一种透水地坪胶水及其制备方法和应用与流程

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1.本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种透水地坪胶水及其制备方法和应用。

背景技术：

2.透水型地坪逐渐出现在城市的绿道中，雨水通过多渗孔的透水地坪能迅速渗入地表素土的特点，能快速地疏散路边表层大量的积水，且有效地补充地下水，透水型地坪被称为生态透水地坪。目前，传统使用的透水地坪为水泥砂浆，这种透水地坪需要多次洒水养进行养护，前期容易干燥，失水开裂。因此常采用混凝土骨料碎石或胶结石，添加剂，地坪粘合剂等材料经过均匀搅拌，摊铺成路面。骨料碎石在粘合剂固化粘结作用下具有高强度和耐候时间长的特性，能满足高承载性、高渗透水性、散热性快等性能。
3.其中，所用到的地坪粘合剂非常重要，需要将所有地坪材料胶结在一起，而为了满足透水地坪的要求，还需要达到以下条件：与骨料碎石等材料结合后具有足够的强度，在成膜后拉伸强度应该≥20mpa，表干时间≤4h，考虑到透水地坪长时间暴露于外界，承载重物量较大，要求地坪粘合剂在500h外界条件中达到耐黄变、不变形，与基层、骨料、胶结石的粘结能力强等效果。
4.使用了地坪粘合剂的透水地坪可长时间暴露于空气中，作为良好的防水强胶粘剂，上强度时间比水泥砂浆更快，并不产生干燥收缩现象，层面结构趋向稳定。为此，研发一种性能较佳，上强时间较短，能防止路面失水开裂，能适用于制备各种类型透水地坪，且具有较高的地域适应性的固化剂是极其重要的。

技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种透水地坪胶水及其制备方法和应用，旨在解决在透水地坪施工中，透水地坪胶水上强时间较长，粘结聚合能力差，且拉伸强度以及耐候性不理想，透水地坪容易失水开裂的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供一种透水地坪胶水，所述透水地坪胶水按重量份计，包含以下组分：
7.聚氧化丙烯二醇，200-300份；
8.扩链剂，10-70份；
9.羟基丙烯酸酯，20-50份；
10.甲苯二异氰酸酯(tdi)，200-400份；
11.二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)，50-100份；
12.稀释剂，200-350份。
13.所述透水地坪胶水25℃下的粘度为100-1000mpa
·
s，25℃触指干时间0-1h，25℃实干时间为2-3h，拉伸强度为40-50mpa，40℃温水浸泡72h后的拉伸强度为35-45mpa，500h氙灯辐射后的拉伸强度35-45mpa。
14.可选地，所述聚氧化丙烯二醇的分子量为2000-3000，羟值为80-100mg koh/g。
15.可选地，所述羟基丙烯酸酯的羟值为10-30mg koh/g
16.可选地，所述扩链剂醇类扩链剂。
17.进一步可选地，所述醇类扩链剂扩链剂为乙二醇、丙三醇和三羟甲基丙烷中的至少一种。
18.可选地，所述稀释剂为二丁酯和醋酸乙酯中的至少一种。
19.此外，为实现上述目的，本发明还提供一种透水地坪胶水的制备方法，所述制备方法包含以下步骤：
20.s10，按重量份数比例将聚氧化丙烯二醇、扩链剂混合，进行搅拌分散，然后升温至110-120℃，进行搅拌反应得反应中间体；
21.s20，将所述反应中间体降温至80-90℃，再与一部分稀释剂混合，搅拌均匀，然后加入甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温40-60℃条件下进行搅拌反应得到聚氨酯预聚体；
22.s30，将羟基丙烯酸酯与另一部分稀释剂混合，分散均匀，然后与s20的聚氨酯预聚体混合，于恒温40-60℃条件下进行反应，得到透水地坪胶水。
23.可选地，在s10中，所述搅拌分散转速为1000-1500rpm。
24.可选地，在s10中，所述搅拌反应时间为3-6h。
