一种滚刷组件及吸尘器的制作方法

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1.本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种滚刷组件及吸尘器。

背景技术：

2.吸尘器是常用的家用清洁设备。吸尘器包括滚刷组件，滚刷组件通常由滚刷轴、滚刷、轴承以及端盖组成，端盖与滚刷固定连接，轴承设置于滚刷轴上，且外圈与滚刷抵接，以使滚刷能够通过轴承相对滚刷轴转动。在使用中，常常会有毛发等丝状物通过端盖进入轴承安装位置处而导致轴承绞入使轴承转动困难，进一步导致滚刷不能转动而失效。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种滚刷组件，能够有效阻止丝状物进入转动件内。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种滚刷组件，包括：
6.固定轴；
7.滚刷，通过两个转动件与所述固定轴转动连接，所述滚刷的两端均设置有容纳腔，每个所述容纳腔中设置有一个所述转动件；
8.端盖，与所述固定轴的端部连接，每个所述容纳腔的开口处设置有一个所述端盖；
9.防护件，每个所述容纳腔中设置有一个所述防护件，所述防护件套设于所述固定轴，且设置于所述端盖和所述转动件之间，所述防护件能够限制丝状物进入所述转动件内。
10.作为一种可选方案，所述转动件包括轴承座和轴承，所述轴承座设置于所述容纳腔中且与所述滚刷固定，所述轴承座设置有轴承腔，所述轴承设置于所述轴承腔内并套设于所述固定轴上，所述防护件设置于所述端盖和所述轴承之间；所述防护件为环形垫圈且至少遮挡所述轴承的外圈和内圈之间的区域。
11.作为一种可选方案，所述防护件套设于所述固定轴上，且所述防护件的两侧分别抵接于所述端盖和所述固定轴的轴肩。
12.作为一种可选方案，所述防护件的外周面与所述轴承座的内壁固定连接，且所述固定轴穿设于所述防护件的内孔中。
13.作为一种可选方案，所述防护件与所述轴承座焊接。
14.作为一种可选方案，所述端盖上设置有第一环形槽和第二环形槽，所述滚刷的端部伸入所述第一环形槽内，所述轴承座朝向所述端盖的端部伸入所述第二环形槽内。
15.作为一种可选方案，所述第一环形槽为阶梯槽，包括相互连通的第一槽部和第二槽部，所述滚刷的端部设置有呈阶梯形连接的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台位于所述第一槽部，所述第二凸台位于所述第二槽部。
16.作为一种可选方案，所述轴承座背离所述轴承的外周面上设置有多个第一凸起部，所述第一凸起部与所述容纳腔的内壁抵接。
17.作为一种可选方案，所述固定轴与所述端盖连接的外周面上设置有多个第二凸起
部，所述端盖设置有安装孔，所述固定轴插入所述安装孔中，所述第二凸起部与所述安装孔的内壁抵接。
18.本实用新型的另一个目的在于提供一种吸尘器，包含上述任一方案中的滚刷组件。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型提供的一种滚刷组件，包括固定轴、滚刷、两个防护件以及两个端盖。其中，滚刷通过两个转动件转动设置于固定轴上，使滚刷相对固定轴能够灵活转动，滚刷的两端分别设置有容纳腔，转动件设置于容纳腔中；两个端盖固定设置于固定轴的两端，且每个容纳腔的开口处设置有一个端盖，防护件设置于端盖和转动件之间用于限制毛发等丝状物进入转动件内。该滚刷组件通过防护件设置于端盖和转动件之间，能够有效限制毛发等丝状物通过端盖进入转动件内而使转动件失效，避免导致滚刷相对固定轴转动困难。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例所述的滚刷组件的爆炸示意图；
22.图2是本实用新型实施例所述的滚刷组件的剖面示意图；
23.图3是图2中a处的放大图；
24.图4是本实用新型实施例所述的轴承座的结构示意图；
25.图5是图1中b处的放大图。
26.图中：
27.1-固定轴；11-第二凸起部；
28.2-端盖；21-第一环形槽；22-第二环形槽；
29.3-滚刷；31-滚刷主体；311-容纳腔；312-第一凸台；313-第二凸台；32-刷毛；
30.4-转动件；41-轴承座；411-轴承腔；412-第一凸起部；42-轴承；
