一种锂带精轧机精密辊轧装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及锂电池原材料加工技术领域，具体为一种锂带精轧机精密辊轧装置。

背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂带主要用于锂电池的生产过程中，锂带在使用前需要对其进行加工，但目前市面上传统的锂带精轧机精密辊轧装置在使用时还存在以下一些问题；
3.目前市场上传统的在对锂电池锂带卷料片材厚度辊轧加工时还需要依靠操作人员手工作业或者半自动化作业对辊轧装置进行调整，这使得辊轧装置的整体工作效率较低，且人工手动调控并不精准，不能达到超薄的需求，片成品的厚度偏差很大，无法实现数字化的调控，从而影响整体的生产节奏。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂带精轧机精密辊轧装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂带精轧机精密辊轧装置，包括精轧机主体，所述精轧机主体内部设置有锂带放卷装置，且锂带放卷装置的右侧设置有精密辊轧装置，并且精密辊轧装置的上方设置有上隔膜放卷装置，所述上隔膜放卷装置的外部连接有上隔膜，且上隔膜的右侧设置有上隔膜收卷装置，所述精密辊轧装置的下方设置有下隔膜放卷装置，且下隔膜放卷装置的外部设置有下隔膜，并且下隔膜的右侧设置有下隔膜收卷装置。
6.优选的，所述锂带放卷装置包括锂带放卷辊、锂带本体、纠偏装置和锂带收卷装置，且锂带放卷辊的外部设置有锂带本体，并且锂带本体穿过纠偏装置，所述锂带本体的右端连接有锂带收卷装置。
7.优选的，所述精密辊轧装置包括上辊轧轮、下辊轧轮、上电机、下电机、伺服电机、光栅尺、固定板和连接板，且上电机左侧的输出端连接有上辊轧轮，并且下电机左侧的输出端连接有下辊轧轮，所述光栅尺位于连接板的左侧。
8.优选的，所述上辊轧轮通过外部的连接装置与固定板为固定连接，且下辊轧轮通过外部的连接装置与连接板相连接，并且连接板与固定板为活动连接，所述连接板的下方设置有伺服电机，且伺服电机上方的输出端连接有梯形丝杆，并且梯形丝杆贯穿连接板内部，而且梯形丝杆与连接板为螺纹连接。
9.优选的，所述上隔膜放卷装置与上隔膜收卷装置的外部均设置有上隔膜，且上隔膜放卷装置与上隔膜收卷装置分别位于精轧机主体内部的左右两侧上方，并且上隔膜放卷装置位于上隔膜收卷装置的左侧。
10.优选的，所述下隔膜放卷装置与下隔膜收卷装置的外部均连接有下隔膜，且下隔
膜放卷装置与下隔膜收卷装置位于精轧机主体内部的下方左右两侧，并且下隔膜放卷装置位于下隔膜收卷装置的左侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂带精轧机精密辊轧装置；
12.通过伺服电机上方输出端连接的梯形丝杆转动，梯形丝杆转动可以带动连接板的活动，又因为下辊轧轮通过外部的连接装置与连接板相连接，并且连接板与固定板为活动连接，上辊轧轮与固定板为固定连接，这样在梯形丝杆带动连接板活动的过程中，使得下辊轧轮活动，这样上辊轧轮与下辊轧轮之间的距离就可以调整，且连接板与固定板的左侧连接有光栅尺，这样通过设置光栅尺控制下辊轧轮活动的距离，采用数字化调整辊轧厚度，自动测量厚度精准控制锂带辊轧厚度，实现锂带辊高精度轧生产，获得高精度产品。
附图说明
13.图1为本实用新型精轧机主体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
15.图3为本实用新型上下辊轧轮结构示意图；
16.图4为本实用新型剖面结构示意图。