25.可选地，在s20中，所述搅拌反应时间为1-3h。
26.可选地，在s30中，所述羟基丙烯酸酯和与其混合的稀释剂的重量比为1:0.5-1。
27.可选地，在s30中，所述反应时间为0.5-1h。
28.可选地，在s30中，所述羟基丙烯酸酯与所述另一部分稀释剂混合后，通过高速搅拌达到分散均匀的目的，所述高速搅拌的转速为800-1200rpm。
29.本发明还提供一种透水地坪胶水的应用，所述透水地坪胶水能广泛应用于由陶瓷颗粒、胶结石和骨料碎石中的至少一种组成的的透水地坪的制作中。
30.将所述陶瓷颗粒、胶结石和骨料碎石中的至少一种与所述透水地坪胶水以及其它所需添加剂进行混合、搅拌均匀，摊铺成路面即可。
31.本发明所能实现的有益效果：
32.本发明提供了一种透水地坪胶水，25℃下的粘度为100-1000mpa
·
s，25℃触指干时间0-1h，25℃实干时间为2-3h，拉伸强度为40-50mpa，40℃温水浸泡72h后的拉伸强度为35-45mpa，500h氙灯辐射后的拉伸强度35-45mpa，具有良好的流动性，较好的拉伸轻度和优异的耐候性。
33.本发明的透水地坪胶水具有较强的粘结能力，耐候性好，能广泛适用于由陶瓷颗粒、胶结石和骨料碎石中至少一种组成的透水地坪的施工制备中，能应用于承重较大的特殊作业区、高速繁忙路段区域、普通路段以及行人绿道，可使透水地坪的层面结构趋向稳定，不产生干燥收缩现象。
附图说明
34.图1是本发明实施例1-5一种透水地坪胶水的制备方法的流程示意图。
35.图2是本发明应用例1使用实施例1所得产品应用于制备彩陶瓷颗粒透水地坪的成品图。
36.图3是本发明应用例2使用实施例1所得产品应用于制备骨料碎石透水地坪的成品图。
37.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
39.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明中如涉及“第1”、“第2”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第1”、“第2”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
41.本发明提供一种透水地坪胶水，所述透水地坪胶水按重量份数计算，包含以下组分：
42.聚氧化丙烯二醇，200-300份；
43.扩链剂，10-70份；
44.羟基丙烯酸酯，20-50份；
45.甲苯二异氰酸酯(tdi)，200-400份；
46.二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)，50-100份；
47.稀释剂，200-350份。
48.具体地，所述聚氧化丙烯二醇的分子量为2000-3000，羟值为80-100mg koh/g；所述羟基丙烯酸酯的羟值为10-30mg koh/g。
49.具体地，扩链剂为醇类扩链剂，在本实施例中，所述醇类扩链剂为乙二醇、丙三醇或者三羟甲基丙烷中的至少一种。
50.具体地，所述稀释剂为二丁酯和醋酸乙酯中的至少一种。
51.如上所述透水地坪胶水的制备方法如下：
52.s10，按重量份数比例将200-300份聚氧化丙烯二醇、10-70份扩链剂混合，进行搅拌分散，然后升温至110-120℃，进行搅拌反应得反应中间体。
53.具体地，搅拌分散转速为1000-1500rpm，并进行搅拌反应3-6h得到反应中间体。
54.s20，将所述反应中间体降温至80-90℃，再与一部分稀释剂混合，搅拌均匀，然后加入200-400份甲苯二异氰酸酯和50-100份二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温40-60℃条件下进行搅拌反应得到聚氨酯预聚体。
55.具体地，稀释剂为二丁酯和醋酸乙酯中的至少一种。
56.具体地，搅拌反应持续1-3h。
57.需要说明的是，与稀释剂混合前，将整个反应体系降温至80-90℃范围内，可以防
