一种组合烟花生产用纸管切割装置的制作方法

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1.本实用新型涉及组合烟花生产技术领域，具体为一种组合烟花生产用纸管切割装置。

背景技术：

2.组合烟花由多个单筒组合而成，燃放时产生声、光、、漂浮物等效果的地面烟花产品。分为单类组合烟花和多类组合烟花两种。单类组合烟花由同类效果的单筒组合而成的组合烟花，按其效果不同，由喷花类产品组合而成的为喷花型合烟花；由吐珠类产品组合而成的为吐珠型组合烟花；由小礼花类产品组合而成的为内筒型组合烟花。多类组合烟花由不同类效果的单筒组合而成的组合烟花。组合烟花的纸管再生产中需要进行切割到指定的长度，现有的组合烟花生产用纸管切割装置不便进行机械化控制纸管的前进，需要人工进行操作，操作不当时切割刀具会给工作人员带来安全隐患，且不便将切割后的纸管运输到下一道工序，工作效率较低。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合烟花生产用纸管切割装置，便于机械化控制纸管前行，代替人工操作，避免因操作不当使切割刀具对工作人员带来安全隐患，且方便将切割后的纸管运输到下一道工序，工作效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合烟花生产用纸管切割装置，包括进料板，所述进料板上安装有纸管进料机构，所述进料板的上端面安装有与所述纸管进料机构配合的纸管定位机构，所述进料板的端部连接有纸管切割组件，所述进料板靠近所述纸管切割组件的端部连接有纸管运输组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸管进料机构包括呈一字型设在所述进料板上端面的多个固定底座，所述固定底座的上部固定连接有固定轴，所述固定轴的外周面转动连接有导向轮，所述导向轮的外周面开设有弧形限位槽，其中一个所述固定底座的侧面安装有与所述固定轴连接的第一驱动电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料板的上端面通过固定螺钉固定安装有刻度板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸管定位机构包括设在所述进料板上端面的安装架，所述安装架顶端的底部连接有升降液压缸，所述升降液压缸的底部连接有定位压制板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸管切割组件包括设在所述进料板端部的第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴的端部连接有第二连接板，所述第二连接板的端部安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴连接有纸管切割轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接板的侧面设有位于所述纸管
切割轮上方的防护罩。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸管运输组件包括设在所述进料板底部的第一连接板，所述第一连接板的底部连接有安装板，所述安装板的两端转动连接有传动轮，两个所述传动轮之间安装有传送带，所述传送带外表面的边缘位置处设有防护凸起，其中一个所述传动轮的端部连接有位于所述安装板上的第二驱动电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置多个弧形限位槽、固定底座和导向轮配合第一驱动电机的驱动来机械化控制纸管前行，代替人工操作，避免因操作不当使切割刀具对工作人员带来安全隐患，通过设置刻度板便于观察纸管前进的距离，通过设置第三驱动电机、第二连接板和第四驱动电机来控制纸管切割轮对纸管进行切割，通过设置传动轮、安装板、第二驱动电机和传送带便于将切割后的纸管运输到下一道工序，提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
14.图中：进料板1、刻度板2、固定螺钉3、防护凸起4、传送带5、定位压制板6、升降液压缸7、安装架8、弧形限位槽9、第一驱动电机10、固定底座11、导向轮12、传动轮13、第一连接板14、安装板15、第二驱动电机16、纸管切割轮17、第三驱动电机18、第二连接板19、第四驱动电机20、防护罩21。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种组合烟花生产用纸管切割装置，包括进料板1，所述进料板1上安装有纸管进料机构，所述进料板1的上端面安装有与所述纸管进料机构配合的纸管定位机构，所述进料板1的端部连接有纸管切割组件，所述进料板1靠近所述纸管切割组件的端部连接有纸管运输组件。
