一种EDI模块组装压实装备的辅助防护组件的制作方法

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一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件
技术领域
1.本实用新型涉及辅助防护组件技术领域，具体为一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件。

背景技术：

2.edi是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术，它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的，在edi除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除，同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。
3.在进行edi模块组装时，通过利用压实装备将组装的模块压实，能够避免零部件的松动，同时也能够更好的进行后续设备的使用，增加使用时的稳定性，通过利用辅助防护组件能够会避免按压过度造成破损，增加使用时的适用性。
4.在中国使用新型专利中，如cn217072234u的本实用新型涉及edi模块组装技术领域，且公开了一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，包括压实装备本体，所述压实装备本体的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有外箱体，所述外箱体的内侧安装有驱动气缸，所述压实装备本体的上端位于支撑架的内侧设置有限位杆，所述限位杆的表面安装有压实板，所述压实板的边侧位于限位杆的外侧安装有滑动套；该edi模块组装压实装备的辅助防护组件，通过连接板将安装盘和压实板进行连接，从而四个连接板将力道分散，避免单点受力，同时通过防护垫和模块组进行接触，实现防护保护，且在压实过程中，连接弹簧缓冲冲击力，减少压实时，模块组受到的冲击力，大大提高了防护效果。
5.针对现有技术存在以下问题：
6.1、现有技术中针对防护组件的更换较为不便，导致不能够更好的对组装模块进行保护。
7.2、现有技术中不便于及时发现按压时所施加的力，造成防护不完全的问题。

