挡墙附着式钢架网现塑GRC假山的制作方法

阅读：评论：0

挡墙附着式钢架网现塑grc假山
技术领域
1.本发明涉及景观假山领域，尤其是涉及一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山。

背景技术：

2.在一些景观园林建设中经常会用到假山装饰，随着技术的发展，如今出现了grc假山，即用玻璃纤维强化水泥进行现塑的假山，具有质量轻、环保等特点。
3.相关技术中申请号为cn201520237930.9的中国专利，提出了一种挡墙附着式钢架密网现塑grc假山，包括安装在挡墙上的塑石假山，塑石假山内部设置有井字形角钢架，井字形角钢架主要用于将塑石假山固定在挡墙上，井字形角钢架上焊接有塑石骨架网，塑石骨架网由多根钢筋焊接而成，塑石骨架网的外侧覆盖有钢丝网，钢丝网的外层包裹有玻璃纤维强化水泥。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：在假山的搭设过程中，由于操作员需要先用钢筋焊接成假山骨架网，然后再用玻璃纤维强化水泥现塑形成假山，使得操作员施工效率较低。

技术实现要素：

5.为了改善操作员施工效率较低的问题，本技术提供一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山。
6.本技术提供的一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山采用如下的技术方案：
7.一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山，包括安装在挡墙上的塑石假山，塑石假山外侧覆盖有钢丝网，所述钢丝网外层覆盖有玻璃纤维强化水泥层，塑石假山由多层假山层拼接而成，所述钢丝网上设置有固定组件，所述钢丝网和所述假山层之间、所述钢丝网和挡墙之间通过所述固定组件实现固定。
8.通过采用上述技术方案，假山层可以优先加工成型，然后运输到施工现场，并对多层假山层进行拼接，该过程中操作员无需焊接塑石骨架网，从而有利于提高施工的效率，假山层外包覆的钢丝网起到固定作用，可将多个假山层固定在一起，同时又将假山层固定在挡墙上，由于塑石假山表面固定一层钢丝网，使得玻璃纤维强化水泥更容易涂覆在塑石假山表面。
9.可选的，相邻两层所述假山层相对的两个侧面中的一个侧面固定连接有插杆，另一侧面开设有与所述插杆相适配的插槽。
10.通过采用上述技术方案，当两个假山层沿水平方向拼接时，相邻两个假山层之间可以通过插接的方式实现拼接，当插杆插入插槽内时，两个假山层之间的位置关系被限定，使得两个假山层不易发生错位。
11.可选的，相邻两层所述假山层相对的两个侧面中的一个侧面固定连接有导向条，另一侧面开设有与所述导向条相适配的导向槽。
12.通过采用上述技术方案，当两个假山层沿竖直方向拼接时，两个假山层之间通过
滑动插接的方式连接，导向条插入导向槽中时，可对假山层水平方向进行限位，使得两个假山层不易发生错位。
13.可选的，所述固定组件包括预埋筒和安装在钢丝网上的卡扣，所述预埋筒设置在所述假山层上或挡墙上，所述卡扣上固定连接有连接筒，所述连接筒插入所述预埋筒中并与所述预埋筒固定连接。
14.通过采用上述技术方案，将钢丝网覆盖在假山层的表面，并将卡扣安装在钢丝网上，当连接筒插入并卡接在预埋筒内时，钢丝网将多个假山层包裹成一个整体，使得多个假山层之间的连接更为牢固，同时又将假山层固定在挡墙上。
15.可选的，所述卡扣安装在所述钢丝网上两条钢丝的十字交叉处。
16.通过采用上述技术方案，卡扣安装在钢丝网的十字交叉处，使得卡扣与钢丝网的接触面积更大，进而使得卡扣与钢丝网之间连接更为牢靠。
17.可选的，所述卡扣包括卡座和卡盖，所述连接筒固定连接在所述卡座上，所述卡座上开设有用于嵌放所述钢丝网的卡槽，所述卡盖与所述卡座之间卡接固定。
18.通过采用上述技术方案，卡座内开设有容纳钢丝网的卡槽，由于钢丝网嵌设在卡槽内，从而使得卡扣与钢丝网之间的连接关系更为牢固。
19.可选的，所述卡座朝向所述卡盖的侧面上固定连接有挂钩，所述卡盖上开设有连接孔，所述挂钩穿过所述连接孔并卡接于所述卡盖上。
20.通过采用上述技术方案，卡座上固定有挂钩，将卡盖按压在卡座上时，挂钩穿过连接孔并卡接在卡盖的表面，卡座与卡盖之间的连接方式简单，易操作。
