一种移动式流态固化土振动搅拌机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种固化土搅拌机，具体涉及一种移动式流态固化土振动搅拌机。

背景技术：

2.固化土是采用水泥或其他固化剂材料将土粒固化处理后获得的具有一定强度的土体材料。流态固化土是指具有一定流动性并可采用浇筑施工的预拌固化土，由于其具有较大流动度，因此有良好的施工便捷性，可采用泵送等方式施工，适用于各类基坑、基槽、矿坑的回填浇筑，还可广泛用于道路路基、建筑物地基等加固处理领域。形成的固化土强度高，质量可控，成本也较低。
3.流态固化土主要由破碎筛分的土、水泥或其他固化剂、水、外加剂组成，与水泥混凝土类似都是多组分混合材料，因此为了得到性能稳定的材料，都需要进行混合搅拌。但流态固化土与水泥混凝土又有所不同，固化土中的水泥或其他固化剂材料的占比较低，却发挥着最主要的作用。此外固化土中的主体材料土的粘度较大，尤其是粘土含量较高的土体，搅拌过程中容易将土和水泥或其他固化剂粘在侧壁或搅拌叶上，导致混合不均匀，且固化土中也没有大粒径的骨料颗粒，搅拌中的自落作用显著下降。上述因素均会对固化土在搅拌过程中的混合均匀产生不利影响，因此相比水泥混凝土来说流态固化土更难搅拌均匀，如搅拌不均匀，则掺加的水泥或其他固化剂颗粒又或者是土颗粒会集聚在一起，进而影响流态固化土的和易性和硬化强度的进一步提高，就不会发挥出应有的固化作用，制约流态固化土的性能发挥。采用常见的双卧轴搅拌机搅拌效率低，延长搅拌时间又会增加能耗和影响现场的生产效率，并且效果不显著。目前流态固化土在应用过程中依然存在缺乏专用搅拌设备的问题。
4.振动搅拌技术是指在物料搅拌的同时增加振动作用，从而使物料具有一定振动频率和振幅后处于颤振状态，可破坏物料颗粒间的粘性联接，降低物料间的内摩擦力，使颗粒从结团状态变为均匀分布状态，更加利于物料的分散均匀。为了减轻甚至消除流态固化土搅拌均匀性差的问题，可采用在搅拌过程中增加振动的方式进一步提高流态固化土混合的均匀性。
5.为了能够在较短的时间内将土与水泥或其他固化剂搅拌均匀，设计了可以在现场拌制流态固化土的移动式振动搅拌机，可对不同组成的流态固化土材料快速搅拌均匀以满足不同的施工要求，实现随搅随填的施工效果，加快施工进度。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了克服常用搅拌机对流态固化土难以搅拌均匀的劣势而提供的一种能在较短时间内将流态固化土搅拌均匀的振动搅拌机。
7.本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种移动式流态固化土振动搅拌机，包括搅拌锅，搅拌驱动电机，减速机，搅拌轴，
组合式搅拌桨，振动搅拌装置，安装座，减震支撑移动平台，进料口，出料口，阀门，牵引钩。搅拌锅为单圆筒结构，搅拌驱动电机和减速机固定安装在搅拌锅的顶部，搅拌驱动电机的输出轴与减速机的输入轴通过联轴器连接，减速机的输出轴固定安装有搅拌轴，搅拌轴穿过搅拌锅的顶部延伸到搅拌锅内部，搅拌轴上横向安装有组合式搅拌桨，组合式搅拌桨包括上中下三层四折叶开启涡轮式的搅拌桨。安装座包括但不限于四个，两个安装座对称设置在搅拌锅外侧壁上，垂直方向上位于上层搅拌桨和中层搅拌桨的中间，另两个安装座也对称设置在搅拌锅外侧壁上，垂直方向上位于中层搅拌桨和下层搅拌桨的中间。振动搅拌装置包括但不限于四个振动搅拌棒，与安装座的数量相同，振动搅拌棒分别横向固定安装在安装座上并延伸到搅拌锅内部。搅拌锅固定架设在减震支撑移动平台上，搅拌锅顶部一侧开设有进料口，在搅拌锅底部另一侧开设有出料口，出料口内插接有阀门，搅拌锅筒体一侧固定安装有牵引钩。
