1.本实用新型涉及
油泵柱塞阀罩技术领域,具体为一种油泵柱塞的上部阀罩。
背景技术:
2.柱塞主要是在油泵中用来输送
流体,装配在一个长型的缸体中,可作前后(推拉)运动,有两个分别装有阀门的进出管道与缸体相通,缸体中的流体被压便从出口管道送出,柱塞在缸体中不停地往复运动,流体就源源不断地输送到目标机构中,这就是柱塞的作用。但是市场上常见的阀罩,针对小流量的流体所使用,因此无法适应不同的环境,导致流体较大时,便会发生堵塞的情况。针对上述问题,在原有油泵柱塞阀罩的基础上进行创新设计。
技术实现要素:
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油泵柱塞的上部阀罩,解决了市场上常见的阀罩,针对小流量的流体所使用,因此无法适应不同的环境,导致流体较大时,便会发生堵塞的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油泵柱塞的上部阀罩,包括罩体,
所述罩体的上侧顶端开设有出水口,所述罩体的上端外侧安装有第一连接板,所述罩体的下侧底部开设有进水口,所述罩体的下端外侧安装有第二连接板,所述罩体的上部四周均设置有活动塞,所述活动塞的内侧
表面和压缩弹簧相互连接,所述压缩弹簧的下端内侧设置有连接头,所述连接头安装在活动板的四周上端表面,所述活动板位于罩体的中部内侧,所述活动板的中部预留有通孔,所述活动板的内侧表面四周设置有流动口,所述罩体的中下部内端安装有安装杆,所述安装杆的内端顶部设置有挡块,所述挡块位于通孔的下侧。
7.优选的,所述第一连接板和第二连接板的中部内端一体化设置有密封垫,所述密封垫为橡胶材质的构件。
8.优选的,所述活动塞与罩体为密封连接,所述活动塞的内端表面为波纹状结构。
9.优选的,所述压缩弹簧的下端内部和连接头相互贴合连接,所述连接头与活动板为一体化结构,所述连接头为球形结构。
10.优选的,所述活动板和罩体的内壁相互贴合。
11.优选的,所述流动口等角度分布在活动板的内部表面。
12.优选的,所述挡块为球形结构,所述挡块的上端表面和通孔相互贴合连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种油泵柱塞的上部阀罩。具备以下有益效果:
15.(1)、该油泵柱塞的上部阀罩,通过活动板的使用,能够使流体在装置内部向上流动时,穿过活动板表面的流动口便可进入到出水口的内部,之后使流体排出该装置,而当流
体的流量较大时,会对活动板产生一个向上的压力,使活动板向上升起,之后因为挡块和通孔分离开,装置内部的流体便可穿过通孔进入到出水口的内部,从而排出到装置的外部,使用该结构可以在流体的流量较大时,也能够对装置起到保护作用。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图;
17.图2为本实用新型流体流量大时结构示意图;
18.图3为本实用新型流体流量小时结构示意图;
19.图4为本实用新型罩体和挡块连接俯视结构示意图;
20.图5为本实用新型罩体和活动板连接俯视结构示意图;
21.图6为本实用新型第一连接板或第二连接板俯视结构示意图。
22.图中:1、罩体;2、出水口;3、第一连接板;4、进水口;5、第二连接板;6、活动塞;7、压缩弹簧;8、连接头;9、活动板;10、通孔;11、流动口;12、安装杆;13、挡块;14、密封垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种油泵柱塞的上部阀罩,包括罩体1、出水口2、第一连接板3、进水口4、第二连接板5、活动塞6、压缩弹簧7、连接头8、活动板9、通孔10、流动口11、安装杆12、挡块13和密封垫14,罩体1的上侧顶端开设有出水口2,罩体1的上端外侧安装有第一连接板3,罩体1的下侧底部开设有进水口4,罩体1的下端外侧安装有第二连接板5,第一连接板3和第二连接板5的中部内端一体化设置有密封垫14,密封垫14为橡胶材质的构件,该装置通过密封垫14的使用,能够与油泵柱塞连接时,起到密封作用,防止发生漏夜的情况,罩体1的上部四周均设置有活动塞6,活动塞6与罩体1为密封连接,活动塞6的内端表面为波纹状结构,通过活动塞6的使用,可以将罩体1的四周表面起到密封作用,活动塞6的内侧表面和压缩弹簧7相互连接,压缩弹簧7的下端内侧设置有连接头8,连接头8安装在活动板9的四周上端表面,活动板9位于罩体1的中部内侧,压缩弹簧7的下端内部和连接头8相互贴合连接,连接头8与活动板9为一体化结构,连接头8为球形结构,该装置通过压缩弹簧7的使用,可以将活动板9进行挤压,进而使活动板9和挡块13相互连接,从而对活动板9中部的通孔10进行密封处理,活动板9和罩体1的内壁相互贴合,能够对活动板9的运动轨迹进行固定,防止在使用时,活动板9发生晃动的情况,活动板9的中部预留有通孔10,活动板9的内侧表面四周设置有流动口11,流动口11等角度分布在活动板9的内部表面,当流体的流量较小时,便可穿过流动口11从活动板9的下端流动到活动板9的上端,罩体1的中下部内端安装有安装杆12,安装杆12的内端顶部设置有挡块13,挡块13位于通孔10的下侧,挡块13为球形结构,挡块13的上端表面和通孔10相互贴合连接,该结构能够通过挡块13的上端表面和通孔10相互连接,能够对通孔10起到密封作用,之后装置下侧内部的流体便只能够穿过流动口11向上流动。