21.可选的，所述连接筒上活动安装有卡块，所述卡块与所述连接筒之间设置有，所述预埋筒内开设有连接槽，当连接筒插接于所述预埋桶内时，所述卡块在所述作用下插接于所述连接槽中。
22.通过采用上述技术方案，当连接筒插入预埋筒内时，卡块在作用下插入连接槽内，从而将钢丝网固定在假山层的表面和挡墙上，由于连接筒和预埋筒之间的连接方式为插接固定，所以安装过程中便于操作员安装，且安装效率高。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.塑石假山由多个假山层拼接而成，从而节省了操作员焊接塑石骨架网的时间，有利于提高施工效率，假山层外侧包裹有钢丝网，一方面钢丝网将多个假山层之间固定在一起，另一方面将假山层固定在挡墙上；
25.2.卡扣安装在钢丝网的十字交叉处，从而有利于提高卡扣和钢丝网之间的接触面积，使得卡扣与钢丝网之间连接更为牢固；
26.3.卡座上开设有卡槽，钢丝网卡接在卡槽内，使得卡扣和钢丝网之间的连接更为牢固，由于卡座与卡盖之间连接方式为卡接，从而便于操作员安装。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是钢丝网和假山层安装结构示意图。
29.图3是实施例1假山层装配爆炸示意图。
30.图4是固定组件结构爆炸示意图。
31.图5是卡座与预埋筒安装结构剖视示意图。
32.图6是实施例2假山层装配爆炸示意图。
33.附图标记：1、假山层；11、插杆；12、插槽；13、导向条；14、导向槽；2、钢丝网；3、玻璃纤维强化水泥层；4、固定组件；41、预埋筒；411、连接槽；42、卡扣；421、卡座；4211、卡槽；4212、挂钩；422、卡盖；4221、连接孔；43、连接筒；431、卡块；432、。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.实施例1
36.本技术实施例公开一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山。参照图1和图2，挡墙附着式钢架网现塑grc假山包括安装在挡墙上的塑石假山，塑石假山的外侧固定有钢丝网2，钢丝网2的外侧覆盖有一层玻璃纤维强化水泥层3。
37.如图3所示，为了便于运输，塑石假山由多个假山层1构成，每个假山层1预制而成，假山层1内部由钢架网组成，钢架网外侧包覆石膏材料。多个假山层1沿水平方向相互拼接而成，相邻两个假山层1相对的两个侧面中的一个侧面上设置有多个长方体状的插杆11，插杆11的一端焊接在假山层1内部的钢架网上，另一个侧面上开设有插槽12，当相邻两个假山层1之间相互拼接时，插杆11插入插槽12中。假山层1可以优先在工厂内加工成型，然后运输到施工现场进行拼接，该过程有利于节约焊接塑石骨架网的时间，从而有利于现场施工的速度。
38.如图2所示，钢丝网2上连接有多个固定组件4，钢丝网2通过固定组件4固定在假山层1的表面和挡墙上。固定组件4包括预埋筒41和卡扣42，预埋筒41设置在假山层1的表面和挡墙的表面，卡扣42安装在钢丝网2上横向和纵向相互交错的十字交叉处。当卡扣42安装在钢丝网2的十字交叉处时，使得卡扣42与钢丝网2的接触面积更大，进而使得卡扣42与钢丝网2之间连接更为牢靠。
39.如图2和图4所示，卡扣42包括卡座421和卡盖422，卡座421和卡板均为十字形，卡座421上开设有用于放置钢丝网2的十字形的卡槽4211，为了使得卡板便于安装在卡座421上，卡座421朝向卡板的端面焊接有两个挂钩412，两个挂钩412分别位于卡座421的十字交叉处，且两个挂钩412相对设置；卡板上开设有与挂钩412相配合的连接孔4221，将卡板按压在卡座421上后，挂钩412插入连接孔4221内，且挂钩412的钩部卡接在卡板背离卡座421的面上。由于卡座421与卡盖422之间的连接方式简单，使得操作员在安装过程中可以提高施工的速度。
40.如图4和图5所示，卡座421背离卡板的端面上一体成型有连接筒43，连接筒43远离卡座421的端面上开设有凹槽，凹槽内设置有432，432的一端固定在凹槽的槽壁上，另一端固定连接有卡块431，且卡块431贯穿凹槽的槽壁，预埋筒41的内壁开设有连接槽411，当连接筒43插入预埋筒41内部时，卡块431在432作用下插入连接槽411内，从而使得钢丝网2能够固定在假山层1的表面和挡墙上。
