一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置的制作方法

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1.本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置。

背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.但是，现有的箱包塑料件专用注塑装置工作效率低，并且对模具的保护效果不够；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的箱包塑料件专用注塑装置工作效率低，并且对模具的保护效果不够等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，包括工作板，所述工作板，所述工作板的外表面均匀设置有拆装槽，所述工作板的内侧设置有工作台，所述工作板与工作台滑动连接，所述工作台的上表面设置有连接台，所述连接台的外表面均匀设置有下模具，相邻两个所述下模具之间设置有原料筒，所述下模具与工作板之间设置有弹性橡胶板，所述连接台的上方设置有连接板，所述连接板的内侧均匀设置有电动推杆，相邻零个所述电动推杆之间设置有支撑杆，所述电动推杆的下端设置有上模具，所述下模具的外表面设置有隔热板，所述下模具的内侧设置有支撑板，所诉和支撑板的下表面设置有限位板，所述下模具的内侧设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有弹簧，所述下模具与连接台和原料筒之间设置有定位滚珠，所述定位滚珠的一侧设置有限位块。
6.优选的，所述工作板的内侧设置有电机，且电机与连接台通过传动轴连接。
7.优选的，所述连接台的上表面设置有支撑柱，所述连接板与支撑柱通过螺钉固定。
8.优选的，所述工作板的下表面设置有摩擦垫，所述限位块与下模具卡接。
9.优选的，所述弹簧的上端与限位板的下表面完全贴合，所述弹簧与限位板通过焊接固定。
10.优选的，所述限位槽上端的两侧设置有定位板，所述限位板与限位槽滑动连接。
11.优选的，所述电动推杆穿过连接板与连接板的上表面通过螺钉固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过连接台外侧均匀设置的下模具和原料筒，且每个原料筒对应一个下模具，可以同时进行多个注塑，提了装置的工作效率，在工作板的外表面均匀设置有拆
装槽，通过下模具与连接台之间设置的限位块和定位滚珠，方便对下模具进行拆装，并且通过下模具外表面设置的隔热板，增加了工作人员拆装的安全性；
14.2、本实用新型通过下模具内侧设置的支撑板、限位板、弹簧和限位槽，利用弹簧的弹性，增加了支撑板对上模具的缓冲作用，减少了上模具与下模具之间的磨损，增加了对模具的保护，提高了模具的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型下模具的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型a结构的放大示意图。
19.图中：1、连接板；2、电动推杆；3、支撑杆；4、工作板；5、下模具；6、原料筒；7、拆装槽；8、上模具；9、工作台；10、连接台；11、弹性橡胶板；12、隔热板；13、支撑板；14、限位板；15、限位槽；16、弹簧；17、限位块；18、定位滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，包括工作板4，工作板4，工作板4的外表面均匀设置有拆装槽7，工作板4的内侧设置有工作台9，工作板4与工作台9滑动连接，工作台9的上表面设置有连接台10，连接台10的外表面均匀设置有下模具5，相邻两个下模具5之间设置有原料筒6，下模具5与工作板4之间设置有弹性橡胶板11，连接台10的上方设置有连接板1，连接板1的内侧均匀设置有电动推杆2，相邻零个电动推杆2之间设置有支撑杆3，电动推杆2的下端设置有上模具8，下模具5的外表面设置有隔热板12，下模具5的内侧设置有支撑板13，所诉和支撑板13的下表面设置有限位板14，下模具5的内侧设置有限位槽15，限位槽15的内侧设置有弹簧16，下模具5与连接台10和原料筒6之间设置有定位滚珠18，定位滚珠18的一侧设置有限位块17。
22.进一步，工作板4的内侧设置有电机，且电机与连接台10通过传动轴连接。
23.通过采用上述技术方案，增加了连接台10的工作效果，提高了装置工作的稳定性。
24.进一步，连接台10的上表面设置有支撑柱，连接板1与支撑柱通过螺钉固定。
25.通过采用上述技术方案，增加了连接板1连接的牢固性，提高了连接板1工作的稳定性。
