一种氨泵散热性能提升装置的制作方法

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1.本实用新型涉及氨泵散热辅助装置领域，尤其为一种氨泵散热性能提升装置。

背景技术：

2.氨泵在液氨制冷系统中较为重要的一种部件，氨泵在长时间的运行工作过程中会产生较多的热量，传统的氨泵采用氨泵壳体自然散热的方式散热，部分氨泵为了加快壳体散热效率采用在壳体上设置散热鳍，以增加壳体与空气接触面积，进而提高氨泵的散热效率，而对于空气流动相对不变的情况下，氨泵周围环境温度对氨泵散热也是起到非常巨大的影响作用，而改变将氨泵所处的环境整体改变可能或造成不必要的浪费。因此需要一种氨泵散热性能提升装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氨泵散热性能提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨泵散热性能提升装置，包括由第一壳体和第二壳体组成的壳体，壳体大小可以根据氨泵的大小相匹配，第一壳体和第二壳体通过法兰连接，第一壳体上开有排气孔，第二壳体上设置有进气孔，第一壳体与第二壳体上均设置有介质进口和介质出口，第一壳体与第二壳体上均设置有用于套装在氨泵上的安装孔，第一壳体和第二壳体通过紧固件固定于氨泵上，第一壳体与第二壳体均由外层壳体、中间保温层和内层介质层，介质层内设置有流动的液氨，流动的液氨吸收壳体内部氨泵工作时散发的热量。
5.进一步作为本实用新型的优选方案，装置还包括设置在进气孔的风机，用于增加壳体内部空气流动，排气所述介质层向壳体内凸起形成多个散热条。
6.进一步作为本实用新型的优选方案，装置还包括设置在进气孔的风机，用于增加壳体内部空气流动，排气所述紧固件由螺杆和夹紧端子组成，其中螺杆与壳体通过螺纹活动设置，夹紧端子设置在螺杆的末端，且夹紧端子上设置有缓冲层。
7.进一步作为本实用新型的优选方案，装置还包括设置在进气孔的风机，用于增加壳体内部空气流动，排气所述介质入口与氨制冷系统中的液氨管道连通，介质出口与氨制冷系统中的气液回收管道连通。
8.进一步作为本实用新型的优选方案，本装置还包括设置在进气孔的风机，用于增加壳体内部空气流动，排气口上设置有防尘网。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中，设置壳体将氨泵置于相对较小的空间内，并利用自身系统的液氨作为制冷剂对壳体内部温度进行调整，同时壳体内部设置有多个凸起的散热条，可以增加介质层的散热面积，保证壳体内部温度与氨泵存在较大温差，大温差下热交换相对较快；其次在两个壳体上分别设置进气口和排气口并配合设置风机以增加壳体内外空气流动，加快
热交换，从而加快氨泵散热。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、排气孔；4、进气孔；5、介质入口；6、介质出口；7、安装孔；8、外壳；9、保温层；10、介质层；11、散热条；12、螺杆；13、夹紧端子；14缓冲层。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
15.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
16.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种氨泵散热性能提升装置，包括通过法兰连接的第一壳体1和第二壳体2，第一壳体的侧壁上设置有用于制冷剂进入介质层内的介质入口5、顶壁上设置有用于制冷剂排出介质层内的介质出口6，第二壳体2的底壁上设有用于制冷剂进入介质层内的介质入口5、侧壁上靠近法兰处设置有用于制冷剂排出介质层内的介质出口6，所述第一壳体1与第二壳体2均有外层的外壳8、中间的保温层9和内层的介质层10组成，外壳8 可以为金属壳体也可以为塑钢壳体，保温层9为保温棉，通过设置该保温层9 可以有效的保证介质层10的热交换主要是与壳体内部空气进行，避免通过外壳与外部进行热交换而造成不必要的浪费，第一壳体1与第二壳体2上均设置有用于套装在氨泵上的安装孔7，第一壳体1与第二壳体2通过安装孔7套装在氨泵上，并通过紧固件紧固，第一壳体1上设有排气孔3，第二壳体上设有进气孔4，进气孔处设置有风机，以增加壳体内部空气的流动性。