41.本技术实施例一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山的实施原理为：塑石假山采用事先加工成型，然后运输到现场并进行拼接，从而有利于提高施工速度，再在假山层1的表面覆盖一层钢丝网2，钢丝网2通过固定组件4固定在假山层1上和挡墙上，钢丝网2不仅可以
对假山层1起到固定作用，使得假山层1安装更为牢固，而且钢丝网2可将假山层1牢牢固定在挡墙；由于连接筒43和预埋筒41之间、卡座421和卡板之间采用卡接的固定方式，不仅使得操作员安装便捷，而且有利于提高操作员的安装速度。
42.实施例2
43.本实施例与实施例1不同之处在于，如图6所示，塑石假山由多个假山层1构成，多个假山层1沿竖直方向相互拼接而成，假山层1的顶面水平开设有多个导向槽14，导向槽14垂直挡墙设置，假山层1的底面一体成型有多个导向条13，导向条13垂直挡墙设置，导向条13焊接在假山层1内部的钢架网上。当相邻两个假山层1之间相互拼接时，导向条13插接于导向槽14中，导向条13和导向槽14之间的配合作用可对假山层1水平方向进行限位，使得相邻两个假山层1之间不易发生错位。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山，包括安装在挡墙上的塑石假山，塑石假山外侧覆盖有钢丝网（2），所述钢丝网（2）外层覆盖有玻璃纤维强化水泥层（3），其特征在于：塑石假山由多层假山层（1）拼接而成，所述钢丝网（2）上设置有固定组件（4），所述钢丝网（2）和所述假山层（1）之间、所述钢丝网（2）和挡墙之间通过所述固定组件（4）实现固定。2.根据权利要求1所述的一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山，其特征在于：相邻两层所述假山层（1）相对的两个侧面中的一个侧面固定连接有插杆（11），另一侧面开设有与所述插杆（11）相适配的插槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山，其特征在于：相邻两层所述假山层（1）相对的两个侧面中的一个侧面固定连接有导向条（13），另一侧面开设有与所述导向条（13）相适配的导向槽（14）。4.根据权利要求2或3所述的一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山，其特征在于：所述固定组件（4）包括预埋筒（41）和安装在钢丝网（2）上的卡扣（42），所述预埋筒（41）设置在所述假山层（1）上或挡墙上，所述卡扣（42）上固定连接有连接筒（43），所述连接筒（43）插入所述预埋筒（41）中并与所述预埋筒（41）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山，其特征在于：所述卡扣（42）安装在所述钢丝网（2）上两条钢丝的十字交叉处。6.根据权利要求5所述的一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山，其特征在于：所述卡扣（42）包括卡座（421）和卡盖（422），所述连接筒（43）固定连接在所述卡座（421）上，所述卡座（421）上开设有用于嵌放所述钢丝网（2）的卡槽（4211），所述卡盖（422）与所述卡座（421）之间卡接固定。7.根据权利要求6所述的一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山，其特征在于：所述卡座（421）朝向所述卡盖（422）的侧面上固定连接有挂钩（412），所述卡盖（422）上开设有连接孔（4221），所述挂钩（412）穿过所述连接孔（4221）并卡接于所述卡盖（422）上。8.根据权利要求7所述的一种挡墙附着式钢架网现塑grc假山，其特征在于：所述连接筒（43）上活动安装有卡块（431），所述卡块（431）与所述连接筒（43）之间设置有（432），所述预埋筒（41）内开设有连接槽（411），当连接筒（43）插接于所述预埋筒（41）内时，所述卡块（431）在所述（432）作用下插接于所述连接槽（411）中。

技术总结

本申请公开了一种挡墙附着式钢架网现塑GRC假山，其包括安装在挡墙上的塑石假山，塑石假山外侧覆盖有钢丝网，所述钢丝网外层覆盖有玻璃纤维强化水泥层，塑石假山由多层假山层拼接而成，所述钢丝网上设置有固定组件，所述钢丝网和所述假山层之间、所述钢丝网和挡墙之间通过所述固定组件实现固定。本申请具有提高施工效率的效果。工效率的效果。工效率的效果。