一种应力释放精准卸压构件加工装置的制作方法

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1.本实用新型涉及通用工具领域，尤其涉及一种应力释放精准卸压构件加工装置。

背景技术：

2.条带开采是建筑物下开采最常用的采煤方法，为了最大限度地回收资源会将断层留在煤柱中。预留煤柱因受断层上下盘相互挤压或拉伸作用影响，水平应力远大于垂直应力，容易出现支护失效的情况，甚至造成冲击地压事故。为消除该应力场的冲击威胁，现有技术中通常使用大范围、加大装药量的方法对应力场进行卸压爆破，同时采用对爆破孔进行切槽导向的方法，使爆破方向与主应力方向垂直，制造一个裂隙缓冲带，进一步消除冲击危险。
3.现有的切槽导向方法通常是在pvc管上对应炮管切出割缝的形式，但是由于pvc管的壁厚较厚，又缺少专用的辅助工具，导致切割过程非常浪费人力，且不利于生产安全，同时人为的利用通用工具切割，也不能控制切槽方向与长度，导致切槽扭曲等情况，无法保证切槽质量。针对以上问题，目前市场上还缺少对应的辅助工具。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，安全可靠，使用方便的一种应力释放精准卸压构件加工装置。
5.设备包括基座，所述基座是本设备的主体支撑件，也是本设备的装配基础；在使用时，可选择自带配重的基座，或将基座部分利用台虎钳等设备夹紧使用。
6.所述基座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上一体设置有pvc管固定管，所述pvc管固定管为圆管形式，并在管体上开设有贯穿割缝；
7.对应pvc管固定管的割缝，在其前端转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺接设置有装配块，所述装配块的前端面设置有刀具放置槽，所述刀具放置槽内活动设置有割刀；
8.所述装配块的尾端开设有通孔，对应通孔在基座上一体设置有导向杆，导向杆穿设于通孔内。
9.进一步的，所述基座上设置有支撑板，所述支撑板设置于pvc管固定管的后部；
10.在支撑板上开设有螺孔，螺孔内螺接设置有第二螺杆，所述第二螺杆末端通过轴承转动设置于pvc管固定管的后部。
11.进一步的，所述pvc管外壁设置有刻度。
12.进一步的，所述第一螺杆与第二螺杆端头均设置有拧转把手。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉且易于维护，通过简单的结构，解决了现有技术中针对pvc管切导向槽工序中存在的种种问题，实现了专用设备的辅助，能够精确控制pvc管割缝的长度与平直度，且操作安全，省时省力。
附图说明
14.图1是本实用新型所述的一种应力释放精准卸压构件加工装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型所述的一种应力释放精准卸压构件加工装置的局部结构示意图；
16.图3是本实用新型所述的一种应力释放精准卸压构件加工装置的局部结构示意图；
17.附图标记：
18.1-第二螺杆 2-支撑板 3-轴承 4-pvc管固定管 5-割刀 6-第一螺杆 7-导向杆 8-装配块 9-基座 10-摩擦片 11-滑块
19.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.参照图1、图2、图3，本实用新型所述的一种应力释放精准卸压构件加工装置，包括基座9，所述基座9是本设备的主体支撑件，也是本设备的装配基础；在使用时，可选择自带配重的基座，或将基座9部分利用台虎钳等设备夹紧使用。
21.所述基座9上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块11，所述滑块11上一体设置有pvc管固定管4，所述pvc管固定管4为圆管形式，并在管体上开设有贯穿割缝；
22.对应pvc管固定管4的割缝，在其前端转动设置有第一螺杆6，所述第一螺杆6上螺接设置有装配块8，所述装配块8的前端面设置有刀具放置槽，所述刀具放置槽内活动设置有割刀5；
23.所述装配块8的尾端开设有通孔，对应通孔在基座9上一体设置有导向杆7，导向杆7穿设于通孔内。
24.进一步的，所述基座9上设置有支撑板2，所述支撑板2设置于pvc管固定管4的后部；
25.在支撑板2上开设有螺孔，螺孔内螺接设置有第二螺杆1，所述第二螺杆1末端通过轴承3转动设置于pvc管固定管4的后部。
26.进一步的，所述pvc管外壁设置有刻度。
27.进一步的，所述第一螺杆6与第二螺杆1端头均设置有拧转把手。
28.优选的，所述滑槽为t型滑槽，滑块11为工字型滑块11。
29.优选的，所述pvc管固定管4内敷设有摩擦片10。
30.本实用新型使用时，将pvc管插入pvc管固定管4内，根据既定位置旋转第一螺杆6至一定高度，旋转第二螺杆1配合挤压动作使割刀5刀头插入pvc管内，继续旋转第一螺杆6，直至切割到合适距离即可。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种应力释放精准卸压构件加工装置，包括基座，所述基座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，其特征在于：所述滑块上一体设置有pvc管固定管，所述pvc管固定管为圆管形式，并在管体上开设有贯穿割缝；对应pvc管固定管的割缝，在其前端转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺接设置有装配块，所述装配块的前端面设置有刀具放置槽，所述刀具放置槽内活动设置有割刀；所述装配块的尾端开设有通孔，对应通孔在基座上一体设置有导向杆，导向杆穿设于通孔内。2.根据权利要求1所述的一种应力释放精准卸压构件加工装置，其特征在于，所述基座上设置有支撑板，所述支撑板设置于pvc管固定管的后部；在支撑板上开设有螺孔，螺孔内螺接设置有第二螺杆，所述第二螺杆末端通过轴承转动设置于pvc管固定管的后部。3.根据权利要求1所述的一种应力释放精准卸压构件加工装置，其特征在于，所述pvc管外壁设置有刻度。4.根据权利要求1所述的一种应力释放精准卸压构件加工装置，其特征在于，所述第一螺杆与第二螺杆端头均设置有拧转把手。

技术总结

一种应力释放精准卸压构件加工装置，包括基座，所述基座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上一体设置有PVC管固定管，所述PVC管固定管为圆管形式，并在管体上开设有贯穿割缝；对应PVC管固定管的割缝，在其前端转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺接设置有装配块，所述装配块的前端面设置有刀具放置槽，所述刀具放置槽内活动设置有割刀；所述装配块的尾端开设有通孔，对应通孔在基座上一体设置有导向杆，导向杆穿设于通孔内。本实用新型结构简单，通过简单的结构，解决了现有技术中针对PVC管切导向槽工序中存在的种种问题，实现了专用设备的辅助，能够精确控制PVC管割缝的长度与平直度，且操作安全，省时省力。省时省力。省时省力。