一种拉索套管高效打花机构的制作方法

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1.本实用新型涉及一种汽车用的轻型拉索、换挡推拉索的套管两端进行打花，属于机械自动化领域。

背景技术：

2.汽车用的轻型拉索、换挡推拉索的套管两端注塑前通常采用热压后注塑来增加拉脱力的方式，避免汽车用的轻型拉索、换挡推拉索在装车后驾乘过程中脱落而导致车辆故障问题。目前，对需要打花的拉索，主要还是通过人工进行打花，为此采用纯人工方式来打花，会使得打花效率得到降低，另外也会增加劳动强度。

技术实现要素：

3.本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
4.一种拉索套管高效打花机构，包括工作台，所述工作台的顶部安装壹号固定板，所述壹号固定板的顶部安装有壹号气缸固定座和两个贰号气缸固定座，所述壹号气缸固定座和两个贰号气缸固定座在工作台上形成三角形区域，所述壹号气缸固定座上安装有壹号气缸，所述贰号气缸固定座上安装有贰号气缸，所述工作台的顶部通过驱动组件滑动连接有活动板，且所述活动板位于三角形区域的内部，所述活动板的顶部安装有打花座，所述工作台的顶部还设有两个固定座，两个所述贰号气缸的伸缩端分别设有限位块，所述限位块位于固定座上，用于压紧需要打花的拉索套管，所述固定座的顶部安装有放置板，所述限位块位于放置板的底部，两个所述固定座的一侧共同安装有打花组件，且所述打花组件与打花座相对应。
5.作为优选实例，所述驱动组件包括导轨、叁号气缸，所述导轨安装在工作台的顶部，所述叁号气缸的固定端固定安装在活动板的顶部，所述叁号气缸的活动端固定连接有贰号固定板，所述贰号固定板安装在工作台上。
6.作为优选实例，所述打花组件包括打花折弯底座、等距弹簧、壹号止付螺丝、打花镶针、打花折弯块、顶针、弹簧和贰号止付螺丝，所述打花折弯块通过连接件共同设在两个固定座上，所述打花镶针的一端通过弹簧活动套设在打花折弯块上，所述顶针也通过弹簧活动套设在打花镶针的另一端上，所述打花折弯底座的一端通过螺丝与打花折弯块相固定，且所述打花镶针和顶针均位于打花折弯底座的内部，所述壹号止付螺丝安装在打花折弯底座的另一端端部上，所述等距弹簧也设在打花折弯底座的内部，且一端与打花镶针相抵，另一端与壹号止付螺丝相抵，所述贰号止付螺丝安装在打花折弯底座的一端端部上，且贰号止付螺丝套接着顶针。
7.作为优选实例，所述打花折弯底座和固定座上均开设有打花孔，所述壹号气缸的活动端安装有打花件，且所述打花件、打花组件和两个固定座的相接处三者在同一条直线上。
8.本实用新型的有益效果：本装置主要以壹号气缸、贰号气缸、叁号气缸、活动板、驱
动组件以及打花组件的相互配合，形成半人工的打花方式，从而缩短了打花时间，提高打花效率，与此同时也减轻了劳动强度。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型除去工作台和壳体后的结构示意图；
11.图3为本实用新型除去工作台和壳体后另一视角的结构示意图；
12.图4为本实用新型除去工作台和壳体后第三视角的结构示意图；
13.图5为本实用新型中打花组件的结构示意图；
14.图6为图5中a-a向的结构示意图。
15.图中：工作台1、壹号固定板2、壹号气缸固定座3、壹号气缸4、贰号气缸固定座5、贰号气缸6、固定座7、放置板8、限位块9、传感器10、打花件11、打花座12、导轨13、叁号气缸14、活动板15、贰号固定板16、打花折弯底座17、壹号止付螺丝18、等距弹簧19、顶针20、打花折弯块21、打花镶针22。
具体实施方式
16.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-6所示，一种拉索套管高效打花机构，包括工作台1，工作台1的顶部安装壹号固定板2，壹号固定板2的顶部安装有壹号气缸固定座3和两个贰号气缸固定座5，壹号气缸固定座3和两个贰号气缸固定座5在工作台1上形成三角形区域，壹号气缸固定座3上安装有壹号气缸4，贰号气缸固定座5上安装有贰号气缸6，工作台1的顶部通过驱动组件滑动连接有活动板15，且活动板15位于三角形区域的内部，活动板15的顶部安装有打花座12，工作台1的顶部还设有两个固定座7，两个贰号气缸6的伸缩端分别设有限位块9，限位块9位于固定座7上，用于压紧需要打花的拉索套管，所述固定座7的顶部安装有放置板8，所述限位块9位于放置板8的底部，两个固定座7的一侧共同安装有打花组件，且打花组件与打花座12相对应。
18.驱动组件包括导轨13、叁号气缸14，导轨13安装在工作台1的顶部，叁号气缸14的固定端固定安装在活动板15的顶部，叁号气缸14的活动端固定连接有贰号固定板16，贰号固定板16安装在工作台1上。
19.打花组件包括打花折弯底座17、等距弹簧19、壹号止付螺丝18、打花镶针22、打花折弯块21、顶针20、弹簧和贰号止付螺丝，打花折弯块21通过连接件共同设在两个固定座7上，打花镶针22的一端通过弹簧活动套设在打花折弯块21上，顶针20也通过弹簧活动套设在打花镶针22的另一端上，打花折弯底座17的一端通过螺丝与打花折弯块21相固定，且打花镶针22和顶针20均位于打花折弯底座17的内部，壹号止付螺丝18安装在打花折弯底座17的另一端端部上，等距弹簧19也设在打花折弯底座17的内部，且一端与打花镶针22相抵，另一端与壹号止付螺丝18相抵，贰号止付螺丝安装在打花折弯底座17的一端端部上，且贰号止付螺丝套接着顶针20。
