一种模块化电动充气泵的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及电动充气泵技术领域，具体为一种模块化电动充气泵。

背景技术：

2.充气泵俗称气筒，传统充气泵通过手动拉动活塞的方式进行打气工作，而目前的充气泵大多通过马达驱动气缸活塞工作，从而对轮胎、气球等用品进行充气，但是，目前市场上大部分的电动充气泵仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn212642986u的一种直充式电动充气筒，其通过安装了电力驱动机构为该装置提电力、进气机构和气压机构可以对需要充气的物品进行电动充气，外型小巧，且只通过控制板进行开关充气操作，在使用时简洁方便，可以随身携带，满足了使用者的需求。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其驱动装置的安装在外壳上，与电路板平齐，导致整个产品体积较大，螺丝孔位多，同时电路板面积较大，线路复杂，且压力传感器和驱动装置之间通过焊接线连接，不利于更换和检修，因此，我们提出一种模块化电动充气泵，以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种模块化电动充气泵，以解决上述背景技术中提出的目前的电动充气泵产品体积较大，螺丝孔位多，同时电路板面积较大，线路复杂，且压力传感器和驱动装置之间通过焊接线连接，不利于更换和检修的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化电动充气泵，包括：
7.安装架，为整个电动充气泵提供一种结构性安装底座；
8.驱动马达，其安装于所述安装架的下方；
9.压力传感器，其安装于所述安装架的上端面；
10.数显电路板，所述数显电路板固定安装在安装架的上方，所述数显电路板与压力传感器相连接；
11.电池，其安装于所述安装架的下方，且电池设置在驱动马达的右侧，并且电池的右侧设置有通过螺纹连接的方式与安装架固定连接的后盖。
12.采用上述技术方案，将电动充气泵各部件进行模块的拆分和分类，便于元器件之间在产线生产出来直接组装，安装架起到整体支撑安装的作用，通过压力传感器与数显电路板相连接，便于测量和显示气嘴内的气压。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动马达的左端安装有起到支撑作用的固定座，且固定座的左端外表面嵌套连接有硅胶盖，并且固定座的左端安装有气嘴，而且固定座的上端面一体化设置有起到连接安装架作用的支撑座；
14.采用上述技术方案，通过硅胶盖便于对气嘴左端进行封堵，通过支撑座起到支撑安装架。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述数显电路板包括安装板和数显液晶屏，安装板的上端面设置有起到显示电动充气泵实时状态的数显液晶屏；
16.采用上述技术方案，通过数显液晶屏便于直观的显示电动充气泵实时状态。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述数显液晶屏通过数显电路板与安装架相连接；
18.采用上述技术方案，通过数显液晶屏能够直接控制整个电动充气泵的启动和关闭。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述电池的左端和侧端分别还设置有马达支撑件和侧边支架；
20.马达支撑件，其固定安装在安装架的下端，所述马达支撑件的左端与驱动马达相连接；
21.两组侧边支架，所述侧边支架通过卡合连接的方式与马达支撑件相连接，所述侧边支架单体分别设置在电池的前后两侧；
22.采用上述技术方案，通过马达支撑件和侧边支架相连接，起到容纳电池的作用，将电池推入到安装架上并与驱动马达相连接。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述马达支撑件包括安装块和衔接柱，安装块的右端面均匀分布有衔接柱；
24.采用上述技术方案，安装块起到支撑电池，并方便将电池与驱动马达相连接的作用。
25.作为本实用新型的优选技术方案，所述侧边支架包括限位板和衔接杆，限位板靠近电池一端面设置有起到连接作用的衔接杆；
26.采用上述技术方案，通过限位板对电池起到防护作用，衔接杆起到连接马达支撑件的作用。
27.作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接柱单体与衔接杆单体通过卡合的方式相连接；
28.采用上述技术方案，通过衔接柱单体与衔接杆单体卡合连接方便对马达支撑件和侧边支架进行拆分。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模块化电动充气泵，通过模块化安排，能够简化各个模块的生产难度，也更加便于各个组件的安装，同时单个元器件可以单独简易拆装并进行检修，解决了目前的电动充气泵产品体积和电路板面积较大，螺丝孔位多，线路复杂，且压力传感器和驱动装置之间通过焊接线连接，不利于更换和检修的问题；
30.1、设有安装架和后盖，通过驱动马达安装在安装架的下方，压力传感器安装于安装架的上端面，通过数显电路板固定安装在安装架的上方，数显电路板与压力传感器相连接，电池安装于安装架的下方右侧位置，且电池的右侧设置有通过螺纹连接的方式与安装架固定连接的后盖，将电动充气泵进行模块化的拆分和分类，便于元器件之间直接组装，安装架起到整体支撑安装的作用；
31.2、设有马达支撑件和侧边支架，通过衔接柱单体与衔接杆单体卡合连接，安装块起到支撑电池，并方便将电池与驱动马达相连接的作用，同时限位板对电池起到防护作用，通过衔接杆和衔接柱便于连接和拆分马达支撑件与侧边支架，便于各个组件的安装；
32.3、设有压力传感器、数显电路板和支撑座，通过安装板的上端面设置有起到显示电动充气泵实时状态的数显液晶屏，数显液晶屏也可以起到控制整个电动充气泵的启动和关闭的作用，同时安装架与支撑座可拆卸式连接，通过压力传感器与数显电路板相连接，便于测量和显示气嘴内的气压，解决了目前的电动充气泵不利于更换和检修的问题。
