一种膜结构张拉设备的制作方法

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1.本实用新型涉及张拉设备技术领域，具体为一种膜结构张拉设备。

背景技术：

2.膜结构在加工过程中需要通过张拉设备进行张紧处理，但是现有的张拉设备不具备在拉扯过程中辅助调节膜结构间距的效果，较小角度的拉扯容易导致膜结构出现变形断裂的现象。

技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种膜结构张拉设备，具备可调节拉扯角度的优点，解决了现有的张拉设备不具备在拉扯过程中辅助调节膜结构间距的效果，较小角度的拉扯容易导致膜结构出现变形断裂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜结构张拉设备，包括支架；
5.所述支架左侧的顶部与底部均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的顶部与底部均螺纹连接有支撑辊，所述双向螺杆表面的顶部与底部均螺纹连接有螺套，所述螺套的左侧设置有位于支撑辊内侧的挤压辊，所述支撑辊和挤压辊的表面均挂设有膜体，所述螺套和挤压辊通过连接结构活动连接。
6.作为本实用新型优选的，连接结构包括固定连接在螺套和挤压辊表面的连接块，所述连接块的正面与背面均通过销轴活动连接有曲柄。
7.作为本实用新型优选的，所述立板的内侧固定连接有位于双向螺杆右侧的导杆，所述螺套和支撑辊均套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述双向螺杆的表面套设有压簧，所述压簧的顶部与底部均与螺套的内侧接触。
9.作为本实用新型优选的，所述立板的正面与背面均固定连接有挡板，所述双向螺杆、螺套和连接结构均位于挡板的内侧。
10.作为本实用新型优选的，所述双向螺杆的顶端贯穿立板并延伸至立板的顶部，所述立板的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端和双向螺杆的顶端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过将膜体挂设在支撑辊和挤压辊的表面并通过外置牵引设备对膜体进行收卷，当需要对挤压辊的压力进行调节时，通过双向螺杆利用螺纹同时推动支撑辊和螺套相向移动，支撑辊在挤压辊调节的过程中能够同步增加间距，从而达到在挤压辊调节过程中对支撑辊表面膜体的角度进行调节的效果，解决了现有的张拉设备不具备在拉扯过程中辅助调节膜结构间距的效果，较小角度的拉扯容易导致膜结构出现变形断裂的问题。
13.2、本实用新型通过设置连接块和曲柄，能够对双向螺杆的动力进行利用，节省使用者额外设置驱动设备带动挤压辊进行调节的操作步骤。
14.3、本实用新型通过设置导杆，能够同时对支撑辊和螺套进行限位，避免支撑辊与螺套在移动过程中出现倾斜的现象。
15.4、本实用新型通过设置压簧，能够对螺套进行支撑，避免过量移动的螺套对曲柄的摆动造成影响。
16.5、本实用新型通过设置挡板，能够提高张拉设备的安全性，避免使用者被移动过程中的结构击伤。
17.6、本实用新型通过设置传动电机和斜齿轮，能够提高动力传输稳定性，防止双向螺杆因震动出现回转的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型局部结构立体示意图。
21.图中：1、支架；2、立板；3、双向螺杆；4、支撑辊；5、螺套；6、挤压辊；7、膜体；8、连接块；9、曲柄；10、导杆；11、压簧；12、挡板；13、传动电机；14、斜齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种膜结构张拉设备，包括支架1；
24.支架1左侧的顶部与底部均固定连接有立板2，立板2的内侧通过轴承活动连接有双向螺杆3，双向螺杆3表面的顶部与底部均螺纹连接有支撑辊4，双向螺杆3表面的顶部与底部均螺纹连接有螺套5，螺套5的左侧设置有位于支撑辊4内侧的挤压辊6，支撑辊4和挤压辊6的表面均挂设有膜体7，螺套5和挤压辊6通过连接结构活动连接。
25.参考图3，连接结构包括固定连接在螺套5和挤压辊6表面的连接块8，连接块8的正面与背面均通过销轴活动连接有曲柄9。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接块8和曲柄9，能够对双向螺杆3的动力进行利用，节省使用者额外设置驱动设备带动挤压辊6进行调节的操作步骤。
27.参考图2，立板2的内侧固定连接有位于双向螺杆3右侧的导杆10，螺套5和支撑辊4均套设在导杆10的表面并与导杆10滑动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆10，能够同时对支撑辊4和螺套5进行限位，避免支撑辊4与螺套5在移动过程中出现倾斜的现象。