25.使用时,首先对该装置进行安装,通过罩体1下端的第二连接板5和柱塞进行连接,使柱塞插入到第二连接板5的内部,并且和第二连接板5内部的密封垫14相互连接,再使用固定螺丝完成固定,之后使罩体1上端的第一连接板3和管道连接,通过相同的结构,对连接的管道进行固定;
26.连接的柱塞会将流体向上输送,之后穿过进水口4进入到罩体1的内部下侧,之后流体继续向上流动,便会穿过流动口11向上流动,从而进入到罩体1的内部上侧,之后从出水口2排出到管道内部,而当流动的流体较多时,会先堆积在罩体1的内部下侧,进而对活动板9向上挤压,之后使压缩弹簧7收缩,从而使活动板9向上移动,当通孔10和挡块13分离开时,流体便可穿过通孔10向上流动,从而通过出水口2排出,即图2所示,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.综上可得,该油泵柱塞的上部阀罩,通过活动板9的使用,能够使流体在装置内部向上流动时,穿过活动板9表面的流动口11便可进入到出水口2的内部,之后使流体排出该装置,而当流体的流量较大时,会对活动板9产生一个向上的压力,使活动板9向上升起,之后因为挡块13和通孔10分离开,装置内部的流体便可穿过通孔10进入到出水口2的内部,从而排出到装置的外部,使用该结构可以在流体的流量较大时,也能够对装置起到保护作用。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种油泵柱塞的上部阀罩,包括罩体(1),其特征在于:所述罩体(1)的上侧顶端开设有出水口(2),所述罩体(1)的上端外侧安装有第一连接板(3),所述罩体(1)的下侧底部开设有进水口(4),所述罩体(1)的下端外侧安装有第二连接板(5),所述罩体(1)的上部四周均设置有活动塞(6),所述活动塞(6)的内侧表面和压缩弹簧(7)相互连接,所述压缩弹簧(7)的下端内侧设置有连接头(8),所述连接头(8)安装在活动板(9)的四周上端表面,所述活动板(9)位于罩体(1)的中部内侧,所述活动板(9)的中部预留有通孔(10),所述活动板(9)的内侧表面四周设置有流动口(11),所述罩体(1)的中下部内端安装有安装杆(12),所述安装杆(12)的内端顶部设置有挡块(13),所述挡块(13)位于通孔(10)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种油泵柱塞的上部阀罩,其特征在于:所述第一连接板(3)和第二连接板(5)的中部内端一体化设置有密封垫(14),所述密封垫(14)为橡胶材质的构件。3.根据权利要求1所述的一种油泵柱塞的上部阀罩,其特征在于:所述活动塞(6)与罩体(1)为密封连接,所述活动塞(6)的内端表面为波纹状结构。4.根据权利要求1所述的一种油泵柱塞的上部阀罩,其特征在于:所述压缩弹簧(7)的下端内部和连接头(8)相互贴合连接,所述连接头(8)与活动板(9)为一体化结构,所述连接头(8)为球形结构。5.根据权利要求4所述的一种油泵柱塞的上部阀罩,其特征在于:所述活动板(9)和罩体(1)的内壁相互贴合。6.根据权利要求1所述的一种油泵柱塞的上部阀罩,其特征在于:所述流动口(11)等角度分布在活动板(9)的内部表面。7.根据权利要求1所述的一种油泵柱塞的上部阀罩,其特征在于:所述挡块(13)为球形结构,所述挡块(13)的上端表面和通孔(10)相互贴合连接。
技术总结
本实用新型公开了一种油泵柱塞的上部阀罩,包括罩体,罩体的上侧顶端开设有出水口,罩体的上端外侧安装有第一连接板,罩体的下侧底部开设有进水口,罩体的下端外侧安装有第二连接板,罩体的上部四周均设置有活动塞,活动塞的内侧表面和压缩弹簧相互连接,压缩弹簧的下端内侧设置有连接头,连接头安装在活动板的四周上端表面,活动板位于罩体的中部内侧,活动板的中部预留有通孔,活动板的内侧表面四周设置有流动口,罩体的中下部内端安装有安装杆,安装杆的内端顶部设置有挡块,挡块位于通孔的下侧。该油泵柱塞的上部阀罩,能够在流体的流量较大时使用。量较大时使用。量较大时使用。
技术研发人员:
李强 韩万里 马连军 孟小东 朱建华 王清华 胡海飞 赵岩 周洋 贾贺
受保护的技术使用者:
辽宁辽河油田广源集团有限公司
技术研发日:
2022.05.27
技术公布日:
2022/11/4