附图说明
33.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
34.图2为本实用新型马达支撑件与侧边支架连接整体结构示意图；
35.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
36.图4为本实用新型电池与后盖连接俯视剖面结构示意图。
37.图中：1、驱动马达；2、安装架；3、压力传感器；4、数显电路板；401、安装板；402、数显液晶屏；5、电池；6、固定座；7、后盖；8、马达支撑件；801、安装块；802、衔接柱；9、侧边支架；901、限位板；902、衔接杆；10、硅胶盖；11、气嘴；12、支撑座。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化电动充气泵，包括：安装架2，为整个电动充气泵提供一种结构性安装底座；驱动马达1，其安装于安装架2的下方，驱动马达1为电动充气泵提供动力；压力传感器3，其安装于安装架2的上端面，通过压力传感器3能够对电动充气泵内气压进行测量；数显电路板4，数显电路板4固定安装在安装架2的上方，数显电路板4与压力传感器3相连接；电池5，其安装于安装架2的下方，且电池5设置在驱动马达1的右侧，并且电池5的右侧设置有通过螺纹连接的方式与安装架2固定连接的后盖7，通过将电动充气泵进行模块化的拆分和分类，便于元器件之间直接组装，安装架2起到整体支撑安装的作用；
40.在使用该模块化电动充气泵时，首先将驱动马达1安装好后，将电池5通过马达支撑件8和侧边支架9嵌入到安装架2下端，具体的如图2和图4中所示，通过马达支撑件8固定安装在安装架2的下端，由于马达支撑件8的左端与驱动马达1相连接，同时电池5的前后两侧均设置有侧边支架9，由于安装块801的右端面均匀分布有衔接柱802，且限位板901靠近电池5一端面设置有起到连接作用的衔接杆902，衔接柱802单体与衔接杆902单体通过卡合的方式相连接，安装块801起到支撑电池5，并方便将电池5与驱动马达1相连接的作用，同时限位板901对电池5起到防护作用，通过衔接杆902和衔接柱802便于连接和拆分马达支撑件8与侧边支架9；
41.具体的如图1和图4中所示，通过电池5的右侧设置有通过螺纹连接的方式与安装架2固定连接的后盖7，对安装架2起到底端保护的作用，同时将马达支撑件8和侧边支架9限位在安装架2下方，固定座6和支撑座12一体化设置起到支撑安装架2的作用，压力传感器3采用hzc-h1型号产品，通过压力传感器3能够对气嘴11内气压进行测量；
42.具体的如图3中所示，通过安装板401的上端面设置有起到显示电动充气泵实时状态的数显液晶屏402，数显液晶屏402也可以起到控制整个电动充气泵的启动和关闭的作用，如图1中，驱动马达1的左端安装有起到支撑作用的固定座6，且固定座6的左端外表面嵌套连接有硅胶盖10，并且固定座6的左端安装有气嘴11，而且固定座6的上端面一体化设置有起到连接安装架2作用的支撑座12，通过气嘴11与支撑座12左端连接，能够对支撑座12起到密封作用，通过压力传感器3与数显电路板4相连接，便于测量和显示气嘴11内的气压，这就是该模块化电动充气泵的使用方法。
43.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模块化电动充气泵，其特征在于：包括：安装架，为整个电动充气泵提供一种结构性安装底座；驱动马达，其安装于所述安装架的下方；压力传感器，其安装于所述安装架的上端面；数显电路板，所述数显电路板固定安装在安装架的上方，所述数显电路板与压力传感器相连接；电池，其安装于所述安装架的下方，且电池设置在驱动马达的右侧，并且电池的右侧设置有通过螺纹连接的方式与安装架固定连接的后盖。2.根据权利要求1所述的一种模块化电动充气泵，其特征在于：所述驱动马达的左端安装有起到支撑作用的固定座，且固定座的左端外表面嵌套连接有硅胶盖，并且固定座的左端安装有气嘴，而且固定座的上端面一体化设置有起到连接安装架作用的支撑座。3.根据权利要求1所述的一种模块化电动充气泵，其特征在于：所述数显电路板包括安装板和数显液晶屏，安装板的上端面设置有起到显示电动充气泵实时状态的数显液晶屏。4.根据权利要求3所述的一种模块化电动充气泵，其特征在于：所述数显液晶屏通过数显电路板与安装架相连接。5.根据权利要求1所述的一种模块化电动充气泵，其特征在于：所述电池的左端和侧端分别还设置有马达支撑件和侧边支架；马达支撑件，其固定安装在安装架的下端，所述马达支撑件的左端与驱动马达相连接；两组侧边支架，所述侧边支架通过卡合连接的方式与马达支撑件相连接，所述侧边支架单体分别设置在电池的前后两侧。6.根据权利要求5所述的一种模块化电动充气泵，其特征在于：所述马达支撑件包括安装块和衔接柱，安装块的右端面均匀分布有衔接柱。7.根据权利要求5所述的一种模块化电动充气泵，其特征在于：所述侧边支架包括限位板和衔接杆，限位板靠近电池一端面设置有起到连接作用的衔接杆。8.根据权利要求6所述的一种模块化电动充气泵，其特征在于：所述衔接柱单体与衔接杆单体通过卡合的方式相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种模块化电动充气泵，包括：安装架，为整个电动充气泵提供一种结构性安装底座；驱动马达，其安装于所述安装架的下方；压力传感器，其安装于所述安装架的上端面；数显电路板，所述数显电路板固定安装在安装架的上方，所述数显电路板与压力传感器相连接；电池，其安装于所述安装架的下方。该模块化电动充气泵，通过模块化安排，能够简化各个模块的生产难度，也更加便于各个组件的安装，同时单个元器件可以单独简易拆装并进行检修，解决了目前的电动充气泵产品体积和电路板面积较大，螺丝孔位多，线路复杂，且压力传感器和驱动装置之间通过焊接线连接，不利于更换和检修的问题。的问题。的问题。