一种石材雕刻机废料收集装置的制作方法

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1.本实用新型是一种石材雕刻机废料收集装置，属于废料收集领域。

背景技术：

2.石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备，石材雕刻行业在中国是一个传统行业，石材供销链还将长期存在，此时，石材雕刻行业正进行一次大变革，老石工的退休，年轻一代对高效率、机械化、自动化的要求，使得机械雕刻设备有了用武之地！石材雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，且在雕刻机对石材进行雕刻时，需要使用收集装置将废料进行收集。
3.由于现有的一种石材雕刻机废料收集装置，在对废料进行收集时，不易将收集完成的废料进行运输，并且将废料进行运输时，还容易起到扬尘的情况，引起小规模的环境污染。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石材雕刻机废料收集装置，以解决现有技术由于现有的一种石材雕刻机废料收集装置，在对废料进行收集时，不易将收集完成的废料进行运输，并且将废料进行运输时，还容易起到扬尘的情况，引起小规模的环境污染的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石材雕刻机废料收集装置，包括固定台、辅助机构、支撑架、绞龙管、进料斗、齿轮组、第一电机、出料管、外框、升降装置、支撑杆、料车、滚轮、把手、旋转轴和第一限位板，所述固定台右上端与辅助机构相固定，所述外框右上端垂直设置有升降装置；辅助机构包括第一外壳、支撑台、第二电机、摆动装置、第一悬挂杆和顶板，所述第一外壳内侧底部与支撑台相固定，所述支撑台顶部与第二电机固定成一体，所述第二电机后侧与摆动装置相连接，所述摆动装置顶端中部垂直设置有第一悬挂杆，所述摆动装置右侧与顶板相固定，所述外框右上端垂直设置有第一外壳。
6.进一步地，所述固定台左上端与支撑架相固定，所述支撑架顶部与绞龙管固定成一体，所述绞龙管左上端开设有进料斗，所述绞龙管右端设置有齿轮组，所述齿轮组左上端与第一电机相连接，所述绞龙管右下端与出料管相固定，所述出料管下端与外框贯穿连接，所述外框底部四角处与支撑杆相固定，所述外框下端设置有料车，所述料车底部设置有滚轮，所述料车右上端与把手固定成一体，所述外框内侧与旋转轴转动连接，所述旋转轴后侧与第一限位板贯穿连接。
7.进一步地，所述摆动装置包括滑槽、齿条、齿轮、第一转动轴和限位块，所述滑槽内侧与齿条滑动连接，所述齿条顶部与齿轮相啮合，所述齿轮后侧中部与第一转动轴相固定，所述第一转动轴后侧与限位块贯穿连接，所述滑槽底部与第一外壳相固定，所述第一转动
轴后侧与第二电机相连接，所述限位块顶端中部与第一悬挂杆固定成一体，所述齿条右端与顶板相固定。
8.进一步地，所述升降装置包括第二外壳、第二悬挂杆、第三电机和间歇装置，所述第二外壳内侧顶端中部与第二悬挂杆相固定，所述第二悬挂杆底部与第三电机固定成一体，所述第三电机后侧与间歇装置相连接，所述第二外壳底部与外框固定成一体，所述间歇装置底部与外框贯穿连接。
9.进一步地，所述间歇装置包括第二转动轴、第二限位板、第三悬挂杆、棘轮、第一棘爪、第一转动件、第一连杆、滑块、第一限位槽、第二限位槽、第二连杆、第二转动件、第二棘爪和拉杆，所述第二转动轴后侧贯穿第二限位板内侧中部，所述第二限位板顶端中部垂直设置有第三悬挂杆，所述第二转动轴后侧与棘轮转动连接，所述棘轮右侧与第一棘爪转动连接，所述第一棘爪后侧下端与第一转动件相固定，所述第一转动件右后端与第一连杆转动连接，所述第一连杆下端前侧与滑块固定成一体，所述滑块右侧与第一限位槽滑动连接，所述滑块左侧与第二限位槽滑动连接，所述滑块前端与第二连杆转动连接，所述第二连杆后侧上端与第二转动件转动连接，所述第二转动件后侧与第二棘爪相固定，所述滑块底端中部与拉杆固定成一体，所述第三悬挂杆顶部与第二外壳相固定，所述第二转动轴前端第三电机相连接，所述第一限位槽底部与第二外壳固定成一体，所述第二限位槽底部与第二外壳固定成一体，所述拉杆底部与第二外壳贯穿连接。
10.进一步地，所述第一限位板呈长方体板，且第一限位板左右两端呈圆角状，且第一限位板左上端为弧形倒角，第一限位板右下端也设置有弧形倒角。
11.进一步地，所述齿轮呈半圆状，且齿轮下端开设的齿槽有八个，且齿轮设置的齿间距为1cm。