9.进一步地，所述振动搅拌装置包括4个结构相同的振动搅拌棒，振动搅拌棒包括振动驱动电机、法兰盘、密封圈、棒壳、转轴、前轴承、后轴承、偏心轴和等边角钢，法兰盘焊接在振动驱动电机的前端盖上，法兰盘通过螺栓固定连接在搅拌锅的安装座上，棒壳延伸到搅拌锅内，在棒壳插入到安装座的交汇处设置有密封圈，振动驱动电机的输出轴固定连接有转轴，转轴先后穿过前轴承和后轴承，在前轴承和后轴承之间靠近后轴承的位置设置有偏心轴。棒壳圆管一侧平行焊接有等边角钢，等边角钢的两个肢尖与棒壳外侧焊接在一起，安装时等边角钢的肢背指向与搅拌轴的旋转方向相反。
10.进一步地，所述减震支撑移动平台包括支撑柱、顶板、减震层、底板和万向轮，支撑柱数量为四个，四个支撑柱以矩形阵列的形式通过螺栓固定连接在顶板上表面，支撑柱上端与搅拌锅底部通过螺栓固定连接，顶板和底板中间的减震层为橡胶缓冲垫，底板四角位置安装有带侧刹的万向轮。
11.本实用新型具有的有益效果是：
12.1.本实用新型的移动式流态固化土振动搅拌机的组合式搅拌桨和振动搅拌装置在搅拌锅中分开布置安装，二者相互独立，可减少振动对搅拌机组合式搅拌桨的扰动；
13.2.本实用新型所用振动搅拌装置兼有振动和搅拌的作用，棒体产生振动直接作用于浆体，有效振动作用面积大，这样浆体在受到搅拌桨强制搅拌的同时也不断受到振动强化作用，使混合更加充分，同时振动搅拌棒棒体一侧焊接的等边角钢在浆体做圆周运动的过程中也会对浆体进行切割分散，进一步加强混合作用，提高了浆体的均匀性；
14.3.本实用新型所用减震支撑移动平台中间的减震层为橡胶缓冲垫，可将搅拌机产生的大部分振动平衡掉，降低搅拌机振动的影响，底部设置万向轮可使搅拌机自由移动，使用时流态固化土搅拌机通过牵引钩与牵引车连接拖动至指定位置，然后将万向轮侧刹放下进行固定，开始搅拌作业。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中的附图做简要介绍，附图仅为本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型移动式流态固化土振动搅拌机的正视结构示意图。
17.图2是本实用新型移动式流态固化土振动搅拌机的俯视图。
18.图3是图1中a部位的局部放大图。
19.图4是图3中振动搅拌棒的棒壳的右视图。
20.附图标记说明：1-搅拌锅；2-搅拌驱动电机；21-联轴器；3-减速机；4-搅拌轴；5-组合式搅拌桨；51-1号搅拌桨；52-2号搅拌桨；53-3号搅拌桨；6-振动搅拌装置；61-1号振动搅拌棒；611-振动驱动电机；612-法兰盘；613-密封圈；614-棒壳；615-转轴；616-前轴承；617-后轴承；618-偏心轴；619-等边角钢；62-2号振动搅拌棒；63-3号振动搅拌棒；64-4号振动搅拌棒；7-安装座；8-减震支撑移动平台；81-支撑柱；82-顶板；83-橡胶缓冲垫；84-底板；85-带侧刹万向轮；9-进料口；10-出料口；11-阀门；12-牵引钩。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种移动式流态固化土振动搅拌机。
23.参照图1，一种移动式流态固化土振动搅拌机，主要包括搅拌锅1，搅拌驱动电机2，减速机3，搅拌轴4，组合式搅拌桨5，振动搅拌装置6，安装座7，减震支撑移动平台8，进料口9，出料口10，阀门11，牵引钩12。
