一种转速可调的立式无蜗壳风机的制作方法

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1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种转速可调的立式无蜗壳风机。

背景技术：

2.现有的，立式无蜗壳风机采用进风口面板、电机面板和四条支撑杆连接作为风机的整体框架，电机采用标准的三相异步电机，这种框架结构和电机本身长度所占安装空间较大，不利于在空间狭窄的通风机组内部安装，安装稳定性不高，并且风机若需调速，只能通过外接变频器启动，通过调整变频器频率来实现风机调速，调速效果较差。
3.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种转速可调的立式无蜗壳风机。

技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种转速可调的立式无蜗壳风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种转速可调的立式无蜗壳风机技术方案，包括安装面板，所述安装面板上方设有支架机构，所述支架机构包括设置在安装面板背面的边角处的三角铁，所述三角铁的顶壁以及底壁上分别设有外沿块，所述三角铁的顶部设有卡板，所述三角铁顶部与底部外沿块分别与卡板以及安装面板相连接，所述卡板上设有卡口，所述卡口的边缘处设有直角件，且所述直角件底边与卡板相连接。
7.优选的，所述卡口内设有电机，所述电机的外壁上设有连接座，所述连接座与直角件相连接，且所述电机的下方设有风轮，所述风轮内设有风叶组件，所述风叶组件与电机的输出端相连接，所述风轮的开口处设有送风罩。
8.优选的，所述安装面板上开设有通孔，所述送风罩与通孔相连接。
9.优选的，所述三角铁设有多个，且相邻所述三角铁之间均设有网板，所述网板位于风轮的外侧，且所述网板与三角铁相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型为一种转速可调的立式无蜗壳风机，设置的支架机构，通过对安装面板上开设的通孔，可实现风机的立式安装，由三角铁以及卡板对电机进行支撑固定，使其整体安装所占空间更小，大大提升安装的简便性，并且电机采用ec内转子电机，ec内转子电机自带调速模块，不需要外接变频器，便可实现风机调速，并且可以实现远程控制，相对于标准三相异步电机配变频器调速，要更加紧凑，更加便捷，成本也更低。
12.(2)本实用新型为一种转速可调的立式无蜗壳风机，设置的网板，利用相邻三角铁之间设置的网板，可对风机运作时吸入的风进行过滤，避免杂质进入风轮内，保证风机的正常运行。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1中支架机构结构示意图。
15.附图标记中：1、安装面板；11、通孔；2、三角铁；21、外沿块；22、卡板；221、卡口；23、直角件；231、连接座；24、电机；25、风轮；26、送风罩；3、网板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例
19.请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种转速可调的立式无蜗壳风机技术方案：包括安装面板1，安装面板1上方设有支架机构，支架机构包括设置在安装面板1背面的边角处的三角铁2，三角铁2的顶壁以及底壁上分别设有外沿块21，三角铁2的顶部设有卡板22，具体的，卡板22呈十字状设计，三角铁2顶部与底部外沿块21分别与卡板22以及安装面板1相连接，具体的，外沿块21通过螺钉分别与安装面板1以及卡板22固定，卡板22上设有卡口221，卡口221的边缘处设有直角件23，且直角件23底边与卡板22相连接，具体的，直角件23用于对电机24的定位固定。
20.在本实施方式中，通过螺钉紧固，可将三角铁2的外沿块21与安装面板1以及卡板2固定，而直角件23通过螺钉与卡板22固定。
21.请参阅图1和图2所示，进一步的，卡口221内设有电机24，具体的，电机24采用的是ec内转子电机，ec内转子电机自带调速模块，不需要外接变频器，便可实现风机调速，并且可以实现远程控制，相对于标准三相异步电机配变频器调速，要更加紧凑，更加便捷，成本也更低，电机24的外壁上设有连接座231，具体的，连接座231与电机24外壁固定连接，连接座231与直角件23相连接，具体的，直角件23和连接座231通过螺钉紧固，且电机24的下方设有风轮25，风轮25内设有风叶组件，风叶组件与电机24的输出端相连接，风轮25的开口处设有送风罩26，安装面板1上开设有通孔11，送风罩26与通孔11相连接。
22.在本实施方式中，直角件23通过螺钉与电机24上的连接座231紧固，完成电机24的安装。
23.请参阅图1和图2所示，进一步的，三角铁2设有多个，且相邻三角铁2之间均设有网板3，网板3位于风轮25的外侧，且网板3与三角铁2相连接。
24.在本实施方式中，设置的网板3，可对风机运作时吸入的风进行过滤，避免杂质进入风轮内，保证风机的正常运行。
25.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：通过螺钉，将三角铁2的外沿块21与安装面板1以及卡板2固定，而直角件23通过螺钉与卡板22固定，将电机24插入卡口221内，使其直角件23通过螺钉与电机24上的连接座231紧固，完成电机24的安装，网板3，可对风机运作时吸入的风进行过滤，避免杂质进入风轮内，保证风机的正常运行，直至完成全部工作
顺序。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种转速可调的立式无蜗壳风机，其特征在于，包括安装面板(1)，所述安装面板(1)上方设有支架机构，所述支架机构包括设置在安装面板(1)背面的边角处的三角铁(2)，所述三角铁(2)的顶壁以及底壁上分别设有外沿块(21)，所述三角铁(2)的顶部设有卡板(22)，所述三角铁(2)顶部与底部外沿块(21)分别与卡板(22)以及安装面板(1)相连接，所述卡板(22)上设有卡口(221)，所述卡口(221)的边缘处设有直角件(23)，且所述直角件(23)底边与卡板(22)相连接。2.根据权利要求1所述的一种转速可调的立式无蜗壳风机，其特征在于：所述卡口(221)内设有电机(24)，所述电机(24)的外壁上设有连接座(231)，所述连接座(231)与直角件(23)相连接，且所述电机(24)的下方设有风轮(25)，所述风轮(25)内设有风叶组件，所述风叶组件与电机(24)的输出端相连接，所述风轮(25)的开口处设有送风罩(26)。3.根据权利要求2所述的一种转速可调的立式无蜗壳风机，其特征在于：所述安装面板(1)上开设有通孔(11)，所述送风罩(26)与通孔(11)相连接。4.根据权利要求1所述的一种转速可调的立式无蜗壳风机，其特征在于：所述三角铁(2)设有多个，且相邻所述三角铁(2)之间均设有网板(3)，所述网板(3)位于风轮(25)的外侧，且所述网板(3)与三角铁(2)相连接。

技术总结

本实用新型涉及风机技术领域，公开了一种转速可调的立式无蜗壳风机，包括安装面板，安装面板上方设有支架机构，支架机构包括设置在安装面板背面的边角处的三角铁，三角铁的顶壁以及底壁上分别设有外沿块，三角铁的顶部设有卡板，三角铁顶部与底部外沿块分别与卡板以及安装面板相连接，卡板上设有卡口，通过对安装面板上开设的通孔，可实现风机的立式安装，由三角铁以及卡板对电机进行支撑固定，使其整体安装所占空间更小，大大提升安装的简便性，并且电机采用EC内转子电机，EC内转子电机自带调速模块，不需要外接变频器，便可实现风机调速，并且可以实现远程控制，相对于标准三相异步电机配变频器调速，要更加紧凑，更加便捷，成本也更低。更低。更低。