一种光学镜片研磨钵的制作方法

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1.本实用新型属于光学镜片加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种光学镜片研磨钵。

背景技术：

2.光学镜片加工包括粗研磨，精细研磨、抛光，检查，取心，镀膜；其中精细研磨需要将镜片放置在研磨钵上，再利用研磨皿对镜片进行抛光，研磨钵与研磨皿分别对镜片正反面进行抛光，抛光过程中研磨钵内会注入含有抛光粉的水，研磨钵与研磨皿不断反向旋转，即可带动抛光粉附着在镜片上进行抛光。
3.但目前的研磨钵内部凹陷已经成型，在对不同弧度的镜片进行抛光处理时需要使用形状对应的研磨钵，而研磨钵的更换过于繁琐，造成生产不同镜片所带来更多时间成本。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种光学镜片研磨钵，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光学镜片研磨钵，以解决对不同弧度的镜片进行抛光处理时需要更换不同形状的研磨钵，拆装研磨钵不便的问题。
6.本实用新型一种光学镜片研磨钵的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种光学镜片研磨钵，包括钵体与弧形磨盘，所述弧形磨盘设置在钵体顶部组成研磨钵，所述钵体底部连接有法兰盘；
8.所述弧形磨盘底部连接有定位块，所述弧形磨盘内底部设置有靠近内壁的安装台，所述安装台内活动穿设有安装杆，所述定位块侧面开设有安装孔，所述安装杆一端贯穿安装台穿设在安装孔内，所述安装杆通过锁止机构限制在钵体内。
9.进一步的，所述安装杆包括头部与杆身，头部直径大于杆身直径，所述杆身贯穿安装台穿设在安装孔内，所述安装台内还设置有活动槽，所述头部滑动设置在活动槽内。
10.进一步的，所述锁止机构包括设置在头部周侧的锁块，所述头部与所述活动槽之间设置有套设在杆身上的弹簧，所述钵体外壁开设有与活动槽连通的锁槽，弹簧推动所述锁块卡设在所述锁槽内，旋转安装杆使得锁块对应锁槽的缺口即可脱离锁槽，所述头部端部设置有凸条。
11.进一步的，所述弧形磨盘底部设置有连接凸部，所述定位块通过螺栓与连接凸部连接。
12.进一步的，所述钵体内底部开设有与定位块相对应的定位槽。
13.进一步的，所述钵体沿口与所述弧形磨盘底部边缘之间设置有密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.钵体通过法兰盘安装在抛光机的旋转机构上进行旋转抛光工作，通过弧形磨盘与钵体可拆卸设置，针对不同弧度的镜片可更换不同弧度的弧形磨盘，弧形磨盘通过定位块
放置在钵体内，利用钵体上的安装杆穿设在安装孔内完成安装，需要拆卸弧形磨盘时将安装杆从安装孔内拔出即可，安装更加便捷，提高了弧形磨盘与钵体拆装的效率，节约了加工时间。
附图说明
16.图1是本实用新型一种光学镜片研磨钵的立体图。
17.图2是本实用新型一种光学镜片研磨钵的爆炸图。
18.图3是本实用新型一种光学镜片研磨钵的侧剖视图。
19.图4是本实用新型中安装杆的结构示意图。
20.图5是本实用新型的部分结构剖视图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、钵体；2、法兰盘；3、弧形磨盘；4、安装台；5、定位槽；6、锁槽；7、安装杆；8、弹簧；9、定位块；10、螺栓；11、密封圈；12、安装孔；13、连接凸部；14、活动槽；71、头部；72、杆身；73、凸条；74、锁块。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图5所示：
28.本实用新型提供一种光学镜片研磨钵，包括钵体1与弧形磨盘3，弧形磨盘3设置在钵体1顶部组成研磨钵，钵体1底部连接有法兰盘2，钵体1通过法兰盘2与抛光机内的旋转机构连接，即可使得研磨钵旋转，而抛光机顶部向下垂直设置有打磨头，在打磨头上连接研磨皿，镜片放置在弧形磨盘3内，加入液体与抛光粉，研磨皿与弧形磨盘3反向旋转，分别对镜片的正反向进行抛光处理；
29.弧形磨盘3底部连接有定位块9，弧形磨盘3内底部设置有靠近内壁的安装台4，安装台4内活动穿设有安装杆7，定位块9侧面开设有安装孔12，安装杆7一端贯穿安装台4穿设在安装孔12内，通过安装杆7穿设在安装孔12内即可将弧形磨盘3与钵体1连接安装在一起，而将安装杆7从安装孔12内拔出即可对弧形磨盘3进行拆卸。
