动力触探试验仪的制作方法

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1.本技术涉及地基检测的领域，尤其是涉及一种动力触探试验仪。

背景技术：

2.在房屋建筑、电力工程、道路工程及水利工程的施工中，往往都要先对土地承载力进行检测，主要的检测方式就是动力触探实验，动力触探仪是在动力触探实验中使用最为广泛的。
3.动力触探仪主要包括支撑架、探杆、滑轮和电机。在实际工作时，钢丝绳穿过支撑架上的定滑轮与穿心锤连接，绳子另一端固定在电机的转轴上，由电机控制穿心锤的升降，穿心锤下落时产生的锤击能量将探杆贯入土中，根据探杆贯入土中一定深度所需要的锤击数来对地基进行综合评价。
4.动力触探仪通常会使用三角架来对支撑架底部进行支撑，但三脚架的稳定性不够，导致触探仪在检测时会产生晃动，使得检测结果的准确性受到影响，有待改进。

技术实现要素：

5.为了改善动力触探仪在使用过程中易产生晃动的问题，本技术提供一种动力触探试验仪。
6.本技术提供的一种动力触探试验仪，采用如下的技术方案：
7.一种动力触探试验仪，包括支撑架和转动连接于所述支撑架上的定滑轮，所述定滑轮用于悬挂钢丝绳，所述支撑架的底部固定连接有底座，所述底座上设有驱动件，所述驱动件的转轴用于卷绕钢丝绳。
8.通过采用上述技术方案，在支撑架下增设底座，扩大了动力触探仪与地面的支撑面，增加了稳定性；将驱动件置于底座上，增加了动力触探试验仪底部的重量，降低了动力触探试验仪的重心，进一步增加了动力触探试验仪的稳定性。
9.优选的，所述支撑架包括支撑杆和设于支撑杆上的延长杆，所述支撑杆与所述底座固定连接，所述定滑轮转动连接于所述延长杆上，所述延长杆上设有锁紧件一，所述锁紧件一与所述支撑杆螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，通过拧紧锁紧件一，即可将延长杆安装到支撑杆上，安装方便；拧开锁紧件一，即可将延长杆从支撑杆上卸下，拆卸方便，在运输时减少了占用空间，从而使运输更加便捷。
11.优选的，所述延长杆上设有凸块，所述凸块上开设有通孔一，所述支撑杆上开设有定位槽，所述定位槽供所述凸块卡入，所述支撑杆上开设有通孔二，所述通孔二与定位槽连通，所述延长杆上设有定位杆，当所述凸块卡入所述定位槽后，所述通孔一和所述通孔二连通，所述通孔一和所述通孔二供所述定位杆穿设，所述定位杆上螺纹连接有锁紧件三，所述锁紧件三抵接于支撑杆，并定位定位杆。
12.通过采用上述技术方案，当凸块卡入定位槽后，定位杆穿设通孔一和通孔二，此时
定位杆与通孔一和通孔二的内壁抵接，拧紧锁紧件三使锁紧件三抵紧支撑杆外侧壁，从而对定位杆进行限位，翻转延长杆，即可将锁紧件一与支撑杆上的孔对齐，不必手动将锁紧件一对准支撑杆上的孔，降低了安装难度。
13.优选的，所述支撑杆包括两个杆部和设于杆部上的上顶板，所述杆部与所述底座固定连接，所述上顶板与所述锁紧件一螺纹连接，所述定位槽设于所述上顶板。
14.通过采用上述技术方案，两个杆部相对于单杆部来说，支撑点更多，稳定性更高；要实现相同的稳定性，两个杆部所需消耗的建材更少，制造成本更低。
15.优选的，两个所述杆部上均设有手柄。
16.通过上述技术方案，手柄在搬运设备过程中提供了着力点，使得运输更加便捷。
17.优选的，两个所述手柄上均铰接有限位杆，两个所述限位杆拼接形成有限位孔，两个所述限位杆上均设有空心管，所述空心管上穿设有固定杆，当限位孔形成时，两个所述限位杆上的所述空心管同轴，所述固定杆穿设两个所述限位杆上的所述空心管并定位于所述空心管上。
18.通过上述技术方案，在动力触探试验仪工作时，将探杆卡入限位孔内，限位孔内壁与探杆抵接，将固定杆插入空心管，即可固定限位孔，减少探杆的移动，提高实验结果准确度，在需要取出探杆时，只需取出固定杆，限位杆松开探杆，使得探杆取出便捷。