止稀释剂因温度过高而挥发过快；控制甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯在恒温40-60℃条件下进行反应，可防止反应过于剧烈，导致所述聚氨酯预聚体提前固化，继而影响产品的品质。
58.需要说明的是，通过所述聚氧化丙烯二醇和所述甲苯二异氰酸酯反应获得的透水地坪胶水成膜速度较慢，应用范围小，本发明在反应中添加二苯基甲烷二异氰酸酯加以调节，运用科学的重量份数配比，能加快并控制透水地坪胶水的成膜速度，同时，所得透水地坪胶水具有较佳的拉伸强度，经40℃温水浸泡72h后和500h氙灯辐射后的拉伸强度仍可恢复85％以上，具有优异的耐候性，能广泛适用于高温潮湿地区、对承重要求严格的特殊作业区或高速繁忙路段等各种使用场景，提高产品的应用范围。
59.s30，将20-50份羟基丙烯酸酯与另一部分稀释剂混合，分散均匀，然后与所述聚氨酯预聚体混合，于恒温40-60℃条件下进行反应，得到透水地坪胶水。
60.需要说明的是，在s20步骤中与所述反应中间体混合的一部分稀释剂，和在s30步骤中与所述羟基丙烯酸酯混合的另一部分稀释剂，重量份数之和为200-350份，其中，所述羟基丙烯酸酯和与其混合的稀释剂的重量比为1:0.5-1
61.具体地，所述羟基丙烯酸酯与另一部分稀释剂混合后，通过800-1000rpm的转速进行搅拌，达到分散均匀的效果。
62.在本实施例中，先用稀释剂将所述羟基丙烯酸酯稀释，再进行高速分散，可以改善羟基丙烯酸酯的粘度，使之与所述聚氨酯预聚体反应得更加充分。
63.需要说明的是，羟基丙烯酸酯和醇类扩链剂在反应中还能起到消耗部分游离的二异氰酸酯的作用，避免对异氰酸酯与羟基反应生成聚氨酯预聚体的过程造成影响。
64.具体地，s30步骤中的反应时间为0.5-1h。
65.本实施例得到的透水地坪胶水25℃下的粘度为100-1000mpa
·
s，25℃触指干时间0-1h，25℃实干时间为2-3h，拉伸强度为40-50mpa，40℃温水浸泡72h后的拉伸强度为35-45mpa，500h氙灯辐射后的拉伸强度35-45mpa。
66.本实施例得到的透水地坪胶水，可适用于制备由陶瓷颗粒、胶结石和骨料碎石中至少一种组成的的透水地坪。
67.以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
68.实施例1
69.本发明实施例提供了一种透水地坪胶水的制备方法，参照图1，图1为本发明第1实施例一种透水地坪胶水制备方法的流程示意图。
70.本实施例中，所述透水地坪胶水的制备方法，包含以下步骤：
71.s10，按重量份数计算，将278份分子量为2000、羟值为90mg koh/g的聚氧化丙烯二醇和20份扩链剂乙二醇混合，在1000rpm的转速下进行搅拌分散至均匀，然后转入烧瓶中升温至110℃，进行搅拌反应4h得到反应中间体。
72.s20，将s10的反应中间体降温至80℃，然后加入247份稀释剂醋酸乙酯，搅拌0.5h后，加入300份甲苯二异氰酸酯和75份二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温40℃条件下持续搅拌反应1h，得到聚氨酯预聚体。
73.s30，将50份羟值为30mg koh/g的羟基丙烯酸酯与50份稀释剂醋酸乙酯混合，于高
速分散机中以1000rpm的转速搅拌10min，分散均匀，然后与所述聚氨酯预聚体混合，于恒温60℃条件下进行反应1h，得到产物透水地坪胶水，于20℃监测站检测所述透水地坪胶水的粘度后，包装成品保存。
74.在本实施例中，得到的透水地坪胶水具备良好的流动性，较短的固化时间，较好的拉伸强度和优异的耐候性。
75.实施例2
76.本发明实施例提供了一种透水地坪胶水的制备方法，参照图1，图1为本发明第2实施例一种透水地坪胶水制备方法的流程示意图。
77.本实施例中，所述透水地坪胶水的制备方法，包含以下步骤：
