一种环保全自动贴面热压机的制作方法

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1.本技术涉及人造板加工技术领域，尤其涉及一种环保全自动贴面热压机。

背景技术：

2.贴面热压机通过上、下热压板对板材以及贴面材料进行压制，可以来对人造板进行二次加工如贴面等操作，在热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和各种人造板制备中具有广泛的应用。但是在压制的过程中，需要对板材以及贴面材料进行加热，往往会变随着大量的有害气体如甲醛等的产生，甲醛不仅危害操作人员的身体健康而且会污染环境。

技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中往往会变随着大量的有害气体如甲醛等的产生，甲醛不仅危害操作人员的身体健康而且会污染环境的问题，而提出的一种环保全自动贴面热压机。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种环保全自动贴面热压机，包括热压箱，所述热压箱的正面安装有箱门，所述热压箱的内箱底连接有下热压板，所述热压箱的内箱顶固定连接有气缸，
6.所述气缸的输出端连接有支撑块，所述支撑块的另一端连接有上热压板，所述热压箱还安装有空气处理机构；所述空气处理机构包括两个关于气缸对称设置的吸气组件，所述吸气组件连接在上热压板的上端，所述热压箱的箱顶连通有导气管，所述导气管的另一端连通有处理管，所述导气管的内管壁上连接有耐高温的第一风机，所述处理管的一端管口塞有密封塞，所述处理管的另一端管口通过铰链转动连接有密封环，所述密封环的内环壁上连接有透气网，位于所述密封塞和密封环之间的所述处理管内排列放置有若干根相匹配的活性炭柱，所述活性炭柱与处理管的内管壁滑动连接。
7.优选的，所述吸气组件包括吸气罩，所述吸气罩连接在上热压板的上端，位于所述吸气罩正下方的上热压板上呈矩阵均匀等距的开设有若干个导气孔，所述吸气罩的内罩壁上固定连接有密封板，所述密封板的中心处开设有吸气孔，所述吸气孔的内孔壁上连接有耐高温的第二风机。
8.优选的，所述密封塞的环形侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封圈，所述密封圈的外环壁设置在处理管的内管壁上。
9.优选的，所述密封塞靠近密封圈的一侧设有限位环，所述限位环固定连接在处理管的内管壁上。
10.优选的，所述密封圈与处理管之间共同连接有搭扣。
11.优选的，所述导气管的外管壁上固定连接有倾斜设置的加固杆，所述加固杆的另一端固定连接在处理管的外管壁上。
12.优选的，所述吸气罩的上端罩口固定连接有防尘网。
13.与现有技术相比，本技术提供了一种环保全自动贴面热压机，具备以下有益效果：
14.1、该环保全自动贴面热压机，设置空气处理机构，通过处理管内排列的活性炭柱对空气中的甲醛进行吸附，去除甲醛的空气再穿过透气网排出，避免甲醛危害操作人员的身体健康，避免染环境。
15.2、该环保全自动贴面热压机，越靠近导气管的活性炭柱吸附的甲醛含量越多，将原先最靠近导气管的活性炭柱挤出，每次对吸附甲醛含量最多的活性炭柱进行便捷的更换，从而对活性炭柱进行充分的利用。
16.3、该环保全自动贴面热压机，使得板材内的空气通过导气孔进入到吸气罩内，再向外排出，提高了对板材内甲醛的去除效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术避免甲醛危害操作人员的身体健康，避免染环境，而且每次对吸附甲醛含量最多的活性炭柱进行便捷的更换，从而对活性炭柱进行充分的利用，同时提高了对板材内甲醛的去除效果。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种环保全自动贴面热压机的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大图。