19.优选的，所述固定杆包括限位部和设于限位部上的定位部，所述空心管供所述限位部穿设，当所述限位部穿设于所述空心管，所述定位部抵接于所述空心管上端。
20.通过上述技术方案，在限位孔拼接完成后，将固定杆插入空心管中，限位部外壁与空心管内壁抵接，定位部受重力作用抵接于空心管上端，将固定杆定位于限位杆上，使定位固定杆更加方便。
21.优选的，两个所述杆部上均设有加强筋，所述加强筋与所述底座固定连接。
22.通过上述技术方案，能够使杆部与底座之间的连接更加牢固，增加动力触探试验仪的稳定性。
23.优选的，所述底座上穿设有锁紧件二，所述锁紧件二穿设于所述加强筋，所述锁紧件二上螺纹连接有固定件，所述固定件抵紧于述加强筋并定位所述加强筋。
24.通过上述技术方案，将锁紧件二穿设加强筋，扭转固定件，即可实现底座与支撑架的固定，在搬运仪器时，扭转固定件，将固定件从锁紧件二上取下，移动锁紧件二使其脱离加强筋，即可分离底座与支撑架，减少占用空间，使得搬运方便；在长期使用后，也可对拆卸下的存在磨损的底座或支撑杆进行替换，从而减少材料浪费。
25.优选的，还包括固定叉，所述固定叉用于插入地面，所述固定叉上开设有凹槽，所述凹槽供所述底座卡入。
26.通过上述技术方案，在动力触探试验仪工作过程中，将固定叉凹槽对准底座插入地面，固定叉与底座抵接，限制了底座的位移，从而增加了动力触探试验仪的稳定性，使检测结果更加准确。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.在支撑架下增设底座，扩大了动力触探仪与地面的支撑面，增加了稳定性；将驱动件置于底座上，增加了动力触探试验仪底部的重量，降低了动力触探试验仪的重心，进一步增加了动力触探试验仪的稳定性；
29.2.通过拧紧锁紧件一，即可将延长杆安装到支撑杆上，安装方便；拧开锁紧件一，即可将延长杆从支撑杆上卸下，拆卸方便，在运输时减少了占用空间，从而使运输更加便捷；
30.3.在动力触探试验仪工作时，限位杆将探杆卡在限位孔内，限位孔内壁与探杆抵接，将固定杆插入空心管，即可固定限位孔，减少探杆的移动，提高实验结果准确度，在需要取出探杆时，只需取出固定杆，限位杆松开探杆，使得探杆取出便捷。
附图说明
31.图1为本技术实施例的整体示意图。
32.图2为本技术实施例局部示意图，主要展示连接板、上顶板和杆部间的连接结构。
33.图3为本技术实施例局部示意图，主要展示杆部与底座间的连接结构。
34.图4为图3中a部的放大图，主要展示限位孔的结构。
35.附图标记说明：1、支撑架；11、支撑杆；111、上顶板；112、杆部；113、定位槽；114、定位杆；115、杆体；116、杆头；117、通孔二；118、锁紧件三；12、延长杆；121、杆身；122、连接板；123、锁紧件一；124、凸块；125、通孔一；13、手柄；14、限位杆；141、限位槽；142、限位孔；143、空心管；144、固定杆；145、定位部；146、限位部；2、定滑轮；3、固定叉；31、凹槽；4、底座；41、加强筋；42、锁紧件二；43、固定件；5、驱动件。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种动力触探试验仪。参照图1和图2，动力触探试验仪包括支撑架1、定滑轮2和固定叉3。支撑架1包括支撑杆11和延长杆12,延长杆12包括杆身121和连接板122，连接板122与支撑杆11固定连接，杆身121的一端与两个定滑轮2转动连接，且两个定滑轮2分别位于杆身121的相对两侧，定滑轮2用于悬挂钢丝绳,连接板122位于杆身121远离定滑轮2的一端并与杆身121固定连接，在连接板122上穿设有若干锁紧件一123，若干锁紧件一123均与支撑杆11螺纹连接，连接板122上固定有凸块124，凸块124上开设有贯穿凸块124的通孔一125。