30.其中，安装杆7包括头部71与杆身72，头部71直径大于杆身72直径，杆身72贯穿安装台4穿设在安装孔12内，安装台4内还设置有活动槽14，头部71滑动设置在活动槽14内，活动槽14限制了头部71的活动范围；而头部71周侧设置有锁块74，头部71与活动槽14之间设置有套设在杆身72上的弹簧8，弹簧8的设置会给予头部71一个向活动槽14外移动的力；
31.钵体1外壁开设有与活动槽14连通的锁槽6，弹簧8推动锁块74卡设在锁槽6内，锁槽6通过限制锁块74而限制了安装杆7的位置，旋转安装杆7使得锁块74对应锁槽6的缺口后，弹簧8推动头部71使其向活动槽14外移动，锁块74即可脱离锁槽6，安装杆7不再受到限制，此时即可拔出安装杆7对弧形磨盘3进行更换；
32.更换弧形磨盘3后，再次将安装杆7的杆身72穿入定位块9上对应的安装孔内，旋转安装杆7使得锁块74再次卡入锁槽6内，即可完成弧形磨盘3的安装。
33.其中，头部71端部设置有凸条73，凸条73的设置便于使用者旋转安装杆7。
34.在本实施例中，安装杆7设置有两组，分别设置在钵体1两侧相互对应，如图4与图5所示，增加了弧形磨盘3安装的稳定性。
35.其中，弧形磨盘3底部设置有连接凸部13，定位块9通过螺栓10与连接凸部13连接，定位块9与弧形磨盘3可拆卸设置，减少了弧形磨盘3本身的体积，使得不同的弧形磨盘3更容易生产，提高了实用性。
36.其中，钵体1内底部开设有与定位块9相对应的定位槽5，定位槽5的设置可通过定位块9对弧形磨盘3进行初步定位，使得安装杆7能够更加准确的与安装孔12相对应，提高了弧形磨盘3安装的便捷性。
37.其中，钵体1沿口与弧形磨盘3底部边缘之间设置有密封圈11，密封圈11的设置增加了弧形磨盘3与钵体1之间的气密性，防止在对镜片抛光时液体渗入钵体1内部，增加了钵体1的使用寿命。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种光学镜片研磨钵，其特征在于：包括钵体(1)与弧形磨盘(3)，所述弧形磨盘(3)设置在钵体(1)顶部组成研磨钵，所述钵体(1)底部连接有法兰盘(2)；所述弧形磨盘(3)底部连接有定位块(9)，所述弧形磨盘(3)内底部设置有靠近内壁的安装台(4)，所述安装台(4)内活动穿设有安装杆(7)，所述定位块(9)侧面开设有安装孔(12)，所述安装杆(7)一端贯穿安装台(4)穿设在安装孔(12)内，所述安装杆(7)通过锁止机构限制在钵体(1)内。2.如权利要求1所述的一种光学镜片研磨钵，其特征在于：所述安装杆(7)包括头部(71)与杆身(72)，头部(71)直径大于杆身(72)直径，所述杆身(72)贯穿安装台(4)穿设在安装孔(12)内，所述安装台(4)内还设置有活动槽(14)，所述头部(71)滑动设置在活动槽(14)内。3.如权利要求2所述的一种光学镜片研磨钵，其特征在于：所述锁止机构包括设置在头部(71)周侧的锁块(74)，所述头部(71)与所述活动槽(14)之间设置有套设在杆身(72)上的弹簧(8)，所述钵体(1)外壁开设有与活动槽(14)连通的锁槽(6)，弹簧(8)推动所述锁块(74)卡设在所述锁槽(6)内，旋转安装杆(7)使得锁块(74)对应锁槽(6)的缺口即可脱离锁槽(6)，所述头部(71)端部设置有凸条(73)。4.如权利要求1所述的一种光学镜片研磨钵，其特征在于：所述弧形磨盘(3)底部设置有连接凸部(13)，所述定位块(9)通过螺栓(10)与连接凸部(13)连接。5.如权利要求1所述的一种光学镜片研磨钵，其特征在于：所述钵体(1)内底部开设有与定位块(9)相对应的定位槽(5)。6.如权利要求1所述的一种光学镜片研磨钵，其特征在于：所述钵体(1)沿口与所述弧形磨盘(3)底部边缘之间设置有密封圈(11)。

技术总结

本实用新型提供一种光学镜片研磨钵，属于光学镜片加工技术领域，以解决对不同弧度的镜片进行抛光处理时需要更换不同形状的研磨钵，拆装研磨钵不便的问题，包括钵体与弧形磨盘，弧形磨盘设置在钵体顶部组成研磨钵，钵体底部连接有法兰盘；弧形磨盘底部连接有定位块，弧形磨盘内底部设置有靠近内壁的安装台，安装台内活动穿设有安装杆，定位块侧面开设有安装孔，安装杆一端贯穿安装台穿设在安装孔内，安装杆通过锁止机构限制在钵体内。装杆通过锁止机构限制在钵体内。装杆通过锁止机构限制在钵体内。