24.搅拌驱动电机2和减速机3固定安装在搅拌锅1的顶部，搅拌驱动电机2的输出轴与减速机3的输入轴通过联轴器21连接，减速机3的输出轴固定安装有搅拌轴4，搅拌轴4穿过搅拌锅1的顶部延伸到其内部，搅拌轴4上横向安装有组合式搅拌桨5，组合式搅拌桨5分为1号搅拌桨51、2号搅拌桨52和3号搅拌桨53三层，均为四折叶开启涡轮式结构。安装座7包括但不限于四个，两个安装座7对称设置在搅拌锅1外侧壁上，垂直方向上位于1号搅拌桨51和2号搅拌桨52的中间，另两个安装座7也对称设置在搅拌锅1外侧壁上，垂直方向上位于2号搅拌桨52和3号搅拌桨53的中间。振动搅拌装置6包括但不限于四个结构相同的振动搅拌棒，分别为1号振动搅拌棒61、2号振动搅拌棒62、3号振动搅拌棒63和4号振动搅拌棒64，1号振动搅拌棒61和2号振动搅拌棒62分别横向固定安装在位于1号搅拌桨51和2号搅拌桨52中间的两个安装座7上并延伸到搅拌锅1内部，3号振动搅拌棒63和4号振动搅拌棒64分别横向固定安装在2号搅拌桨52和3号搅拌桨53中间的两个安装座7上并延伸到搅拌锅1内部。各振动搅拌棒产生的振动直接作用于浆体，有效振动作用面积大，同时组合式搅拌桨5和振动搅拌装置6在搅拌锅1中分开布置安装，二者相互独立，可减少振动对组合式搅拌桨5的扰动。在搅拌锅1一侧的顶部设置有进料口9，另一侧底部设置出料口10，出料口10内插接有开关阀门11，待混合的物料从进料到下料的时间段内在搅拌锅1内会经历较完整的一个振动搅拌过程，更加利于混合的均匀性。减震支撑移动平台8的顶板82通过支撑柱81与搅拌锅1底部通过螺栓固定，顶板82和底板84的中间为橡胶缓冲垫83，通过橡胶缓冲垫83的设置，大幅抵消搅拌机在工作过程中产生的振动，起到减震的作用。搅拌锅1筒体一侧固定安装有牵引钩12，用于搅拌机的牵引移动。
25.参照图2，移动式流态固化土振动搅拌机的搅拌锅1为单圆筒构造，在搅拌锅1顶部固定安装有搅拌驱动电机2和减速机3，搅拌驱动电机2的输出轴和减速机3的输入轴通过联轴器21连接。搅拌锅1的顶部一侧开设有水泥或其他固化剂材料、土、水的进料口9，在搅拌锅1外侧壁布置有1号振动搅拌棒61和2号振动搅拌棒62。
26.参照图3，振动搅拌棒61结构包括振动驱动电机611、法兰盘612、密封圈613、棒壳614、转轴615、前轴承616、后轴承617、偏心轴618和等边角钢619，法兰盘612焊接在振动驱动电机611的前端盖上，法兰盘612通过螺栓固定连接在搅拌锅1的安装座7上，棒壳614延伸到搅拌锅1内，在棒壳614插入到安装座7的交汇处设置有密封圈613，振动驱动电机611的输出轴固定连接有转轴615，转轴615先后穿过前轴承616和后轴承617，在前轴承616和后轴承617之间靠近后轴承617的位置设置有偏心轴618。
27.参照图4，振动搅拌棒61的棒壳614一侧平行焊接有等边角钢619，等边角钢619的两个肢尖与棒壳614外侧焊接在一起，安装时等边角钢619的肢背指向与搅拌轴4的旋转方向相反，这样等边角钢619在搅拌锅1内的浆体做圆周运动的过程中也会对浆体进行切割分散，进一步加强混合作用，提高了浆体的均匀性。
28.该文中搅拌机上出现的电机等电器元件均与外界的电源相连接，并且搅拌驱动电机、减速机等均为常规已知设备。
29.以上所述为本实用新型的较佳实施例，本实施例仅是对本实用新型做出的一个具体阐述，并非依此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种移动式流态固化土振动搅拌机，其特征在于，包括搅拌锅（1），搅拌驱动电机（2），减速机（3），搅拌轴（4），组合式搅拌桨（5），振动搅拌装置（6），安装座（7），减震支撑移动平台（8），进料口（9），出料口（10），阀门（11），牵引钩（12）；搅拌锅（1）为单圆筒结构，搅拌驱动电机（2）和减速机（3）固定安装在搅拌锅（1）的顶