技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，具备便于更换防护组件等优点，解决了上述背景技术中的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，包括底板，所述底板的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆的底端活动连接有多个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端活动连接有推进板，所述底板顶端的中间位置处活动连接有检测结构，所述底板内侧的检测结构下方活动连接有压力传感器。
12.所述检测结构包括安装槽，所述安装槽开设于底板顶端的中间位置处，所述安装槽的内部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有顶出板，所述连接杆底端的安装槽内部滑动连接有活动板，通过顶出板、连接杆、限位弹簧、活动板和压力传感器的相互配合能够及时将按压的数据进行收集，避免按压过度，更好的对模块进行防护。
13.优选的，所述连接杆外部的下端缠绕有限位弹簧，且限位弹簧与活动板之间呈焊接一体化结构，通过限位弹簧的弹力能够辅助顶出板进行位置上的复位，避免按压过度后顶出板卡合在安装槽的内部造成数据出现偏差的情况。
14.优选的，所述安装槽内部的两侧均开设有竖直的滑轨，且活动板的两侧均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且活动板与安装槽之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨的相互配合能够使得活动板上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
15.优选的，所述压力传感器设置于安装槽内部的底端，且活动板设置于压力传感器的上方，通过压力传感器能够更好的进行数据上的收集，避免出现偏差。
16.优选的，所述推进板的底端活动连接有橡胶板，所述橡胶板的两端均活动连接有连接结构，通过橡胶板能够更好的与模块进行贴合。
17.优选的，所述连接结构包括安装板，所述安装板固定连接于推进板的外侧，且安装板的一端均螺纹连接有螺栓，且推进板的两端均开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，通过螺栓、安装板、通孔和螺纹槽的相互配合能够快速实现橡胶板的更换，避免橡胶板出现磨损在使用时无法更好的与按压模块之间进行贴合。
18.优选的，所述安装板的一端均开设有通孔，且通孔的直径与螺纹槽的直径相等，通过通孔和螺纹槽的相同直径能够便于螺栓螺纹连接。
19.优选的，所述螺栓穿过通孔并延伸至螺纹槽的内部，且螺栓关于推进板竖直方向的中轴线对称分布，通过设置有多个螺栓能够保证安装时的稳定性。
20.有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，具备以下有益效果：
22.1、该edi模块组装压实装备的辅助防护组件，通过顶出板、连接杆、限位弹簧、活动板和压力传感器的相互配合能够及时将按压的数据进行收集，避免按压过度，更好的对模块进行防护，通过限位弹簧的弹力能够辅助顶出板进行位置上的复位，避免按压过度后顶出板卡合在安装槽的内部造成数据出现偏差的情况，通过滑块和滑轨的相互配合能够使得活动板上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过连接杆能够对顶出板上下移动的距离进行导向，增加使用时的适用性。
23.2、该edi模块组装压实装备的辅助防护组件，通过螺栓、安装板、通孔和螺纹槽的相互配合能够快速实现橡胶板的更换，避免橡胶板出现磨损在使用时无法更好的与按压模块之间进行贴合，通过螺栓和螺纹槽之间的相互配合能够实现安装板和橡胶板之间的连接，通过通孔和螺纹槽的相同直径能够便于螺栓螺纹连接。
附图说明
24.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
25.图2为本实用新型仰视剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型检测结构的正视剖视结构示意图；
27.图4为本实用新型连接结构的立体结构示意图；
28.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
29.图中：1、气动伸缩杆；2、推进板；3、橡胶板；4、底板；5、检测结构；501、固定板；502、限位弹簧；503、活动板；504、滑块；505、滑轨；506、连接杆；507、顶出板；508、安装槽；6、连接结构；601、螺栓；602、安装板；603、通孔；604、螺纹槽；7、导向杆；8、压力传感器。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.本实用新型所提供的edi模块组装压实装备的辅助防护组件的较佳实施例如图1至图5所示：一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，包括底板4，底板4的顶端固定连接有导向杆7，导向杆7的底端活动连接有多个气动伸缩杆1，气动伸缩杆1的输出端活动连接有推进板2，底板4顶端的中间位置处活动连接有检测结构5，底板4内侧的检测结构5下方活动连接有压力传感器8。
33.检测结构5包括安装槽508，安装槽508开设于底板4顶端的中间位置处，安装槽508的内部固定连接有固定板501，固定板501的两侧均滑动连接有连接杆506，连接杆506的顶端固定连接有顶出板507，连接杆506底端的安装槽508内部滑动连接有活动板503，通过顶出板507、连接杆506、限位弹簧502、活动板503和压力传感器8的相互配合能够及时将按压的数据进行收集，避免按压过度，更好的对模块进行防护。
34.本实施例中，连接杆506外部的下端缠绕有限位弹簧502，且限位弹簧502与活动板503之间呈焊接一体化结构，通过限位弹簧502的弹力能够辅助顶出板507进行位置上的复位，避免按压过度后顶出板507卡合在安装槽508的内部造成数据出现偏差的情况。
35.进一步的，安装槽508内部的两侧均开设有竖直的滑轨505，且活动板503的两侧均固定连接有与滑轨505相匹配的滑块504，且活动板503与安装槽508之间通过滑块504和滑轨505滑动连接构成滑动结构，通过滑块504和滑轨505的相互配合能够使得活动板503上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