78.s10，按重量份数计算，将250份分子量为2500、羟值为100mg koh/g的聚氧化丙烯二醇、15份丙三醇和50份三羟甲基丙烷混合，在1500rpm的转速下进行搅拌分散至均匀，然后转入烧瓶中升温至115℃，进行搅拌反应3h得到反应中间体。
79.s20，将s10的反应中间体降温至80℃，然后加入180份的稀释剂醋酸乙酯，搅拌0.5h后，加入200份甲苯二异氰酸酯和50份二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温60℃条件下持续搅拌反应3h，得到聚氨酯预聚体。
80.s30，将40份羟值为30mg koh/g的羟基丙烯酸酯与20份稀释剂醋酸乙酯混合，于高速分散机中以900rpm的转速搅拌15min，分散均匀，然后与所述聚氨酯预聚体混合，于恒温50℃条件下进行反应1h，得到产物透水地坪胶水，于20℃监测站检测所述透水地坪胶水的粘度后，包装成品保存。
81.本实施例的产品具有与实施例1产品相同的优点，在此不再赘述。
82.实施例3
83.本发明实施例提供了一种透水地坪胶水的制备方法，参照图1，图1为本发明第3实施例一种透水地坪胶水的制备方法的流程示意图。
84.本实施例中，所述透水地坪胶水的制备方法，包含以下步骤：
85.s10，按重量份数计算，将250份分子量为3000、羟值为80mg koh/g的聚氧化丙烯二醇、10份乙二醇混合，在1300rpm的转速下进行搅拌分散至均匀，然后转入烧瓶中升温至120℃，进行搅拌反应6h得到反应中间体。
86.s20，将s10的反应中间体降温至90℃，然后加入260份的稀释剂二丁酯，搅拌0.5h后，加入400份甲苯二异氰酸酯和90份二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温60℃条件下持续搅拌反应2h，得到聚氨酯预聚体。
87.s30，将20份羟值为30mg koh/g的羟基丙烯酸酯与20份稀释剂二丁酯混合，于高速分散机中以800rpm的转速搅拌15min，分散均匀，然后与所述聚氨酯预聚体混合，于恒温40℃条件下进行反应0.5h，得到产物透水地坪胶水，于20℃监测站检测所述透水地坪胶水的粘度后，包装成品保存。
88.本实施例的产品具有与实施例1产品相同的优点，在此不再赘述。
89.实施例4
90.本发明实施例提供了一种透水地坪胶水的制备方法，参照图1，图1为本发明第4实施例一种透水地坪胶水的制备方法的流程示意图。
91.本实施例中，所述透水地坪胶水的制备方法，包含以下步骤：
92.s10，按重量份数计算，将300份分子量为2500、羟值为100mg koh/g的聚氧化丙烯二醇、70份丙三醇混合，在1500rpm的转速下进行搅拌分散至均匀，然后转入烧瓶中升温至110℃，进行搅拌反应3h得到反应中间体。
93.s20，将s10的反应中间体降温至85℃，然后加入320份的稀释剂醋酸乙酯，搅拌1.5h后，加入300份甲苯二异氰酸酯和100份二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温55℃条件下持续搅拌反应2.5h，得到聚氨酯预聚体。
94.s30，将30份羟值为20mg koh/g的羟基丙烯酸酯与30份稀释剂醋酸乙酯混合，于高速分散机中以850rpm的转速搅拌10min，分散均匀，然后与所述聚氨酯预聚体混合，于恒温50℃条件下进行反应0.5h，得到产物透水地坪胶水，于20℃监测站检测所述透水地坪胶水的粘度后，包装成品保存。
95.本实施例的产品具有与实施例1产品相同的优点，在此不再赘述。
96.实施例5
97.本发明实施例提供了一种透水地坪胶水的制备方法，参照图1，图1为本发明第5实施例一种透水地坪胶水的制备方法的流程示意图。
98.本实施例中，所述透水地坪胶水的制备方法，包含以下步骤：
99.s10，按重量份数计算，将200份分子量为3000、羟值为80mg koh/g的聚氧化丙烯二醇、50份乙二醇混合，在1000rpm的转速下进行搅拌分散至均匀，然后转入烧瓶中升温至110℃，进行搅拌反应4h得到反应中间体。