部，搅拌驱动电机（2）的输出轴与减速机（3）的输入轴通过联轴器（21）连接，减速机（3）的输出轴固定安装有搅拌轴（4），搅拌轴（4）穿过搅拌锅（1）的顶部延伸到搅拌锅（1）内部，搅拌轴（4）上横向安装有组合式搅拌桨（5），组合式搅拌桨（5）分为1号搅拌桨（51）、2号搅拌桨（52）和3号搅拌桨（53）三层，均为四折叶开启涡轮式结构；安装座（7）包括四个，两个安装座（7）对称设置在搅拌锅（1）外侧壁上，垂直方向上位于1号搅拌桨（51）和2号搅拌桨（52）的中间，另两个安装座（7）也对称设置在搅拌锅（1）外侧壁上，垂直方向上位于2号搅拌桨（52）和3号搅拌桨（53）的中间；振动搅拌装置（6）包括1号振动搅拌棒（61）、2号振动搅拌棒（62）、3号振动搅拌棒（63）和4号振动搅拌棒（64），1号振动搅拌棒（61）和2号振动搅拌棒（62）分别横向固定安装在位于1号搅拌桨（51）和2号搅拌桨（52）中间的两个安装座（7）上并延伸到搅拌锅（1）内部，3号振动搅拌棒（63）和4号振动搅拌棒（64）分别横向固定安装在2号搅拌桨（52）和3号搅拌桨（53）中间的两个安装座（7）上并延伸到搅拌锅（1）内部；搅拌锅（1）固定架设在减震支撑移动平台（8）上；搅拌锅（1）顶部一侧开设有进料口（9），在搅拌锅（1）底部另一侧开设有出料口（10），出料口（10）内插接有阀门（11），搅拌锅（1）一侧固定安装有牵引钩（12）。2.根据权利要求1所述的移动式流态固化土振动搅拌机，其特征在于，所述振动搅拌装置（6）包括4个结构相同的振动搅拌棒，振动搅拌棒（61）结构包括振动驱动电机（611）、法兰盘（612）、密封圈（613）、棒壳（614）、转轴（615）、前轴承（616）、后轴承（617）、偏心轴（618）和等边角钢（619）；法兰盘（612）焊接在振动驱动电机（611）的前端盖上，法兰盘（612）通过螺栓固定连接在搅拌锅（1）的安装座（7）上，棒壳（614）延伸到搅拌锅（1）内，在棒壳（614）插入到安装座（7）的交汇处设置有密封圈（613），振动驱动电机（611）的输出轴固定连接有转轴（615），转轴（615）先后穿过前轴承（616）和后轴承（617），在前轴承（616）和后轴承（617）之间靠近后轴承（617）的位置设置有偏心轴（618）；棒壳（614）圆管一侧平行焊接有等边角钢（619），等边角钢（619）的两个肢尖与棒壳（614）外侧焊接在一起，安装时等边角钢（619）的肢背指向与搅拌轴（4）的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的移动式流态固化土振动搅拌机，其特征在于，所述减震支撑移动平台（8）包括支撑柱（81）、顶板（82）、减震层（83）、底板（84）和万向轮（85），支撑柱（81）数量为四个，四个支撑柱（81）以矩形阵列的形式通过螺栓固定连接在顶板（82）上，支撑柱（81）上端与搅拌锅（1）底部通过螺栓固定连接，顶板（82）和底板（84）中间的减震层（83）为橡胶缓冲垫，底板（84）四角位置安装有带侧刹的万向轮（85）。

技术总结

本实用新型涉及一种移动式流态固化土振动搅拌机，包括搅拌锅，搅拌驱动电机，减速机，搅拌轴，组合式搅拌桨，振动搅拌装置，安装座，减震支撑移动平台，进料口，出料口，阀门，牵引钩。本实用新型公开的移动式流态固化土振动搅拌机采用强制搅拌和振动搅拌相结合的方式，使得混合作用更加充分彻底，可对各类流态固化土材料进行搅拌以满足不同的施工需求，具有搅拌时间短、混合效果好等优点。经搅拌后的流态固化土性能稳定、强度高，相同条件下可降低水泥或其它固化剂材料的用量，节约使用成本。节约使用成本。节约使用成本。