17.所述纸管进料机构包括呈一字型设在所述进料板1上端面的多个固定底座11，所述固定底座11的上部固定连接有固定轴，所述固定轴的外周面转动连接有导向轮12，所述导向轮12的外周面开设有弧形限位槽9，其中一个所述固定底座11的侧面安装有与所述固定轴连接的第一驱动电机10。
18.所述进料板1的上端面通过固定螺钉3固定安装有刻度板2。
19.所述纸管定位机构包括设在所述进料板1上端面的安装架8，所述安装架8顶端的底部连接有升降液压缸7，所述升降液压缸7的底部连接有定位压制板6。
20.所述纸管切割组件包括设在所述进料板1端部的第三驱动电机18，所述第三驱动电机18输出轴的端部连接有第二连接板19，所述第二连接板19的端部安装有第四驱动电机20，所述第四驱动电机20的输出轴连接有纸管切割轮17，所述第二连接板19的侧面设有位
于所述纸管切割轮17上方的防护罩21。
21.所述纸管运输组件包括设在所述进料板1底部的第一连接板14，所述第一连接板14的底部连接有安装板15，所述安装板15的两端转动连接有传动轮13，两个所述传动轮13之间安装有传送带5，所述传送带5外表面的边缘位置处设有防护凸起4，其中一个所述传动轮13的端部连接有位于所述安装板15上的第二驱动电机16。
22.在使用时：将纸管放置在导向轮12的弧形限位槽9上，通过第一驱动电机10控制其中一个导向轮12转动，进而带动纸管向纸管切割轮17方向前进，通过刻度板2来观察纸管前进的距离，进而来控制纸管的切割长度，通过升降液压缸7控制定位压制板6下移，配合其中一个导向轮12来完成对纸管的定位，通过第三驱动电机18配合第二连接板19带动纸管切割轮17呈抛物线向下移动，同时第四驱动电机20带动纸管切割轮17转动完成对纸管的切割，切割后的纸管掉落在传送带5上，通过防护凸起4可以防止纸管掉落地面，通过第二驱动电机16和传动轮13带动传送带5运动将纸管运输到下一道工序。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种组合烟花生产用纸管切割装置，包括进料板（1），其特征在于：所述进料板（1）上安装有纸管进料机构，所述进料板（1）的上端面安装有与所述纸管进料机构配合的纸管定位机构，所述进料板（1）的端部连接有纸管切割组件，所述进料板（1）靠近所述纸管切割组件的端部连接有纸管运输组件。2.根据权利要求1所述的组合烟花生产用纸管切割装置，其特征在于：所述纸管进料机构包括呈一字型设在所述进料板（1）上端面的多个固定底座（11），所述固定底座（11）的上部固定连接有固定轴，所述固定轴的外周面转动连接有导向轮（12），所述导向轮（12）的外周面开设有弧形限位槽（9），其中一个所述固定底座（11）的侧面安装有与所述固定轴连接的第一驱动电机（10）。3.根据权利要求1所述的组合烟花生产用纸管切割装置，其特征在于：所述进料板（1）的上端面通过固定螺钉（3）固定安装有刻度板（2）。4.根据权利要求1所述的组合烟花生产用纸管切割装置，其特征在于：所述纸管定位机构包括设在所述进料板（1）上端面的安装架（8），所述安装架（8）顶端的底部连接有升降液压缸（7），所述升降液压缸（7）的底部连接有定位压制板（6）。5.根据权利要求1所述的组合烟花生产用纸管切割装置，其特征在于：所述纸管切割组件包括设在所述进料板（1）端部的第三驱动电机（18），所述第三驱动电机（18）输出轴的端部连接有第二连接板（19），所述第二连接板（19）的端部安装有第四驱动电机（20），所述第四驱动电机（20）的输出轴连接有纸管切割轮（17）。6.根据权利要求5所述的组合烟花生产用纸管切割装置，其特征在于：所述第二连接板（19）的侧面设有位于所述纸管切割轮（17）上方的防护罩（21）。7.根据权利要求1所述的组合烟花生产用纸管切割装置，其特征在于：所述纸管运输组件包括设在所述进料板（1）底部的第一连接板（14），所述第一连接板（14）的底部连接有安装板（15），所述安装板（15）的两端转动连接有传动轮（13），两个所述传动轮（13）之间安装有传送带（5），所述传送带（5）外表面的边缘位置处设有防护凸起（4），其中一个所述传动轮（13）的端部连接有位于所述安装板（15）上的第二驱动电机（16）。

技术总结

本实用新型公开了一种组合烟花生产用纸管切割装置，包括进料板，所述进料板上安装有纸管进料机构，所述进料板的上端面安装有与所述纸管进料机构配合的纸管定位机构，所述进料板的端部连接有纸管切割组件，所述进料板靠近所述纸管切割组件的端部连接有纸管运输组件，所述纸管进料机构包括呈一字型设在所述进料板上端面的多个固定底座，本组合烟花生产用纸管切割装置通过设置多个弧形限位槽、固定底座和导向轮配合第一驱动电机的驱动来机械化控制纸管前行，避免因操作不当使切割刀具对工作人员带来安全隐患，通过设置刻度板便于观察纸管前进的距离，通过设置第三驱动电机、第二连接板和第四驱动电机来控制纸管切割轮对纸管进行切割。进行切割。进行切割。