20.需要说明的是，设置等距弹簧19以及弹簧的目的是为了能够使得需要打花的套管
在进行打花时，能够得到缓冲，从而呈现更好的打花效果。
21.打花折弯底座17和固定座7上均开设有打花孔，壹号气缸4的活动端安装有打花件11，且打花件11、打花组件和两个固定座7的相接处三者在同一条直线上。
22.需要说明的是，工作台1的顶部还设有壳体，两个固定座7、放置板8和限位板9均位于壳体的内部。
23.还需要说明的是，打花座12的顶部还设有传感器10，用于感知套管的位置，从而更好的进行打花作业。
24.工作原理：首先将需要打花的套管通过两个固定座7上的间隙，并穿依次过打花折弯块21、打花镶针22、等距弹簧19，再穿过打花座12，手动旋转，将钢丝和套管进行分开，然后利用贰号气缸6的伸缩，带动限位块9将需要打花的套管进行限位（具体为先启动其中一个贰号气缸6，从而使得该贰号气缸6上的限位块9对套管进行初步限位，然后再利用另一个贰号气缸6，使得该贰号气缸6上的限位块9对套管进行二次限位，即压住，并且将钢丝折成一定角度，一般根据生产需要，弯折35
°
），紧接着利用壹号气缸4的伸缩，来带动打花件11对穿过打花座12的需要打花的套管进行打花作业，且在打花过程中，利用叁号气缸14的伸缩，来带动活动板15在导轨13上滑动，从而带动打花座12相对于套管的移动，以此来对套管的不同位置进行打花作业即可，待打花完成后，先退壹号气缸4，然后再分别同时退贰号气缸6即可。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种拉索套管高效打花机构，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部安装壹号固定板（2），所述壹号固定板（2）的顶部安装有壹号气缸固定座（3）和两个贰号气缸固定座（5），其特征在于：所述壹号气缸固定座（3）和两个贰号气缸固定座（5）在工作台（1）上形成三角形区域，所述壹号气缸固定座（3）上安装有壹号气缸（4），所述贰号气缸固定座（5）上安装有贰号气缸（6），所述工作台（1）的顶部通过驱动组件滑动连接有活动板（15），且所述活动板（15）位于三角形区域的内部，所述活动板（15）的顶部安装有打花座（12），所述工作台（1）的顶部还设有两个固定座（7），两个所述贰号气缸（6）的伸缩端分别设有限位块（9），所述限位块（9）位于固定座（7）上，用于压紧需要打花的拉索套管，所述固定座（7）的顶部安装有放置板（8），所述限位块（9）位于放置板（8）的底部，两个所述固定座（7）的一侧共同安装有打花组件，且所述打花组件与打花座（12）相对应。2.根据权利要求1所述的一种拉索套管高效打花机构，其特征在于：所述驱动组件包括导轨（13）、叁号气缸（14），所述导轨（13）安装在工作台（1）的顶部，所述叁号气缸（14）的固定端固定安装在活动板（15）的顶部，所述叁号气缸（14）的活动端固定连接有贰号固定板（16），所述贰号固定板（16）安装在工作台（1）上。3.根据权利要求1所述的一种拉索套管高效打花机构，其特征在于：所述打花组件包括打花折弯底座（17）、等距弹簧（19）、壹号止付螺丝（18）、打花镶针（22）、打花折弯块（21）、顶针（20）、弹簧和贰号止付螺丝，所述打花折弯块（21）通过连接件共同设在两个固定座（7）上，所述打花镶针（22）的一端通过弹簧活动套设在打花折弯块（21）上，所述顶针（20）也通过弹簧活动套设在打花镶针（22）的另一端上，所述打花折弯底座（17）的一端通过螺丝与打花折弯块（21）相固定，且所述打花镶针（22）和顶针（20）均位于打花折弯底座（17）的内部，所述壹号止付螺丝（18）安装在打花折弯底座（17）的另一端端部上，所述等距弹簧（19）也设在打花折弯底座（17）的内部，且一端与打花镶针（22）相抵，另一端与壹号止付螺丝（18）相抵，所述贰号止付螺丝安装在打花折弯底座（17）的一端端部上，且贰号止付螺丝套接着顶针（20）。4.根据权利要求3所述的一种拉索套管高效打花机构，其特征在于：所述打花折弯底座（17）和固定座（7）上均开设有打花孔，所述壹号气缸（4）的活动端安装有打花件，且所述打花件、打花组件和两个固定座（7）的相接处三者在同一条直线上。

技术总结

本实用新型公开了一种拉索套管高效打花机构，属于机械自动化领域。它包括工作台，工作台的顶部安装壹号固定板，壹号固定板的顶部安装有壹号气缸固定座和两个贰号气缸固定座，壹号气缸固定座和两个贰号气缸固定座在工作台上形成三角形区域，壹号气缸固定座上安装有壹号气缸，贰号气缸固定座上安装有贰号气缸，工作台的顶部通过驱动组件滑动连接有活动板，且活动板位于三角形区域的内部。本装置主要以壹号气缸、贰号气缸、叁号气缸、活动板、驱动组件以及打花组件的相互配合，形成半人工的打花方式，从而缩短了打花时间，提高打花效率，与此同时也减轻了劳动强度。时也减轻了劳动强度。时也减轻了劳动强度。