一种深基坑侧壁的支护结构的制作方法

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1.本实用新型属于深基坑技术领域，具体涉及一种深基坑侧壁的支护结构。

背景技术：

2.深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要。
3.现有技术公开了一种深基坑侧壁的支护结构，其装置的两个导轨连接时对接可能不够准确，同时，原装置的支护板固定时与导轨之间的结构可能不够稳定。

技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种深基坑侧壁的支护结构，具有对接准确、结构稳定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑侧壁的支护结构，包括导轨，所述导轨内部设置有支护板，两个所述导轨之间设置有定位组件，所述支护板与导轨之间设置有固定组件。
6.优选的，所述定位组件包括定位板和定位槽，其中，所述导轨远离支护板一侧下端设置有定位板，所述导轨上端与定位板对应位置设置有定位槽。
7.优选的，所述定位组件还包括螺纹孔和固定螺纹杆，其中，所述定位板和定位槽内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有固定螺纹杆。
8.优选的，所述定位板靠近支护板一侧内部下端设置有两个滚珠。
9.优选的，所述固定组件包括弹簧销、销孔和固定板，其中，所述支护板靠近导轨一侧设置有固定板，所述导轨内部设置有弹簧销，所述固定板内部与弹簧销对应位置设置有销孔。
10.优选的，所述固定板靠近导轨一侧内部且与销孔对应位置设置有滑动槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置定位组件，上层导轨的定位板卡入下层导轨的定位槽中使两层导轨连接时对接角度更加准确，且固定螺纹杆将定位板固定在下层导轨表面，可以对两层导轨进行进一步连接，提高了导轨的稳定性。
13.2、本实用新型设置固定组件，使导轨内部的弹簧销卡入固定板中，从而对支护板的放置位置进行固定，使支护板的结构更加稳定，从而对深基坑侧壁进行更好的支护，且需要移动支护板时，按压弹簧销，就可以方便的对其移动，固定移动操作均简单快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的定位组件剖视图；
16.图3为本实用新型图1的a处放大图；
17.图4为本实用新型的固定组件剖视图；
18.图5为本实用新型图1的b处放大图；
19.图中：1、支护板；2、固定组件；21、弹簧销；22、销孔；23、固定板；24、滑动槽；3、定位组件；31、定位板；32、滚珠；33、螺纹孔；34、固定螺纹杆；35、定位槽；4、导轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种深基坑侧壁的支护结构，包括导轨4，导轨4内部设置有支护板1，两个导轨4之间设置有定位组件3，支护板1与导轨4之间设置有固定组件2。
23.具体的，定位组件3包括定位板31和定位槽35，其中，导轨4远离支护板1一侧下端设置有定位板31，导轨4上端与定位板31对应位置设置有定位槽35，
24.通过采用上述技术方案，将定位板31插入定位槽35中，可以使两层导轨4对接更加准确。
25.具体的，定位组件3还包括螺纹孔33和固定螺纹杆34，其中，定位板31和定位槽35内部均设置有螺纹孔33，螺纹孔33内部设置有固定螺纹杆34，
26.通过采用上述技术方案，固定螺纹杆34与螺纹孔33啮合，可以进一步对导轨4进行连接固定，使结构更加稳定。
27.具体的，定位板31靠近支护板1一侧内部下端设置有两个滚珠32，
28.通过采用上述技术方案，滚珠32滚动可以减小定位板31与定位槽35之间的摩擦，使定位板31移动更加顺滑。
29.本实施例使用时，对深基坑进行开挖，将第一层基坑挖好后，将导轨4安装在基坑的侧壁上，随后将拼接板拼接成支护板1，并将支护板1安装至导轨4内，用锚杆对导轨4进行固定，对基坑的第二层进行开挖，并将第二层导轨4插接在第一层导轨4上，随后滑动第一层支护板1至第二层基坑内，再对第一层基坑的侧壁进行支护，提高了基坑的安全性，两层导轨4连接时，将定位板31插入定位槽35中，可以使两层导轨4对接更加准确，固定螺纹杆34与螺纹孔33啮合，可以进一步对导轨4进行连接固定，使结构更加稳定，定位板31移动时，滚珠32滚动，减小定位板31与定位槽35之间的摩擦，移动更加顺滑。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：固定组件2包括弹簧销21、销孔22和固定板23，其中，支护板1靠近导轨4一侧设置有固定板23，导轨4内部设置有弹簧销21，固定板23内部与弹簧销21对应位置设置有销孔22，