36.更进一步的，压力传感器8设置于安装槽508内部的底端，且活动板503设置于压力传感器8的上方，通过压力传感器8能够更好的进行数据上的收集，避免出现偏差。
37.实施例2
38.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的edi模块组装压实装备的辅助防护组件的较佳实施例如图1至图5所示：推进板2的底端活动连接有橡胶板3，橡胶板3的两端均活动连接有连接结构6，通过橡胶板3能够更好的与模块进行贴合。
39.本实施例中，连接结构6包括安装板602，安装板602固定连接于推进板2的外侧，且安装板602的一端均螺纹连接有螺栓601，且推进板2的两端均开设有与螺栓601相匹配的螺纹槽604，通过螺栓601、安装板602、通孔603和螺纹槽604的相互配合能够快速实现橡胶板3的更换，避免橡胶板3出现磨损在使用时无法更好的与按压模块之间进行贴合。
40.进一步的，安装板602的一端均开设有通孔603，且通孔603的直径与螺纹槽604的直径相等，通过通孔603和螺纹槽604的相同直径能够便于螺栓601螺纹连接。
41.更进一步的，螺栓601穿过通孔603并延伸至螺纹槽604的内部，且螺栓601关于推进板2竖直方向的中轴线对称分布，通过设置有多个螺栓601能够保证安装时的稳定性。
42.在使用时，通过将需要组装的模块放置在底板4的顶端，通过底板4自身的重力保证顶出板507的顶端与底板4的顶端处于持平的状态，通过利用气动伸缩杆1将推进板2向下按压，保证模块压实，在按压时，不断的按压会将重力传递至压力传感器8，使得压力传感器8将数据进行记录，当出现按压过度的情况及时停止按压，保证整体使用时的稳定性，当在进行按压时，顶出板507受力，同时限位弹簧502受力并缩短长度，活动板503被推进，使得压力传感器8能够收集到压力的数据，从而能够及时控制压实的按压力度，便于更好的对按压的模块进行防护，同时在按压时，通过橡胶板3能够对按压表面不同高度的模块进行使用，使得模块的表面能够与不同位置的橡胶板3进行贴合，实现更好的按压，当橡胶板3出现磨损时，通过转动螺栓601，使螺栓601能够与螺纹槽604之间分离，从而实现橡胶板3的更换。
43.综上，该edi模块组装压实装备的辅助防护组件，通过顶出板507、连接杆506、限位弹簧502、活动板503和压力传感器8的相互配合能够及时将按压的数据进行收集，避免按压过度，更好的对模块进行防护，通过螺栓601、安装板602、通孔603和螺纹槽604的相互配合能够快速实现橡胶板3的更换，避免橡胶板3出现磨损在使用时无法更好的与按压模块之间进行贴合。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶端固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的底端活动连接有多个气动伸缩杆(1)，所述气动伸缩杆(1)的输出端活动连接有推进板(2)，所述底板(4)顶端的中间位置处活动连接有检测结构(5)，所述底板(4)内侧的检测结构(5)下方活动连接有压力传感器(8)；所述检测结构(5)包括安装槽(508)，所述安装槽(508)开设于底板(4)顶端的中间位置处，所述安装槽(508)的内部固定连接有固定板(501)，所述固定板(501)的两侧均滑动连接有连接杆(506)，所述连接杆(506)的顶端固定连接有顶出板(507)，所述连接杆(506)底端的安装槽(508)内部滑动连接有活动板(503)。2.根据权利要求1所述的一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，其特征在于：所述连接杆(506)外部的下端缠绕有限位弹簧(502)，且限位弹簧(502)与活动板(503)之间呈焊接一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，其特征在于：所述安装槽(508)内部的两侧均开设有竖直的滑轨(505)，且活动板(503)的两侧均固定连接有与滑轨(505)相匹配的滑块(504)，且活动板(503)与安装槽(508)之间通过滑块(504)和滑轨(505)滑动连接构成滑动结构。4.根据权利要求3所述的一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，其特征在于：所述压力传感器(8)设置于安装槽(508)内部的底端，且活动板(503)设置于压力传感器(8)的上方。5.根据权利要求1所述的一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，其特征在于：所述推进板(2)的底端活动连接有橡胶板(3)，所述橡胶板(3)的两端均活动连接有连接结构(6)。6.根据权利要求5所述的一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，其特征在于：所述连接结构(6)包括安装板(602)，所述安装板(602)固定连接于推进板(2)的外侧，且安装板(602)的一端均螺纹连接有螺栓(601)，且推进板(2)的两端均开设有与螺栓(601)相匹配的螺纹槽(604)。7.根据权利要求6所述的一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，其特征在于：所述安装板(602)的一端均开设有通孔(603)，且通孔(603)的直径与螺纹槽(604)的直径相等。8.根据权利要求7所述的一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，其特征在于：所述螺栓(601)穿过通孔(603)并延伸至螺纹槽(604)的内部，且螺栓(601)关于推进板(2)竖直方向的中轴线对称分布。

技术总结

本实用新型涉及辅助防护组件技术领域，且公开了一种EDI模块组装压实装备的辅助防护组件，包括底板，所述底板的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆的底端活动连接有多个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端活动连接有推进板，所述底板顶端的中间位置处活动连接有检测结构，所述底板内侧的检测结构下方活动连接有压力传感器，所述检测结构包括安装槽。该EDI模块组装压实装备的辅助防护组件，通过顶出板、连接杆、限位弹簧、活动板和压力传感器的相互配合能够及时将按压的数据进行收集，避免按压过度，更好的对模块进行防护，通过限位弹簧的弹力能够辅助顶出板进行位置上的复位，避免按压过度后顶出板卡合在安装槽的内部造成数据出现偏差的情况。出现偏差的情况。出现偏差的情况。