26.进一步，工作板4的下表面设置有摩擦垫，限位块17与下模具5卡接。
27.通过采用上述技术方案，增加了工作板4与地面的摩擦力，提高了工作板4工作的稳定性。
28.进一步，弹簧16的上端与限位板14的下表面完全贴合，弹簧16与限位板14通过焊接固定。
29.通过采用上述技术方案，通过焊接固定弹簧16与限位板14，增加了弹簧16工作的稳定性。
30.进一步，限位槽15上端的两侧设置有定位板，限位板14与限位槽15滑动连接。
31.通过采用上述技术方案，增加了限位板移动的稳定性。
32.进一步，电动推杆2穿过连接板1与连接板1的上表面通过螺钉固定。
33.通过采用上述技术方案，通过螺钉固定电动推杆2，增加了电动推杆2工作的稳定性。
34.工作原理：使用时，首先接通电源，通过连接台10外侧均匀设置的下模具5和原料筒6，且每个原料筒6对应一个下模具5，可以同时进行多个注塑，提了装置的工作效率，在工作板4的外表面均匀设置有拆装槽7，通过下模具5与连接台10之间设置的限位块17和定位滚珠18，方便对下模具5进行拆装，并且通过下模具5外表面设置的隔热板12，增加了工作人员拆装的安全性，通过下模具5内侧设置的支撑板13、限位板14、弹簧16和限位槽15，利用弹簧16的弹性，增加了支撑板13对上模具8的缓冲作用，减少了上模具8与下模具5之间的磨损，增加了对模具的保护，提高了模具的使用寿命。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，包括工作板（4），其特征在于：所述工作板（4），所述工作板（4）的外表面均匀设置有拆装槽（7），所述工作板（4）的内侧设置有工作台（9），所述工作板（4）与工作台（9）滑动连接，所述工作台（9）的上表面设置有连接台（10），所述连接台（10）的外表面均匀设置有下模具（5），相邻两个所述下模具（5）之间设置有原料筒（6），所述下模具（5）与工作板（4）之间设置有弹性橡胶板（11），所述连接台（10）的上方设置有连接板（1），所述连接板（1）的内侧均匀设置有电动推杆（2），相邻零个所述电动推杆（2）之间设置有支撑杆（3），所述电动推杆（2）的下端设置有上模具（8），所述下模具（5）的外表面设置有隔热板（12），所述下模具（5）的内侧设置有支撑板（13），所诉和支撑板（13）的下表面设置有限位板（14），所述下模具（5）的内侧设置有限位槽（15），所述限位槽（15）的内侧设置有弹簧（16），所述下模具（5）与连接台（10）和原料筒（6）之间设置有定位滚珠（18），所述定位滚珠（18）的一侧设置有限位块（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，其特征在于：所述工作板（4）的内侧设置有电机，且电机与连接台（10）通过传动轴连接。3.根据权利要求1所述的一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，其特征在于：所述连接台（10）的上表面设置有支撑柱，所述连接板（1）与支撑柱通过螺钉固定。4.根据权利要求1所述的一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，其特征在于：所述工作板（4）的下表面设置有摩擦垫，所述限位块（17）与下模具（5）卡接。5.根据权利要求1所述的一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，其特征在于：所述弹簧（16）的上端与限位板（14）的下表面完全贴合，所述弹簧（16）与限位板（14）通过焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，其特征在于：所述限位槽（15）上端的两侧设置有定位板，所述限位板（14）与限位槽（15）滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，其特征在于：所述电动推杆（2）穿过连接板（1）与连接板（1）的上表面通过螺钉固定。

技术总结

本实用新型公开了一种便于快速拆换模具的箱包塑料件专用注塑装置，包括工作板，所述工作板，所述工作板的外表面均匀设置有拆装槽，所述工作板的内侧设置有工作台，所述工作板与工作台滑动连接，所述工作台的上表面设置有连接台，所述连接台的外表面均匀设置有下模具，相邻两个所述下模具之间设置有原料筒，所述下模具与工作板之间设置有弹性橡胶板，所述连接台的上方设置有连接板，所述连接板的内侧均匀设置有电动推杆，相邻零个所述电动推杆之间设置有支撑杆，所述电动推杆的下端设置有上模具，所述下模具的外表面设置有隔热板，所述下模具的内侧设置有支撑板。本实用新型方便工作人员操作和使用，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。