12.进一步地，所述外框采用不锈钢材质。
13.进一步地，所述支撑杆采用铝合金材质。
14.优点1：本实用新型的一种石材雕刻机废料收集装置，通过在固定台右上端设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的顶板能够对第一限位板起到支撑顶升的效果，防止外框中存储的废料掉落，从而增加操作人员的工作量。
15.优点2：本实用新型的一种石材雕刻机废料收集装置，通过在外框顶部右端设置有升降装置，升降装置内侧设置的间歇装置能够配合摆动装置对第一限位板起到平衡的效果，且能够使得废料进行下料时，不再一哄而下，引起扬尘的效果，避免操作人员长期吸入大量粉尘的情况。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的外框右侧局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的辅助机构主视结构示意图；
20.图4为本实用新型的摆动装置结构示意图；
21.图5为本实用新型的升降装置右视结构示意图；
22.图6为本实用新型的间歇装置结构示意图。
23.图中：固定台-1、辅助机构-2、支撑架-3、绞龙管-4、进料斗-5、齿轮组-6、第一电机-7、出料管-8、外框-9、升降装置-10、支撑杆-11、料车-12、滚轮-13、把手-14、旋转轴-15、第一限位板-16、第一外壳-21、支撑台-22、第二电机-23、摆动装置-24、第一悬挂杆-25、顶板-26、滑槽-241、齿条-242、齿轮-243、第一转动轴-244、限位块-245、第二外壳-101、第二悬挂杆-102、第三电机-103、间歇装置-104、第二转动轴-1041、第二限位板-1042、第三悬挂杆-1043、棘轮-1044、第一棘爪-1045、第一转动件-1046、第一连杆-1047、滑块-1048、第一限位槽-1049、第二限位槽-10410、第二连杆-10411、第二转动件-10412、第二棘爪-10413、拉杆-10414。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种石材雕刻机废料收集装置，包括固定台1、辅助机构2、支撑架3、绞龙管4、进料斗5、齿轮组6、第一电机7、出料管8、外框9、升降装置10、支撑杆11、料车12、滚轮13、把手14、旋转轴15和第一限位板16，固定台1右上端与辅助机构2相固定，外框9右上端垂直设置有升降装置10，固定台1左上端与支撑架3相固定，支撑架3顶部与绞龙管4固定成一体，绞龙管4左上端开设有进料斗5，绞龙管4右端设置有齿轮组6，齿轮组6左上端与第一电机7相连接，绞龙管4右下端与出料管8相固定，出料管8下端与外框9贯穿连接，外框9底部四角处与支撑杆11相固定，外框9下端设置有料车12，料车12底部设置有滚轮13，料车12右上端与把手14固定成一体，外框9内侧与旋转轴15转动连接，旋转轴15后侧与第一限位板16贯穿连接，第一限位板16呈长方体板，且第一限位板16左右两端呈圆角状，把手14的设置便于使用者进行操作。
26.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种石材雕刻机废料收集装置，辅助机构2包括第一外壳21、支撑台22、第二电机23、摆动装置24、第一悬挂杆25和顶板26，第一外壳21内侧底部与支撑台22相固定，支撑台22顶部与第二电机23固定成一体，第二电机23后侧与摆动装置24相连接，摆动装置24顶端中部垂直设置有第一悬挂杆25，摆动装置24右侧与顶板26相固定，外框9右上端垂直设置有第一外壳21，支撑台22具有良好的限位支撑效果。
27.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种石材雕刻机废料收集装置，摆动装置24包括滑槽241、齿条242、齿轮243、第一转动轴244和限位块245，滑槽241内侧与齿条242滑动连接，齿条242顶部与齿轮243相啮合，齿轮243后侧中部与第一转动轴244相固定，齿轮243呈半圆状，且齿轮243下端开设的齿槽有八个，第一转动轴244后侧与限位块245贯穿连接，滑槽241底部与第一外壳21相固定，齿条242与齿轮243的设置，能够使得齿条242更好的进行配合工作。