100.s20，将s10的反应中间体降温至90℃，然后加入150份的稀释剂醋酸乙酯，搅拌0.5h后，加入350份甲苯二异氰酸酯和60份二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温60℃条件下持续搅拌反应1.5h，得到聚氨酯预聚体。
101.s30，将50份羟值为10mg koh/g的羟基丙烯酸酯与50份稀释剂醋酸乙酯混合，于高速分散剂中以1000rpm的转速搅拌10min，分散均匀，然后与所述聚氨酯预聚体混合，于恒温60℃条件下进行反应1h，得到产物透水地坪胶水，于20℃监测站检测所述透水地坪胶水的粘度后，包装成品保存。
102.本实施例的产品具有与实施例1产品相同的优点，在此不再赘述。
103.对比例1
104.对比例1与实施例1的制备方法基本相同，不同之处在于，s30不用稀释剂醋酸乙酯稀释羟基丙烯酸酯。
105.对比例2-3
106.对比例2-3与实施例1的制备方法基本相同，不同之处在于，s20将所述反应中间体温度分别调节至100℃和110℃，再加入稀释剂醋酸乙酯进行搅拌均匀。
107.对比例4-6
108.对比例4-6与实施例1的制备方法基本相同，不同之处在于，s20加入所述甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯后，将温度分别调节至30℃、70℃、80℃进行恒温搅拌反应。
109.对比例7-9
110.对比例7-9与实施例1的制备方法基本相同，不同之处在于原料的组成不同，详见表1。
111.表1对比例7-9原料组成(重量份)
[0112][0113]
表中“/”表示与实施例1相同。
[0114]
性能测试
[0115]
将实施例1-5和对比例1-9所得的透水地坪胶水按厚度为1mm的统一标准进行取样，进行性能测试。
[0116]
其中，拉伸强度测试依照gb/t 10654-2011执行，500h氙灯辐射拉伸强度按照gb/t 16422.2-2014执行，涂膜硬度依照gb/t 6739-1996执行，测试结果见表2和表3。
[0117]
表2实施例1-5所得透水地坪胶水的性能
[0118][0119][0120]
表3对比例1-9所得透水地坪胶水的性能
[0121][0122]
从表2可知：本发明实施例制备得到的地坪胶水，具有流动性、延展性好，高拉伸强
度、较短的固化时间，且经过40℃温水浸泡72h或500h氙灯辐射后，拉伸强度恢复达到85％以上，具有优异的耐候性，能适应不同的施工环境。
[0123]
从表3可知：
[0124]
对比例1中不使用稀释剂将羟基丙烯酸酯稀释，反应体系粘度大，羟基丙烯酸酯与聚氨酯预聚体反应不充分，所得产品25℃下的粘度稍大，不利于施工。
[0125]
由对比例2-3可知，s20步骤中加入稀释剂醋酸乙酯前的反应体系温度过高，达到100℃、110℃，醋酸乙酯挥发过快，达不到降低透水地坪胶水粘度，增加流动性的要求，实干时间较长，且拉伸强度和耐候性较差。
[0126]
由对比例4-6可知，s20步骤中的反应温度对产品的品质影响较大，温度偏低，反应不完全，产品在40℃温水浸泡72h后的拉伸强度只有37mpa，相对48mpa的拉伸强度，降低了23％；在500h氙灯辐射后拉伸强度只有35mpa，相对48mpa的拉伸轻度，降低了27％，耐候性差；反应温度偏高，反应剧烈，所得产品有提前固化的趋势，且拉伸强度与耐候性也不理想，环境适应性较差，不是合格的产品。
[0127]
由对比例7-9可知，各组分原料的重量份配比，是否添加扩链剂、羟基丙烯酸酯对本发明的透水地坪胶水的品质都有影响，不添加扩链剂，产品的耐候性有所下降，不添加羟基丙烯酸酯，会影响产品的拉伸强度、耐候性，硬度偏低，不适合承重较大的特殊作业区或高速繁忙路段区域，改变原料的重量份，所得透水地坪胶水的某些性能比较突出，但是其它性能也会相应劣化，不是合格的产品。即只有通过科学配比，才能得到本发明的透水地坪胶水。
[0128]
应用例1
[0129]
将实施例1得到的透水地坪胶水应用于以彩陶瓷颗粒为主要原料的透水地坪中，将所述彩陶瓷颗粒、实施例1的透水地坪胶水以及其它添加剂进行混合，搅拌均匀，摊铺成路面，如图2所示，透水地坪胶水具有较强的胶结能力，路面不产生干燥收缩现象，层面结构稳定。
