(3)的前侧和后侧均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的左侧与厂房本体(1)固定连接。3.如权利要求1所述的一种厂房建筑的通风结构，其特征在于：两个拉杆(801)相对一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(803)，四个弹簧(803)靠近通风壳(3)的一侧均与通风壳(3)固定连接。4.如权利要求1所述的一种厂房建筑的通风结构，其特征在于：两个限位杆(802)相反一侧的表面均套设有定位环(804)，两个定位环(804)靠近拉杆(801)的一侧与拉杆(801)固定连接。5.如权利要求1所述的一种厂房建筑的通风结构，其特征在于：所述电机(9)的表面套设有限位环(18)，所述限位环(18)的底部与通风壳(3)固定连接。6.如权利要求1所述的一种厂房建筑的通风结构，其特征在于：所述传动杆(10)的表面套设有定位杆(19)，所述定位杆(19)的前侧和后侧均与通风壳(3)的内壁固定连接。7.如权利要求1所述的一种厂房建筑的通风结构，其特征在于：所述活动杆(13)的表面套设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的底部与通风壳(3)的内壁固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种厂房建筑的通风结构，包括厂房本体，所述厂房本体左侧的顶部设置有四个通风过滤网，所述厂房本体右侧的顶部固定连接有四个通风壳，所述通风壳的左侧贯穿至厂房本体的内腔，所述通风壳左侧的底部开设有限位卡槽。本实用新型通过设置厂房本体、通风过滤网、通风壳、限位卡槽、过滤网板、限位孔、把手、卡紧机构、电机、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、活动杆、限位壳、扇叶、通风管道、限位块、限位环、定位杆和支撑杆的配合使用，解决了现有的厂房建筑的通风结构在对空气中的灰尘和杂质进行过滤时，过滤网的表面会附着大量灰尘，从而影响通风结构的正常通风，导致厂房建筑内部的空气质量变差的问题。筑内部的空气质量变差的问题。筑内部的空气质量变差的问题。