38.参照图2，支撑杆11包括两个上顶板111和杆部112，两个杆部112间隔设置，上顶板111位于两个杆部112的同一端并与两个杆部112固定连接，在本实施例中，杆部112与上顶板111通过螺栓与螺母的配合，实现杆部112与上顶板111之间的固定。
39.参考图2，若干锁紧件一123均与上顶板111螺纹连接，连接板122通过锁紧件一123与上顶板111的螺纹配合实现与上顶板111的固定。
40.参考图2，上顶板111上穿设有定位杆114，定位杆114包括杆体115和杆头116，杆头116与杆体115的一端固定连接，上顶板111开设有定位槽113，定位槽113供凸块124卡入；上顶板111上开设有通孔二117，通孔二117与定位槽113连通，且通孔一125与通孔二117供杆体115穿设，当凸块124卡入定位槽113后，通孔一125和通孔二117连通，杆体115穿设于通孔一125和通孔二117并与通孔一125和通孔二117的内壁抵接，从而对延长杆12进行限位。
41.参考图2，杆体115穿出上顶板111的部分螺纹连接有锁紧件三118，锁紧件三118抵紧于上顶板111远离杆头116的外侧壁，从而实现定位杆114在上顶板111的定位。此时翻转
延长杆12，使得连接板122抵接于上顶板111的上壁，此时延长杆12上的若干锁紧件一123的位置与上顶板111上的孔位置一一对应，以便于锁紧件一123伸入对应的孔内并与上顶板111螺纹连接。本实施例的锁紧件一123为螺栓；本实施例的锁紧件三118为螺母。
42.参照图3和图4,两个杆部112上均固定有手柄13，两个手柄13均铰接有限位杆14，两个限位杆14远离手柄13的一端均开设有限位槽141，当两个限位杆14互相靠近时，两个限位槽141拼接形成限位孔142，两个限位杆14上均固定有空心管143，其中一个空心管143上穿设有固定杆144，固定杆144包括定位部145和限位部146，限位部146的一端与定位部145固定连接，当两个限位杆14上的限位槽141拼接成限位孔142时，两个限位杆14上的空心管143同轴，限位部146穿设两个限位杆14上的空心管143并与两个空心管143内壁贴合，实现限位孔142的固定，定位部145与位于上方的空心管143顶部抵接，实现限位部146的定位。
43.参照图2和图3，两个杆部112远离上顶板111的一侧固定连接有底座4，底座4上壁固定连接有驱动件5，驱动件5的转轴用于卷绕钢丝绳，杆部112相对两侧均固定连接有加强筋41，加强筋41抵接于底座4靠近杆部112的一侧。底座4上穿设有锁紧件二42，锁紧件二42穿设于加强筋41，锁紧件二42上螺纹连接有固定件43，固定件43位于加强筋41远离底座4的一侧，通过固定件43抵紧加强筋41的一侧，即可实现底座和加强筋之间的固定，底座通过锁紧件二42、固定件43和加强筋41三者的配合来实现与杆部112的固定连接，在本实施例中，驱动件5为电机；锁紧件二42为螺栓；固定件43为螺母。
44.参照图3，固定叉3上开设有凹槽31，凹槽31供底座4卡入，固定叉3用于插入地面，将固定叉3的凹槽31对准底座4插入地面，固定叉3与底座4抵接，从而对底座4进行限位，减少底座4发生移动的情况。
45.本技术实例一种动力触探试验仪的实施原理为：在动力触探试验仪工作时，延长杆12安装于支撑杆11上，钢丝绳一端连接穿心锤并悬挂于定滑轮2上，另一端缠绕在驱动件5的转轴上，底座4固定安装于支撑架1底部，扩大了动力触探试验仪与地面的支撑面，降低了动力触探试验仪的重心，增加了动力触探试验仪稳定性；固定叉3插入地面且与底座4抵接，从而实现对底座4的限位，使动力触探试验仪在工作时不易产生晃动，增加了检测结果的准确性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种动力触探试验仪，包括支撑架(1)和转动连接于所述支撑架(1)上的定滑轮(2)，所述定滑轮(2)用于悬挂钢丝绳，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有底座(4)，所述底座(4)上设有驱动件(5)，所述驱动件(5)的转轴用于卷绕钢丝绳。