28.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种石材雕刻机废料收集装置，升降装置10包括第二外壳101、第二悬挂杆102、第三电机103和间歇装置104，第二外壳101内侧顶端中部与第二悬挂杆102相固定，第二悬挂杆102底部与第三电机103固定成一体，第三电机
103后侧与间歇装置104相连接，第二外壳101底部与外框9固定成一体，第二悬挂杆102的设置为第三电机103提供了良好的工作环境。
29.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种石材雕刻机废料收集装置，间歇装置104包括第二转动轴1041、第二限位板1042、第三悬挂杆1043、棘轮1044、第一棘爪1045、第一转动件1046、第一连杆1047、滑块1048、第一限位槽1049、第二限位槽10410、第二连杆10411、第二转动件10412、第二棘爪10413和拉杆10414，第二转动轴1041后侧贯穿第二限位板1042内侧中部，第二限位板1042顶端中部垂直设置有第三悬挂杆1043，第二转动轴1041后侧与棘轮1044转动连接，棘轮1044右侧与第一棘爪1045转动连接，第一棘爪1045后侧下端与第一转动件1046相固定，第一转动件1046右后端与第一连杆1047转动连接，第一连杆1047下端前侧与滑块1048固定成一体，滑块1048右侧与第一限位槽1049滑动连接，滑块1048左侧与第二限位槽10410滑动连接，滑块1048前端与第二连杆10411转动连接，第二连杆10411后侧上端与第二转动件10412转动连接，第二转动件10412后侧与第二棘爪10413相固定，滑块1048底端中部与拉杆10414固定成一体，第三悬挂杆1043顶部与第二外壳101相固定，棘轮1044与两个棘爪的设置，能够起到间歇的效果。
30.本专利所述的棘轮1044，定义为一种外缘或内缘上具有刚性齿形表面或摩擦表面的齿轮，是组成棘轮机构的重要构件，由棘爪推动作步进运动，这种啮合运动的特点是棘轮只能向一个方向旋转，而不能倒转。
31.工作原理如下：
32.实施例一：使用者可先将本装置水平放置于需要使用的地点，紧接着再将本装置与外部的电源设备进行连通，其后先将进料斗5废料底部，随后废料进入进料斗5中，第一电机7便可带动齿轮组6进行转动，继而绞龙管4种的绞龙便可将废料传输至出料管8中，再由出料管8将废料导至外框9中，最后掉落在料车12上，工人便可握住把手14将料车12推出处理，且支撑杆11能够为外框9起到良好的限位支撑效果；
33.实施例二：且在废料掉落在料车12中前，需要使得第一限位板16处于水平的状态，以此才能防止废料滑落的现象，此时需要先使得第二电机23开始工作，第二电机23输出轴将带动第一旋转轴244进行转动工作，从而齿轮243也将进行转动工作，并且在齿轮243转动的过程中，能够与齿条242进行配合工作，以此使得顶板26达到往返工作，顶板26便可收缩至第一外壳21内部，使得顶板26不再对第一限位板16起到限位顶升的效果；
34.实施例三：与此同时，第三电机103也将开始工作，第三电机103输出轴将带动第二转动轴1041进行转动工作，第二转动轴1041进行工作的过程中，将带动棘轮1044、第一转动件1046和第二转动件10412进行转动工作，且在棘轮1044顺时针转动时，第一棘爪1045逐步朝棘轮1044下端钩挂，同时第二棘爪10413便可逐步向上顶撑，从而第一连杆1047和第二连杆10411便可带动滑块1048在两个限位槽上端进行滑动，以此拉杆10414便可将第一限位板16右端朝上拉伸，能够有效的防止出现扬尘的现象。
35.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均
可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种石材雕刻机废料收集装置，其特征在于：包括固定台(1)、辅助机构(2)、支撑架(3)、绞龙管(4)、进料斗(5)、齿轮组(6)、第一电机(7)、出料管(8)、外框(9)、升降装置(10)、支撑杆(11)、料车(12)、滚轮(13)、把手(14)、旋转轴(15)和第一限位板(16)，所述固定台(1)右上端与辅助机构(2)相固定，所述外框(9)右上端垂直设置有升降装置(10)；辅助机构(2)包括第一外壳(21)、支撑台(22)、第二电机(23)、摆动装置(24)、第一悬挂杆(25)和顶板(26)，所述第一外壳(21)内侧底部与支撑台(22)相固定，所述支撑台(22)顶部与第二电机(23)固定成一体，所述第二电机(23)后侧与摆动装置(24)相连接，所述摆动装置(24)顶端中部垂直设置有第一悬挂杆(25)，所述摆动装置(24)右侧与顶板(26)相固定，所述外框(9)右上端垂直设置有第一外壳(21)。