29.参考图2，双向螺杆3的表面套设有压簧11，压簧11的顶部与底部均与螺套5的内侧接触。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置压簧11，能够对螺套5进行支撑，
避免过量移动的螺套5对曲柄9的摆动造成影响。
31.参考图1，立板2的正面与背面均固定连接有挡板12，双向螺杆3、螺套5和连接结构均位于挡板12的内侧。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板12，能够提高张拉设备的安全性，避免使用者被移动过程中的结构击伤。
33.参考图2，双向螺杆3的顶端贯穿立板2并延伸至立板2的顶部，立板2的顶部固定连接有传动电机13，传动电机13的输出端和双向螺杆3的顶端均固定连接有斜齿轮14，斜齿轮14相互啮合。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动电机13和斜齿轮14，能够提高动力传输稳定性，防止双向螺杆3因震动出现回转的现象。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将膜体7挂设在支撑辊4和挤压辊6的表面并通过外置牵引设备对膜体7进行收卷，当需要对挤压辊6的压力进行调节时，首先打开传动电机13，传动电机13通过斜齿轮14带动双向螺杆3旋转，双向螺杆3利用螺纹同时推动支撑辊4和螺套5相向移动，螺套5在移动过程中可以拉动曲柄9以销轴为轴心旋转，曲柄9之间的间距增加并拉动挤压辊6同步水平移动，而支撑辊4在挤压辊6调节的过程中能够同步增加间距，从而达到在挤压辊6调节过程中对支撑辊4表面膜体7角度进行调节的效果。
36.综上所述：该膜结构张拉设备，通过将膜体7挂设在支撑辊4和挤压辊6的表面并通过外置牵引设备对膜体7进行收卷，当需要对挤压辊6的压力进行调节时，通过双向螺杆3利用螺纹同时推动支撑辊4和螺套5相向移动，支撑辊4在挤压辊6调节的过程中能够同步增加间距，从而达到在挤压辊6调节过程中对支撑辊4表面膜体7的角度进行调节的效果，解决了现有的张拉设备不具备在拉扯过程中辅助调节膜结构间距的效果，较小角度的拉扯容易导致膜结构出现变形断裂的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种膜结构张拉设备，包括支架（1）；其特征在于：所述支架（1）左侧的顶部与底部均固定连接有立板（2），所述立板（2）的内侧通过轴承活动连接有双向螺杆（3），所述双向螺杆（3）表面的顶部与底部均螺纹连接有支撑辊（4），所述双向螺杆（3）表面的顶部与底部均螺纹连接有螺套（5），所述螺套（5）的左侧设置有位于支撑辊（4）内侧的挤压辊（6），所述支撑辊（4）和挤压辊（6）的表面均挂设有膜体（7），所述螺套（5）和挤压辊（6）通过连接结构活动连接。2.根据权利要求1所述的一种膜结构张拉设备，其特征在于：连接结构包括固定连接在螺套（5）和挤压辊（6）表面的连接块（8），所述连接块（8）的正面与背面均通过销轴活动连接有曲柄（9）。3.根据权利要求1所述的一种膜结构张拉设备，其特征在于：所述立板（2）的内侧固定连接有位于双向螺杆（3）右侧的导杆（10），所述螺套（5）和支撑辊（4）均套设在导杆（10）的表面并与导杆（10）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种膜结构张拉设备，其特征在于：所述双向螺杆（3）的表面套设有压簧（11），所述压簧（11）的顶部与底部均与螺套（5）的内侧接触。5.根据权利要求1所述的一种膜结构张拉设备，其特征在于：所述立板（2）的正面与背面均固定连接有挡板（12），所述双向螺杆（3）、螺套（5）和连接结构均位于挡板（12）的内侧。6.根据权利要求1所述的一种膜结构张拉设备，其特征在于：所述双向螺杆（3）的顶端贯穿立板（2）并延伸至立板（2）的顶部，所述立板（2）的顶部固定连接有传动电机（13），所述传动电机（13）的输出端和双向螺杆（3）的顶端均固定连接有斜齿轮（14），所述斜齿轮（14）相互啮合。

技术总结

本实用新型公开了一种膜结构张拉设备，包括支架，所述支架左侧的顶部与底部均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的顶部与底部均螺纹连接有支撑辊。本实用新型通过将膜体挂设在支撑辊和挤压辊的表面并通过外置牵引设备对膜体进行收卷，当需要对挤压辊的压力进行调节时，通过双向螺杆利用螺纹同时推动支撑辊和螺套相向移动，支撑辊在挤压辊调节的过程中能够同步增加间距，从而达到在挤压辊调节过程中对支撑辊表面膜体的角度进行调节的效果，解决了现有的张拉设备不具备在拉扯过程中辅助调节膜结构间距的效果，较小角度的拉扯容易导致膜结构出现变形断裂的问题。结构出现变形断裂的问题。结构出现变形断裂的问题。