32.通过采用上述技术方案，弹簧销21卡入固定板23中的销孔22中，可以使固定板23
对支护板1与导轨4进行连接，从而对支护板1进行进一步固定，支护效果更好。
33.具体的，固定板23靠近导轨4一侧内部且与销孔22对应位置设置有滑动槽24，
34.通过采用上述技术方案，固定板23内部与弹簧销21移动轨迹对应设置的滑动槽24可以使弹簧销21的伸缩量减小，从而使弹簧销21不易产生损坏。
35.本实施例使用时，将支护板1卡接在导轨4中后，向下移动支护板1，直至弹簧销21均卡入固定板23中的销孔22中，使固定板23对支护板1与导轨4进行连接，从而对支护板1进行进一步固定，支护效果更好，固定板23内部与弹簧销21移动轨迹对应设置的滑动槽24可以使弹簧销21的伸缩量减小，从而使弹簧销21不易产生损坏，需要移动支护板1时，按压弹簧销21，就可以方便的对支护板1进行移动，固定移动操作均简单快捷。
36.本实用新型中支护板1和导轨4的结构和工作原理在中国专利申请号为202121822393.6公开的一种深基坑侧壁的支护结构中已经公开。
37.本实用新型中弹簧销21为现有已公开技术，选用的型号为xy1248。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，对深基坑进行开挖，将第一层基坑挖好后，将导轨4安装在基坑的侧壁上，随后将拼接板拼接成支护板1，并将支护板1安装至导轨4内，用锚杆对导轨4进行固定，对基坑的第二层进行开挖，并将第二层导轨4插接在第一层导轨4上，随后滑动第一层支护板1至第二层基坑内，再对第一层基坑的侧壁进行支护，提高了基坑的安全性，两层导轨4连接时，将定位板31插入定位槽35中，可以使两层导轨4对接更加准确，固定螺纹杆34与螺纹孔33啮合，可以进一步对导轨4进行连接固定，使结构更加稳定，定位板31移动时，滚珠32滚动，减小定位板31与定位槽35之间的摩擦，移动更加顺滑；将支护板1卡接在导轨4中后，向下移动支护板1，直至弹簧销21均卡入固定板23中的销孔22中，使固定板23对支护板1与导轨4进行连接，从而对支护板1进行进一步固定，支护效果更好，固定板23内部与弹簧销21移动轨迹对应设置的滑动槽24可以使弹簧销21的伸缩量减小，从而使弹簧销21不易产生损坏，需要移动支护板1时，按压弹簧销21，就可以方便的对支护板1进行移动，固定移动操作均简单快捷。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种深基坑侧壁的支护结构，包括导轨(4)，其特征在于：所述导轨(4)内部设置有支护板(1)，两个所述导轨(4)之间设置有定位组件(3)，所述支护板(1)与导轨(4)之间设置有固定组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种深基坑侧壁的支护结构，其特征在于：所述定位组件(3)包括定位板(31)和定位槽(35)，其中，所述导轨(4)远离支护板(1)一侧下端设置有定位板(31)，所述导轨(4)上端与定位板(31)对应位置设置有定位槽(35)。3.根据权利要求2所述的一种深基坑侧壁的支护结构，其特征在于：所述定位组件(3)还包括螺纹孔(33)和固定螺纹杆(34)，其中，所述定位板(31)和定位槽(35)内部均设置有螺纹孔(33)，所述螺纹孔(33)内部设置有固定螺纹杆(34)。4.根据权利要求2所述的一种深基坑侧壁的支护结构，其特征在于：所述定位板(31)靠近支护板(1)一侧内部下端设置有两个滚珠(32)。5.根据权利要求1所述的一种深基坑侧壁的支护结构，其特征在于：所述固定组件(2)包括弹簧销(21)、销孔(22)和固定板(23)，其中，所述支护板(1)靠近导轨(4)一侧设置有固定板(23)，所述导轨(4)内部设置有弹簧销(21)，所述固定板(23)内部与弹簧销(21)对应位置设置有销孔(22)。6.根据权利要求5所述的一种深基坑侧壁的支护结构，其特征在于：所述固定板(23)靠近导轨(4)一侧内部且与销孔(22)对应位置设置有滑动槽(24)。

技术总结

本实用新型公开了一种深基坑侧壁的支护结构，属于深基坑技术领域，包括导轨，所述导轨内部设置有支护板，两个所述导轨之间设置有定位组件，所述支护板与导轨之间设置有固定组件，本实用新型设置定位组件，上层导轨的定位板卡入下层导轨的定位槽中使两层导轨连接时对接角度更加准确，且固定螺纹杆将定位板固定在下层导轨表面，可以对两层导轨进行进一步连接，提高了导轨的稳定性；本实用新型设置固定组件，使导轨内部的弹簧销卡入固定板中，从而对支护板的放置位置进行固定，使支护板的结构更加稳定，从而对深基坑侧壁进行更好的支护，且需要移动支护板时，按压弹簧销，就可以方便的对其移动，固定移动操作均简单快捷。固定移动操作均简单快捷。固定移动操作均简单快捷。