[0130]
应用例2
[0131]
将实施例1得到的透水地坪胶水应用于以骨料碎石为主要原料的透水地坪中，将所述骨料碎石、实施例1的透水地坪胶水以及其它添加剂进行混合，搅拌均匀，摊铺成路面，如图3所示，透水地坪胶水具有较强的胶结能力，路面不产生干燥收缩现象，层面结构稳定。
[0132]
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种透水地坪胶水，其特征在于，按重量份数计，包含以下组分：聚氧化丙烯二醇，200-300份；扩链剂，10-70份；羟基丙烯酸酯，20-50份；甲苯二异氰酸酯(tdi)，200-400份；二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)，50-100份；稀释剂，200-350份。2.如权利要求1所述的透水地坪胶水，其特征在于，所述聚氧化丙烯二醇的分子量为2000-3000，羟值为80-100mg koh/g；所述羟基丙烯酸酯的羟值为10-30mg koh/g。3.如权利要求1所述的透水地坪胶水，其特征在于，所述扩链剂为醇类扩链剂。4.如权利要求3所述的透水地坪胶水，其特征在于，所述醇类扩链剂为乙二醇、丙三醇和三羟甲基丙烷中的至少一种。5.如权利要求1所述的透水地坪胶水，其特征在于，所述稀释剂为二丁酯和醋酸乙酯中的至少一种。6.权利要求1至5中任意一项所述透水地坪胶水的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：按重量份数比例将聚氧化丙烯二醇、扩链剂混合，进行搅拌分散，然后升温至110-120℃，进行搅拌反应得反应中间体；将所述反应中间体降温至80-90℃，再与一部分稀释剂混合，搅拌均匀，然后加入甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温40-60℃条件下进行搅拌反应得到聚氨酯预聚体；将羟基丙烯酸酯与另一部分稀释剂混合，分散均匀，然后与所述聚氨酯预聚体混合，于恒温40-60℃条件下进行反应，得到透水地坪胶水。7.如权利要求6所述透水地坪胶水的制备方法，其特征在于，在所述按重量份数比例将聚氧化丙烯二醇、扩链剂混合，进行搅拌分散，然后升温至110-120℃，进行搅拌反应得反应中间体的步骤中，所述搅拌分散的转速为1000-1500rpm，所述搅拌反应时间为3-6h。8.如权利要求6所述透水地坪胶水的制备方法，其特征在于，在将所述反应中间体降温至80-90℃，再与一部分稀释剂混合，搅拌均匀，然后加入甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温40-60℃条件下进行搅拌反应得到聚氨酯预聚体的步骤中，所述搅拌反应时间为1-3h。9.如权利要求6所述透水地坪胶水的制备方法，其特征在于，所述羟基丙烯酸酯和与其混合的稀释剂的重量比为1:0.5-1。10.权利要求1至5任意一项所述透水地坪胶水在制备透水地坪中的应用，其特征在于，所述透水地坪由陶瓷颗粒、胶结石和骨料碎石中的任意一种或多种制备而成。

技术总结

本发明公开了一种透水地坪胶水及其制备方法和应用，属于建筑材料领域。本发明先使聚氧化丙烯二醇进行短链扩链反应，然后加入稀释剂搅拌，再加入甲苯二异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯，在恒温40-60℃下进行反应，得到聚氨酯预聚体，然后将羟基丙烯酸酯稀释、分散，与所述聚氨酯预聚体混合反应，得到透水地坪胶水。所述透水地坪胶水具有较短的固化时间，较强的粘结能力，以及较好的拉伸强度和优异的耐候性，能广泛适用于由陶瓷颗粒、胶结石和骨料碎石至少一种组成的透水地坪的施工制作，路面不产生干燥收缩，层面结构稳定，能应用于承重较大的特殊作业区、高速繁忙路段、普通路段以及行人绿道，具有较高的地域适应性和市场经济性。性。性。