一种钢材加工用表面除锈抛丸机的制作方法

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1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种钢材加工用表面除锈抛丸机。

背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，在钢材加工的过程中多用于去除钢材表面的锈迹，但市面上一些钢材加工用表面除锈抛丸机在使用时还存在以下一些问题；
3.1、目前市面上传统的除锈抛丸机在使用时，除锈抛丸机内部的钢丸多数为重复利用，这样会有一些钢丸在重复使用时会造成钢丸表面的磨损，会使的钢丸的表面积变小，这样这些变小的钢丸在对钢材进行除锈工作时撞击的力度会变小，这样可能会对钢材表面的除锈效果并不理想，这样可能会需要二次除锈，较为麻烦且不便；
4.2、同时对磨损的钢丸进行回收时并不能按照钢丸的大小进行分类回收，这样不便区分一些还可以使用的大直径的钢丸，这样可能会造成一些钢丸的浪费。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用表面除锈抛丸机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的除锈抛丸机在使用时，除锈抛丸机内部的钢丸多数为重复利用，这样会有一些钢丸在重复使用时会造成钢丸表面的磨损，会使的钢丸的表面积变小，这样这些变小的钢丸在对钢材进行除锈工作时撞击的力度会变小，这样可能会对钢材表面的除锈效果并不理想，这样可能会需要二次除锈，较为麻烦且不便；同时对磨损的钢丸进行回收时并不能按照钢丸的大小进行分类回收，这样不便区分一些还可以使用的大直径的钢丸，这样可能会造成一些钢丸的浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用表面除锈抛丸机，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体外部设置有抛丸器，且抛丸器上方设置有进料斗，并且抛丸机主体内部设置有吊钩，所述抛丸机主体的外部设置有电机，且电机右侧输出端连接有旋转轴，并且旋转轴外部设置有出料机，所述出料机内部设置有旋转块，且旋转块外部设置有凹槽，并且凹槽外部设置有清洁布，所述旋转块的上方设置有第一出料口，且第一出料口的左侧设置有斜板，并且旋转块的外部设置有刮板，所述旋转块的下方设置有第二出料口，且第二出料口的下方设置有收集箱。
7.优选的，所述斜板左侧与抛丸机主体内壁为固定连接，且斜板的右侧与第一出料口连接，并且斜板向上倾斜30度。
8.优选的，所述旋转块呈圆柱形，且旋转块上设置有多个凹槽，并且旋转轴贯穿旋转块内部中间位置。
9.优选的，所述凹槽的直径有大中小之分，且凹槽为弧形，并且凹槽表面连接有清洁布，同时钢丸与清洁布相接触。
10.优选的，所述刮板与旋转块的外部为固定连接，且刮板为硅胶材质，并且刮板与出
料机的内壁相接触。
11.优选的，所述第二出料口设置有三个，且第二出料口的直径不同，并且三个第二出料口对应三个收集箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材加工用表面除锈抛丸机；
13.1、设置有旋转块，旋转块上设置有凹槽，凹槽的直径有大中小之分，且凹槽为弧形，当旋转块上凹槽转动到第一出料口的下方时，相对应或者小于这个凹槽直径的钢丸便会落入到这个凹槽中，这样方便输送不同尺寸的钢丸从相对应尺寸的第二出料口处落下，这样方便区分不同尺寸的钢丸，这样并不需要人工进行区分，这样更加方便且更加快捷；
14.2、设置有刮板，刮板与旋转块的外部为固定连接，且刮板为硅胶材质，并且刮板与出料机的内壁相接触，这样刮板可以对出料机进行疏通与清理，防止一些钢丸影响旋转块的转动，这样使得钢丸不会卡合在出料机内部，这样延长了出料机的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型外观结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
20.图中：1、抛丸机主体；2、抛丸器；3、进料斗；4、第一出料口；5、斜板；6、吊钩；7、电机；8、旋转轴；9、出料机；10、旋转块；11、凹槽；12、刮板；13、第二出料口；14、收集箱；15、清洁布。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工用表面除锈抛丸机，包括抛丸机主体1，抛丸机主体1外部设置有抛丸器2，且抛丸器2上方设置有进料斗3，并且抛丸机主体1内部设置有吊钩6，抛丸机主体1的外部设置有电机7，且电机7右侧输出端连接有旋转轴8，并且旋转轴8外部设置有出料机9，出料机9内部设置有旋转块10，且旋转块10外部设置有凹槽11，并且凹槽11外部设置有清洁布15，旋转块10的上方设置有第一出料口4，且第一出料口4的左侧设置有斜板5，并且旋转块10的外部设置有刮板12，旋转块10的下方设置有第二出料口13，且第二出料口13的下方设置有收集箱14。
23.斜板5左侧与抛丸机主体1内壁为固定连接，且斜板5的右侧与第一出料口4连接，并且斜板5向上倾斜30度，这样方便钢丸落入在第一出料口4的上方。
24.旋转块10呈圆柱形，且旋转块10上设置有多个凹槽11，并且旋转轴8贯穿旋转块10内部中间位置，这样当电机7带动旋转轴8转动时就会带动旋转块10的转动。