17.图中：1、精轧机主体；2、锂带放卷装置；201、锂带放卷辊；202、锂带本体；203、纠偏装置；204、锂带收卷装置；3、精密辊轧装置；301、上辊轧轮；302、下辊轧轮；303、上电机；304、下电机；305、伺服电机；306、光栅尺；307、固定板；308、连接板；4、上隔膜放卷装置；5、上隔膜收卷装置；6、下隔膜放卷装置；7、下隔膜收卷装置；8、下隔膜；9、上隔膜。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂带精轧机精密辊轧装置，包括精轧机主体1，精轧机主体1内部设置有锂带放卷装置2，且锂带放卷装置2的右侧设置有精密辊轧装置3，并且精密辊轧装置3的上方设置有上隔膜放卷装置4，上隔膜放卷装置4的外部连接有上隔膜9，且上隔膜9的右侧设置有上隔膜收卷装置5，精密辊轧装置3的下方设置有下隔膜放卷装置6，且下隔膜放卷装置6的外部设置有下隔膜8，并且下隔膜8的右侧设置有下隔膜收卷装置7。
20.锂带放卷装置2包括锂带放卷辊201、锂带本体202、纠偏装置203和锂带收卷装置204，且锂带放卷辊201的外部设置有锂带本体202，并且锂带本体202穿过纠偏装置203，锂带本体202的右端连接有锂带收卷装置204，通过锂带放卷辊201对锂带本体202进行传动，锂带经过纠偏装置进行纠偏处理，使得锂带始终处于同一位置，防止锂带跑偏。
21.精密辊轧装置3包括上辊轧轮301、下辊轧轮302、上电机303、下电机304、伺服电机305、光栅尺306、固定板307和连接板308，且上电机303左侧的输出端连接有上辊轧轮301，并且下电机304左侧的输出端连接有下辊轧轮302，光栅尺306位于连接板308的左侧，这样通过设置光栅尺306控制下辊轧轮302活动的距离，采用数字化调整辊轧厚度，自动测量厚
度精准控制锂带辊轧厚度，实现锂带辊高精度轧生产，获得高精度产品。
22.上辊轧轮301通过外部的连接装置与固定板307为固定连接，且下辊轧轮302通过外部的连接装置与连接板308相连接，并且连接板308与固定板307为活动连接，连接板308的下方设置有伺服电机305，且伺服电机305上方的输出端连接有梯形丝杆，并且梯形丝杆贯穿连接板308内部，而且梯形丝杆与连接板308为螺纹连接，这样梯形丝杆转动可以带动连接板308的活动，从而调整上辊轧轮301与下辊轧轮302之间的距离，达到调整辊轧厚度的效果。
23.上隔膜放卷装置4与上隔膜收卷装置5的外部均设置有上隔膜9，且上隔膜放卷装置4与上隔膜收卷装置5分别位于精轧机主体1内部的左右两侧上方，并且上隔膜放卷装置4位于上隔膜收卷装置5的左侧，这样利用上隔膜放卷装置4与上隔膜收卷装置5对上隔膜9进行收卷与放卷。
24.下隔膜放卷装置6与下隔膜收卷装置7的外部均连接有下隔膜8，且下隔膜放卷装置6与下隔膜收卷装置7位于精轧机主体1内部的下方左右两侧，并且下隔膜放卷装置6位于下隔膜收卷装置7的左侧，这样利用下隔膜放卷装置6与下隔膜收卷装置7对下隔膜8进行收卷与放卷。
25.工作原理：在使用该锂带精轧机精密辊轧装置时，首先操作人员手动将锂带原材料卷料装入到锂带放卷辊201的位置，接通电源，锂带本体202首先穿过纠偏装置203内部，纠偏装置203对锂带本体202进行位置的纠正，使得锂带本体202始终处于同一位置，这样防止锂带跑偏，影响后续的操作，锂带本体202继续运动至精密辊轧装置3内部，此时启动伺服电机305，与伺服电机305上方输出端连接的梯形丝杆开始转动，梯形丝杆贯穿连接板308内部，而且梯形丝杆与连接板308为螺纹连接，这样梯形丝杆转动可以带动连接板308的活动，又因为下辊轧轮302通过外部的连接装置与连接板308相连接，并且连接板308与固定板307为活动连接，上辊轧轮301与固定板307为固定连接，这样在梯形丝杆带动连接板307活动的过程中，使得下辊轧轮302活动，这样上辊轧轮301与下辊轧轮302之间的距离就可以调整，且连接板308与固定板307的左侧连接有光栅尺306，这样通过设置光栅尺306控制下辊轧轮302活动的距离，采用数字化调整辊轧厚度，自动测量厚度精准控制锂带辊轧厚度，实现锂带辊高精度轧生产，