31.5-防护件。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高
于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
36.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种滚刷组件，安装于吸尘器上，用于清洁地面。该滚刷组件包括固定轴1、滚刷3、两个防护件5以及两个端盖2。其中，两个端盖2分别固定设置于固定轴1的两端，且两个端盖2卡接于吸尘器上；滚刷3包括滚刷主体31和刷毛32，刷毛32为尼龙丝固定设置于滚刷主体31上，滚刷主体31通过两个转动件4与固定轴1转动连接，以方便滚刷主体31带动刷毛32转动以清洁地面；滚刷主体31的两端均设置有容纳腔311，每个容纳腔311的开口处设置有一个端盖2，每个容纳腔311中设置有一个转动件4和一个防护件5，防护件5套设于固定轴1，且设置于端盖2和转动件4之间，防护件5能够限制丝状物(如毛发)进入转动件4内，而影响转动件4的性能。
37.该滚刷组件通过在端盖2和转动件4之间设置防护件5，能够有效限制毛发等丝状物通过端盖2与滚刷主体31之间的间隙进入转动件4内而使转动件4失效，避免导致滚刷主体31相对固定轴1转动困难。
38.可选地，转动件4包括轴承座41和轴承42，轴承座41固定设置于容纳腔311中与滚刷主体31固定连接，且轴承座41设置有轴承腔411，轴承42设置于轴承腔411内并套设于固定轴1上，防护件5设置于端盖2和轴承42之间。参照图1-图3，防护件5为环形垫圈，环形垫圈至少能够遮挡轴承42的外圈和内圈之间的区域，滚刷主体31与轴承座41固定连接为一体并通过轴承42在固定轴1上转动，防护件5位于轴承腔411内且设置于轴承42的外侧，以使进入端盖2内的毛发等丝状物阻挡在轴承42外。在其他实施例中，防护件5也可以为其他形状，并不仅限定为环形，只要能够满足阻挡毛发等丝状物进入即可。
39.在其他的实施例中，转动件4也可以为单独的一个轴承42，直接设置容纳腔311中，以实现滚刷主体31的转动。当然，转动件4也可以为轴套。
40.防护件5具有两种安装方式，下面对两种安装方式进行详细说明。
41.第一种安装方式为：防护件5套设于固定轴1上，且防护件5的两侧分别抵接于端盖2和固定轴1的轴肩。参照图3，防护件5套设于固定轴1上并位于轴承腔411外侧，且端盖2安装于固定轴1的端部时能够抵压防护件5的一侧，以使防护件5夹设于端盖2和轴肩之间，以使防护件5能够固定更加方便；可以理解，防护件5的外周面与轴承座41的内壁为间隙配合，以使滚刷主体31带动轴承座41转动时不对防护件5造成磨损。
42.第二种安装方式为：防护件5的外周面还可以与轴承座41的内壁固定连接，固定轴1穿设于防护件5的内孔中。具体而言，防护件5与轴承座41固定连接，且位于轴承腔411的外侧，轴承座41在转动时，能够带动防护件5同时转动，可以理解，防护件5与轴承座41固定连接时，防护件5的内孔与固定轴1间隙配合，以及防护件5的两侧壁与端盖2和轴肩为间隙配合，以防止防护件5异常磨损。
43.间隙配合既能够防止防护件5异常磨损，又能够防止毛发等丝状物通过间隙进入轴承腔411内而影响轴承42转动。
44.具体地，防护件5与轴承座41采用焊接的方式固定连接，在轴承42安装于轴承座41中后，将防护件5焊接于轴承座41的内壁上，使连接牢固，且加工方便。
45.在本实施例中，防护件5的材质为不锈钢，不锈钢材质具有耐腐蚀性强，不易生锈
等优点。
46.为了阻止毛发等丝状物较容易地进入端盖2和防护件5之间的位置，端盖2朝向固定轴1的一端设置有第一环形槽21和第二环形槽22，滚刷主体31的端部伸入第一环形槽21内，轴承座41朝向端盖2的端部伸入第二环形槽22内。该结构使得端盖2和滚刷主体31的端部以及轴承座41的端部之间形成s形迷宫通道，s形迷宫通道能够在一定程度上阻止毛发等丝状物通过进入端盖2内。
47.进一步地，第一环形槽21为阶梯槽，包括相互连通的第一槽部和第二槽部，第一槽部的宽度小于第二槽部的宽度，滚刷3的端部设置有呈阶梯连接的第一凸台312和第二凸台313，第一凸台312的宽度小于第二凸台313的宽度，第一凸台312位于阶梯轴的第一槽部，第二凸台313位于阶梯轴的第二槽部内。该结构能够进一步降低毛发等丝状物进入端盖2内的概率。