2.有根据权利要求1所述的动力触探试验仪，其特征在于：所述支撑架(1)包括支撑杆(11)和设于支撑杆(11)上的延长杆(12)，所述支撑杆(11)与所述底座(4)固定连接，所述定滑轮(2)转动连接于所述延长杆(12)上，所述延长杆(12)上设有锁紧件一(123)，所述锁紧件一(123)与所述支撑杆(11)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的动力触探试验仪，其特征在于：所述延长杆(12)上设有凸块(124)，所述凸块(124)上开设有通孔一(125)，所述支撑杆(11)上开设有定位槽(113)，所述定位槽(113)供所述凸块(124)卡入，所述支撑杆(11)上开设有通孔二(117)，所述通孔二(117)与定位槽(113)连通，所述延长杆(12)上设有定位杆(114)，当所述凸块(124)卡入所述定位槽(113)后，所述通孔一(125)和所述通孔二(117)连通，所述通孔一(125)和所述通孔二(117)供所述定位杆(114)穿设，所述定位杆(114)上螺纹连接有锁紧件三(118)，所述锁紧件三(118)抵接于支撑杆(11)，并定位定位杆(114)。4.根据权利要求3所述的动力触探试验仪，其特征在于：所述支撑杆(11)包括两个杆部(112)和设于杆部(112)上的上顶板(111)，所述杆部(112)与所述底座(4)固定连接，所述上顶板(111)与所述锁紧件一(123)螺纹连接，所述定位槽(113)设于所述上顶板(111)。5.根据权利要求4所述的动力触探试验仪，其特征在于：两个所述杆部(112)上均设有手柄(13)。6.根据权利要求5所述的动力触探试验仪，其特征在于：两个所述手柄(13)上均铰接有限位杆(14)，两个所述限位杆(14)拼接形成有限位孔(142)，两个所述限位杆(14)上均设有空心管(143)，所述空心管(143)上穿设有固定杆(144)，当限位孔(142)形成时，两个所述限位杆(14)上的所述空心管(143)同轴，所述固定杆(144)穿设两个所述限位杆(14)上的所述空心管(143)并定位于所述空心管(143)上。7.根据权利要求6所述的动力触探试验仪，其特征在于：所述固定杆(144)包括限位部(146)和设于限位部(146)上的定位部(145)，所述空心管(143)供所述限位部(146)穿设，当所述限位部(146)穿设于所述空心管(143)，所述定位部(145)抵接于所述空心管(143)上端。8.根据权利要求4所述的动力触探试验仪，其特征在于：两个所述杆部(112)上均设有加强筋(41)，所述加强筋(41)与底座(4)固定连接。9.根据权利要求8所述的动力触探试验仪，其特征在于：所述底座（4）上穿设有锁紧件二（42），所述锁紧件二（42）穿设于所述加强筋（41），所述锁紧件二（42）上螺纹连接有固定件（43），所述固定件（43）抵紧于述加强筋（41）并定位所述加强筋（41）。10.根据权利要求1所述的动力触探试验仪，其特征在于：还包括固定叉(3)，所述固定叉(3)用于插入地面，所述固定叉(3)上开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)供所述底座(4)卡入。

技术总结

本申请涉及一种动力触探试验仪，涉及地基检测的领域，其包括支撑架、转动连接于支撑架上的定滑轮，定滑轮用于悬挂钢丝绳，支撑架的底部固定连接有底座，底座上设有驱动件，驱动件的转轴用于卷绕钢丝绳。与三脚架相比，在支撑架底部设置底座扩大了动力触探试验仪与地面的支撑面，降低了动力触探试验仪的重心，使其不易产生晃动，从而提高了检测结果准确性。从而提高了检测结果准确性。从而提高了检测结果准确性。