获得高精度产品，且上下辊轧轮采用赛钢对金属，金属对金属两种对辊方式满足不同产品的不同辊轧工艺生产要求，采用赛钢轧制利用材料的轻微形变，可使裂边问题得到很大改善，随后锂带本体202经过精密辊轧装置3内部后，上下隔膜和锂带本体202分离，隔膜被自动收卷，锂带在轧辊和主动分离辊带动下继续前进，经过自动测量厚度和测量宽度，然后进行自动收卷，锂带完成精密辊轧加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锂带精轧机精密辊轧装置，包括精轧机主体(1)，其特征在于：所述精轧机主体(1)内部设置有锂带放卷装置(2)，且锂带放卷装置(2)的右侧设置有精密辊轧装置(3)，并且精密辊轧装置(3)的上方设置有上隔膜放卷装置(4)，所述上隔膜放卷装置(4)的外部连接有上隔膜(9)，且上隔膜(9)的右侧设置有上隔膜收卷装置(5)，所述精密辊轧装置(3)的下方设置有下隔膜放卷装置(6)，且下隔膜放卷装置(6)的外部设置有下隔膜(8)，并且下隔膜(8)的右侧设置有下隔膜收卷装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种锂带精轧机精密辊轧装置，其特征在于：所述锂带放卷装置(2)包括锂带放卷辊(201)、锂带本体(202)、纠偏装置(203)和锂带收卷装置(204)，且锂带放卷辊(201)的外部设置有锂带本体(202)，并且锂带本体(202)穿过纠偏装置(203)，所述锂带本体(202)的右端连接有锂带收卷装置(204)。3.根据权利要求1所述的一种锂带精轧机精密辊轧装置，其特征在于：所述精密辊轧装置(3)包括上辊轧轮(301)、下辊轧轮(302)、上电机(303)、下电机(304)、伺服电机(305)、光栅尺(306)、固定板(307)和连接板(308)，且上电机(303)左侧的输出端连接有上辊轧轮(301)，并且下电机(304)左侧的输出端连接有下辊轧轮(302)，所述光栅尺(306)位于连接板(308)的左侧。4.根据权利要求3所述的一种锂带精轧机精密辊轧装置，其特征在于：所述上辊轧轮(301)通过外部的连接装置与固定板(307)为固定连接，且下辊轧轮(302)通过外部的连接装置与连接板(308)相连接，并且连接板(308)与固定板(307)为活动连接，所述连接板(308)的下方设置有伺服电机(305)，且伺服电机(305)上方的输出端连接有梯形丝杆，并且梯形丝杆贯穿连接板(308)内部，而且梯形丝杆与连接板(308)为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种锂带精轧机精密辊轧装置，其特征在于：所述上隔膜放卷装置(4)与上隔膜收卷装置(5)的外部均设置有上隔膜(9)，且上隔膜放卷装置(4)与上隔膜收卷装置(5)分别位于精轧机主体(1)内部的左右两侧上方，并且上隔膜放卷装置(4)位于上隔膜收卷装置(5)的左侧。6.根据权利要求1所述的一种锂带精轧机精密辊轧装置，其特征在于：所述下隔膜放卷装置(6)与下隔膜收卷装置(7)的外部均连接有下隔膜(8)，且下隔膜放卷装置(6)与下隔膜收卷装置(7)位于精轧机主体(1)内部的下方左右两侧，并且下隔膜放卷装置(6)位于下隔膜收卷装置(7)的左侧。

技术总结

本实用新型公开了一种锂带精轧机精密辊轧装置，包括精轧机主体，所述精轧机主体内部设置有锂带放卷装置，且锂带放卷装置的右侧设置有精密辊轧装置，并且精密辊轧装置的上方设置有上隔膜放卷装置，所述上隔膜放卷装置的外部连接有上隔膜，且上隔膜的右侧设置有上隔膜收卷装置，所述精密辊轧装置的下方设置有下隔膜放卷装置，且下隔膜放卷装置的外部设置有下隔膜，并且下隔膜的右侧设置有下隔膜收卷装置。该锂带精轧机精密辊轧装置设置有连接板，通过连接板的活动，从而调整上辊轧轮与下辊轧轮之间的距离，达到调整辊轧厚度的效果。达到调整辊轧厚度的效果。达到调整辊轧厚度的效果。