25.凹槽11的直径有大中小之分，且凹槽11为弧形，并且凹槽11表面连接有清洁布15，
同时钢丸与清洁布15相接触，当旋转块10上凹槽11处转动到第一出料口4的下方时，相对应或者小于这个凹槽11直径的钢丸便会落入到这个凹槽11中，这样方便输送不同尺寸的钢丸从相对应尺寸的第二出料口13处落下。
26.刮板12与旋转块10的外部为固定连接，且刮板12为硅胶材质，并且刮板12与出料机9的内壁相接触，这样刮板12可以对出料机9进行疏通与清理，防止一些钢丸影响旋转块10的转动。
27.第二出料口13设置有三个，且第二出料口13的直径不同，并且三个第二出料口13对应三个收集箱14，这样旋转块10持续转动，持续输送不同尺寸的钢丸从相对应尺寸的第二出料口13处落下，这样钢丸落入在收集箱14内部，这样就对不同尺寸的钢丸进行了分类处理收纳。
28.工作原理：在使用该钢材加工用表面除锈抛丸机时，首先将所需要除锈的钢材用钢丝缠绕住，然后将钢材挂在抛丸机主体1内部的吊钩6上，然后启动抛丸器2，抛丸器2开始抛出钢丸，通过抛丸器2的冲击力，钢丸不停的与钢材相接触，这样钢丸就可对钢材进行除锈，当钢丸对钢材除锈完成后，钢丸会通过斜板5落入在第一出料口4的上方，启动电机7，与电机7右侧输出端连接的旋转轴8开始转动，因为旋转轴8贯穿旋转块10内部中间位置，这样旋转轴8转动时就会带动旋砖块10的转动，且旋转块10上设置有多个不同尺寸的凹槽11，且凹槽11呈弧形，这样在旋转块10转动时，当旋转块10上凹槽11处转动到第一出料口4的下方时，相对应或者小于这个凹槽11直径的钢丸便会落入到这个凹槽11中，随着旋转块10的持续转动，当旋转块10上的凹槽11转动至相对应尺寸直径的第二出料口13的上方时，凹槽11内部的钢丸就会从相对应的尺寸的第二出料口13处落下，这样旋转块10持续转动，持续输送不同尺寸的钢丸从相对应尺寸的第二出料口13处落下，这样钢丸落入在收集箱14内部，这样就对不同尺寸的钢丸进行了分类处理收纳，不符合尺寸大小的钢丸就可应用于其他工作，符合除锈尺寸的钢丸还可以重复利用，这样较为快捷且方便，在旋转块10的转动过程中，因为刮板12与旋转块10的外部为固定连接，且刮板12为硅胶材质，并且刮板12与出料机9的内壁相接触，这样刮板12可以对出料机9进行疏通与清理，防止一些钢丸影响旋转块10的转动，且钢丸与凹槽11表面的清洁布15相接触时，还可以对钢丸进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢材加工用表面除锈抛丸机，包括抛丸机主体(1)，其特征在于：所述抛丸机主体(1)外部设置有抛丸器(2)，且抛丸器(2)上方设置有进料斗(3)，并且抛丸机主体(1)内部设置有吊钩(6)，所述抛丸机主体(1)的外部设置有电机(7)，且电机(7)右侧输出端连接有旋转轴(8)，并且旋转轴(8)外部设置有出料机(9)，所述出料机(9)内部设置有旋转块(10)，且旋转块(10)外部设置有凹槽(11)，并且凹槽(11)外部设置有清洁布(15)，所述旋转块(10)的上方设置有第一出料口(4)，且第一出料口(4)的左侧设置有斜板(5)，并且旋转块(10)的外部设置有刮板(12)，所述旋转块(10)的下方设置有第二出料口(13)，且第二出料口(13)的下方设置有收集箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面除锈抛丸机，其特征在于：所述斜板(5)左侧与抛丸机主体(1)内壁为固定连接，且斜板(5)的右侧与第一出料口(4)连接，并且斜板(5)向上倾斜30度。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面除锈抛丸机，其特征在于：所述旋转块(10)呈圆柱形，且旋转块(10)上设置有多个凹槽(11)，并且旋转轴(8)贯穿旋转块(10)内部中间位置。4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面除锈抛丸机，其特征在于：所述凹槽(11)的直径有大中小之分，且凹槽(11)为弧形，并且凹槽(11)表面连接有清洁布(15)，同时钢丸与清洁布(15)相接触。5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面除锈抛丸机，其特征在于：所述刮板(12)与旋转块(10)的外部为固定连接，且刮板(12)为硅胶材质，并且刮板(12)与出料机(9)的内壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面除锈抛丸机，其特征在于：所述第二出料口(13)设置有三个，且第二出料口(13)的直径不同，并且三个第二出料口(13)对应三个收集箱(14)。

技术总结

本实用新型公开了一种钢材加工用表面除锈抛丸机，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体外部设置有抛丸器，且抛丸器上方设置有进料斗，所述抛丸机主体的外部设置有电机，且电机右侧输出端连接有旋转轴，所述出料机内部设置有旋转块，且旋转块外部设置有凹槽，所述旋转块的上方设置有第一出料口，且第一出料口的左侧设置有斜板，所述旋转块的下方设置有第二出料口。该钢材加工用表面除锈抛丸机安装有设置有旋转块，旋转块上设置有凹槽，凹槽的直径有大中小之分，这样方便输送不同尺寸的钢丸从相对应尺寸的第二出料口处落下，这样方便区分不同尺寸的钢丸，这样并不需要人工进行区分，这样更加方便且更加快捷。更加方便且更加快捷。更加方便且更加快捷。