18.进一步，因为液氨进行热交换过程中会部分汽化，形成氨气，为了保证氨气能通过介质出口6顺利排出介质层10，安装使用时应将介质入口5置于相对位置低于同一壳体上的介质出口6的位置，可以有效的保证氨气及时排出、介质层10内用于冷却的液氨充足。
19.进一步，为了提高介质层10散热面积，将介质层10向内凸起形成多个散热条11，前述的散热条11也可以由于介质层连通的散热管道替代，其中介质层10和散热条11均有散热
性能较高的金属材料制成，例如由铜、铝、铁等金属制成，有效的保证散热效率的同时控制了生产成本。
20.进一步，上述紧固件包括与外壳通过螺纹连接的螺杆12，螺杆12的端部固定设置有夹紧端子13，壳体套装在氨泵上后，通过旋转调整螺杆12深入壳体的长度以使得夹紧端子夹紧氨泵泵体，从而将该装置固定设置在氨泵上，为了防止夹紧过程中防止夹紧端子损坏氨泵泵体，在夹紧端子上设置一层缓冲层，例如橡胶层、海绵等软质材料。
21.使用方法：将需要辅助降温的氨泵设置于第一壳体1与第二壳体2上的安装孔7中，旋转紧固件中的螺杆，直至夹紧端子13将氨泵夹紧，完成套装设置，将介质入口5与液氨制冷系统中液氨管道连通，将介质出口6第一壳体与第二壳体上均设置有用于套装在氨泵上的安装孔，氨液在介质层流动进行冷却，同时风机开启，通过排气孔3和进气孔4实现壳体内部空气流动交换，增加冷却效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种氨泵散热性能提升装置，包括由第一壳体(1)和第二壳体(2)组成的壳体，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)通过法兰连接，所述第一壳体(1)上开有排气孔(3)，所述第二壳体(2)上设置有进气孔(4)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)上均设置有介质入口(5)和介质出口(6)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)上均设置有用于套装在氨泵上的安装孔(7)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)通过紧固件固定于氨泵上，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)均由外层的外壳(8)、中间的保温层(9)和内层的介质层(10)，所述介质层(10)内设置有流动的液氨，流动的液氨吸收壳体内部氨泵工作时散发的热量。2.根据权利要求1所述的一种氨泵散热性能提升装置，其特征在于，所述介质层(10)向壳体内凸起形成多个散热条(11)。3.根据权利要求2所述的一种氨泵散热性能提升装置，其特征在于，所述紧固件由螺杆(12)和夹紧端子(13)组成，其中所述螺杆(12)与壳体通过螺纹活动设置，所述夹紧端子(13)设置在螺杆(12)的末端，且所述夹紧端子(13)上设置有缓冲层(14)。4.根据权利要求3所述的一种氨泵散热性能提升装置，其特征在于：所述介质入口(5)与氨制冷系统中的液氨管道连通，所述介质出口(6)与氨制冷系统中的气液回收管道连通。5.根据权利要求4所述的一种氨泵散热性能提升装置，其特征在于：所述装置还包括设置在进气孔(4)的风机，用于增加壳体内部空气流动，所述排气孔(3)上设置有防尘网。

技术总结

本实用新型涉及氨泵散热辅助装置领域，尤其为一种氨泵散热性能提升装置，包括由第一壳体和第二壳体组成的壳体，其中第一壳体与第二壳体均由外层壳体、中间保温层和内层介质层，所述介质层内设置有流动的液氨，壳体套装固定在氨泵上，流动的液氨吸收壳体内部氨泵工作时散发的热量，液氨作为制冷介质在壳体内部能够有效的保证壳体内部温度处于交底状态，可以有效的保证位于其中的氨泵处于低温环境下，可以快速的辅助氨泵完成散热。快速的辅助氨泵完成散热。快速的辅助氨泵完成散热。