2.根据权利要求1所述的一种石材雕刻机废料收集装置，其特征在于：所述固定台(1)左上端与支撑架(3)相固定，所述支撑架(3)顶部与绞龙管(4)固定成一体，所述绞龙管(4)左上端开设有进料斗(5)，所述绞龙管(4)右端设置有齿轮组(6)，所述齿轮组(6)左上端与第一电机(7)相连接，所述绞龙管(4)右下端与出料管(8)相固定，所述出料管(8)下端与外框(9)贯穿连接，所述外框(9)底部四角处与支撑杆(11)相固定，所述外框(9)下端设置有料车(12)，所述料车(12)底部设置有滚轮(13)，所述料车(12)右上端与把手(14)固定成一体，所述外框(9)内侧与旋转轴(15)转动连接，所述旋转轴(15)后侧与第一限位板(16)贯穿连接。3.根据权利要求1所述的一种石材雕刻机废料收集装置，其特征在于：所述摆动装置(24)包括滑槽(241)、齿条(242)、齿轮(243)、第一转动轴(244)和限位块(245)，所述滑槽(241)内侧与齿条(242)滑动连接，所述齿条(242)顶部与齿轮(243)相啮合，所述齿轮(243)后侧中部与第一转动轴(244)相固定，所述第一转动轴(244)后侧与限位块(245)贯穿连接，所述滑槽(241)底部与第一外壳(21)相固定。4.根据权利要求1所述的一种石材雕刻机废料收集装置，其特征在于：所述升降装置(10)包括第二外壳(101)、第二悬挂杆(102)、第三电机(103)和间歇装置(104)，所述第二外壳(101)内侧顶端中部与第二悬挂杆(102)相固定，所述第二悬挂杆(102)底部与第三电机(103)固定成一体，所述第三电机(103)后侧与间歇装置(104)相连接，所述第二外壳(101)底部与外框(9)固定成一体。5.根据权利要求4所述的一种石材雕刻机废料收集装置，其特征在于：所述间歇装置(104)包括第二转动轴(1041)、第二限位板(1042)、第三悬挂杆(1043)、棘轮(1044)、第一棘爪(1045)、第一转动件(1046)、第一连杆(1047)、滑块(1048)、第一限位槽(1049)、第二限位槽(10410)、第二连杆(10411)、第二转动件(10412)、第二棘爪(10413)和拉杆(10414)，所述第二转动轴(1041)后侧贯穿第二限位板(1042)内侧中部，所述第二限位板(1042)顶端中部垂直设置有第三悬挂杆(1043)，所述第二转动轴(1041)后侧与棘轮(1044)转动连接，所述棘轮(1044)右侧与第一棘爪(1045)转动连接，所述第一棘爪(1045)后侧下端与第一转动件(1046)相固定，所述第一转动件(1046)右后端与第一连杆(1047)转动连接，所述第一连杆(1047)下端前侧与滑块(1048)固定成一体，所述滑块(1048)右侧与第一限位槽(1049)滑动连接，所述滑块(1048)左侧与第二限位槽(10410)滑动连接，所述滑块(1048)前端与第二连杆(10411)转动连接，所述第二连杆(10411)后侧上端与第二转动件(10412)转动连接，所述第二转动件(10412)后侧与第二棘爪(10413)相固定，所述滑块(1048)底端中部与拉杆
(10414)固定成一体，所述第三悬挂杆(1043)顶部与第二外壳(101)相固定。6.根据权利要求1所述的一种石材雕刻机废料收集装置，其特征在于：所述第一限位板(16)呈长方体板，且第一限位板(16)左右两端呈圆角状。7.根据权利要求3所述的一种石材雕刻机废料收集装置，其特征在于：所述齿轮(243)呈半圆状，且齿轮(243)下端开设的齿槽有八个。

技术总结

本实用新型公开了一种石材雕刻机废料收集装置，其结构包括固定台、辅助机构、支撑架、绞龙管、进料斗、齿轮组、第一电机、出料管、外框、升降装置、支撑杆、料车、滚轮、把手、旋转轴和第一限位板，本实用新型通过在固定台右上端设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的顶板能够对第一限位板起到支撑顶升的效果，防止外框中存储的废料掉落，从而增加操作人员的工作量，通过在外框顶部右端设置有升降装置，升降装置内侧设置的间歇装置能够配合摆动装置对第一限位板起到平衡的效果，且能够使得废料进行下料时，不再一哄而下，引起扬尘的效果，避免操作人员长期吸入大量粉尘的情况。人员长期吸入大量粉尘的情况。人员长期吸入大量粉尘的情况。