48.为了方便轴承座41与滚刷主体31固定连接，参照图4，轴承座41背离轴承42的外周面上设置有多个第一凸起部412，多个第一凸起部412绕轴承座41的圆周方向均匀分布，当将轴承座41插入滚刷主体31的容纳腔311中时，第一凸起部412能够与容纳腔311的内壁抵接。该结构能够使轴承座41插入容纳腔311时较为方便，且第一凸起部412能够有效防止轴承座41与滚刷主体31发生相对移动。
49.为了方便固定轴1与端盖2固定连接，参照图3和图5，固定轴1与端盖2连接的外周面上设置有多个第二凸起部11，多个第二凸起部11绕固定轴1的圆周方向均匀分布，端盖2设置有安装孔，当端盖2与固定轴1安装时，固定轴1能够插入安装孔中，第二凸起部11能够与安装孔的内壁抵接。该结构使得固定轴1与端盖2安装方便，且第二凸起部11能够防止端盖2与固定轴1发生相对移动。
50.在本实施例中，该滚刷组件通过设置s形迷宫通道能够有效降低毛发等丝状物进入端盖2内的概率，且防护件5设置于端盖2和轴承42之间并位于轴承腔411外侧，即使毛发等丝状物进入端盖2后，防护件5能够进一步阻挡其进入轴承腔411内，延长轴承42的使用寿命。
51.本实施例中还提供一种吸尘器，应用上述滚刷组件能够有效提高吸尘器的使用寿命，降低出现故障的频率。
52.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种滚刷组件，其特征在于，包括：固定轴；滚刷，通过两个转动件与所述固定轴转动连接，所述滚刷的两端均设置有容纳腔，每个所述容纳腔中设置有一个所述转动件；端盖，与所述固定轴的端部连接，每个所述容纳腔的开口处设置有一个所述端盖；防护件，每个所述容纳腔中设置有一个所述防护件，所述防护件套设于所述固定轴且设置于所述端盖和所述转动件之间，所述防护件能够限制丝状物进入所述转动件内。2.根据权利要求1所述的滚刷组件，其特征在于，所述转动件包括轴承座和轴承，所述轴承座设置于所述容纳腔中且与所述滚刷固定，所述轴承座设置有轴承腔，所述轴承设置于所述轴承腔内并套设于所述固定轴上，所述防护件设置于所述端盖和所述轴承之间；所述防护件为环形垫圈且至少遮挡所述轴承的外圈和内圈之间的区域。3.根据权利要求2所述的滚刷组件，其特征在于，所述防护件套设于所述固定轴上，且所述防护件的两侧分别抵接于所述端盖和所述固定轴的轴肩。4.根据权利要求2所述的滚刷组件，其特征在于，所述防护件的外周面与所述轴承座的内壁固定连接，且所述固定轴穿设于所述防护件的内孔中。5.根据权利要求4所述的滚刷组件，其特征在于，所述防护件与所述轴承座焊接。6.根据权利要求2所述的滚刷组件，其特征在于，所述端盖上设置有第一环形槽和第二环形槽，所述滚刷的端部伸入所述第一环形槽内，所述轴承座朝向所述端盖的端部伸入所述第二环形槽内。7.根据权利要求6所述的滚刷组件，其特征在于，所述第一环形槽为阶梯槽，包括相互连通的第一槽部和第二槽部，所述滚刷的端部设置有呈阶梯形连接的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台位于所述第一槽部，所述第二凸台位于所述第二槽部。8.根据权利要求2所述的滚刷组件，其特征在于，所述轴承座背离所述轴承的外周面上设置有多个第一凸起部，所述第一凸起部与所述容纳腔的内壁抵接。9.根据权利要求1-8任一项所述的滚刷组件，其特征在于，所述固定轴与所述端盖连接的外周面上设置有多个第二凸起部，所述端盖设置有安装孔，所述固定轴插入所述安装孔中，所述第二凸起部与所述安装孔的内壁抵接。10.一种吸尘器，其特征在于，包括如上权利要求1-9中任一项所述的滚刷组件。

技术总结

本实用新型属于吸尘器技术领域，公开了一种滚刷组件及吸尘器。滚刷组件包括固定轴、滚刷、两个防护件以及两个端盖。其中，滚刷通过两个转动件转动设置于固定轴上，使滚刷相对固定轴能够灵活转动，滚刷的两端分别设置有容纳腔，转动件设置于容纳腔中；端盖与固定轴的端部连接，每个容纳腔中设置有一个转动件和一个防护件，且防护件设置于端盖和转动件之间用于限制毛发等丝状物进入转动件内。该滚刷组件及吸尘器通过防护件设置于端盖和转动件之间，能够有效限制毛发等丝状物通过端盖进入转动件内而使转动件失效，进而导致滚刷相对固定轴转动困难。动困难。动困难。