20.图中：1、热压箱；2、下热压板；3、气缸；4、支撑块；5、上热压板；6、导气管；7、处理管；8、密封塞；9、铰链；10、密封环；11、透气网；12、活性炭柱；13、吸气罩；14、导气孔；15、防尘网；16、密封板；17、第二风机；18、密封槽；19、密封圈；20、限位环；21、搭扣；22、加固杆；23、第一风机。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.实施例1
24.参照图1-2，一种环保全自动贴面热压机，包括热压箱1，热压箱1的正面安装有箱门，热压箱1的内箱底连接有下热压板2，热压箱1的内箱顶固定连接有气缸3，气缸3的输出端连接有支撑块4，支撑块4的另一端连接有上热压板5，热压箱1还安装有空气处理机构，避免甲醛危害操作人员的身体健康，避免染环境。
25.空气处理机构包括两个关于气缸3对称设置的吸气组件，吸气组件连接在上热压板5的上端，热压箱1的箱顶连通有导气管6，导气管6的另一端连通有处理管7，导气管6的外管壁上固定连接有倾斜设置的加固杆22，加固杆22的另一端固定连接在处理管7的外管壁上，提高了导气管6和处理管7之间连接时的结构强度。
26.导气管6的内管壁上连接有耐高温的第一风机23，处理管7的一端管口塞有密封塞8，密封塞8的环形侧壁上开设有密封槽18，密封槽18内套设有密封圈19，密封圈19的外环壁设置在处理管7的内管壁上，通过密封圈19提高了密封塞8与处理管7之间的密封性。
27.密封塞8靠近密封圈19的一侧设有限位环20，限位环20固定连接在处理管7的内管壁上，对密封塞8塞入处理管7内的位置进行限位。处理管7的另一端管口通过铰链9转动连接有密封环10，密封圈19与处理管7之间共同连接有搭扣21，通过搭扣21将密封圈19和处理管7进行连接，密封环10的内环壁上连接有透气网11，位于密封塞8和密封环10之间的处理管7内排列放置有若干根相匹配的活性炭柱12，活性炭柱12与处理管7的内管壁滑动连接。
28.工作原理：启动第一风机23，将热压箱1内热压产生的甲醛等气体通过导气管6运输到处理管7内，通过处理管7内排列的活性炭柱12对空气中的甲醛进行吸附，去除甲醛的空气再穿过透气网11排出，避免甲醛危害操作人员的身体健康，避免染环境；越靠近导气管6的活性炭柱12吸附的甲醛含量越多，定期拔出密封塞8并打开密封环10，将更换的活性炭柱12插入到处理管7内，将原先最靠近导气管6的活性炭柱12挤出，随后再塞上密封塞8并关闭密封环10，每次对吸附甲醛含量最多的活性炭柱12进行便捷的更换，从而对活性炭柱12进行充分的利用。
29.实施例2
30.参照图1，吸气组件包括吸气罩13，吸气罩13连接在上热压板5的上端，吸气罩13的上端罩口固定连接有防尘网15，位于吸气罩13正下方的上热压板5上呈矩阵均匀等距的开设有若干个导气孔14，吸气罩13的内罩壁上固定连接有密封板16，密封板16的中心处开设有吸气孔，吸气孔的内孔壁上连接有耐高温的第二风机17。
31.工作原理：气缸3带动上热压板5下压，将板材夹住热压的同时，启动第二风机17，使得板材内的空气通过导气孔14进入到吸气罩13内，再向外排出，提高了对板材内甲醛的去除效果。
32.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环保全自动贴面热压机，包括热压箱(1)，所述热压箱(1)的正面安装有箱门，其特征在于，所述热压箱(1)的内箱底连接有下热压板(2)，所述热压箱(1)的内箱顶固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的另一端连接有上热压板(5)，所述热压箱(1)还安装有空气处理机构；所述空气处理机构包括两个关于气缸(3)对称设置的吸气组件，所述吸气组件连接在上热压板(5)的上端，所述热压箱(1)的箱顶连通有导气管(6)，所述导气管(6)的另一端连通有处理管(7)，所述导气管(6)的内管壁上连接有耐高温的第一风机(23)，所述处理管(7)的一端管口塞有密封塞(8)，所述处理管(7)的另一端管口通过铰链(9)转动连接有密封环(10)，所述密封环(10)的内环壁上连接有透气网(11)，位于所述密封塞(8)和密封环(10)之间的所述处理管(7)内排列放置有若干根相匹配的活性炭柱(12)，所述活性炭柱(12)与处理管(7)的内管壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种环保全自动贴面热压机，其特征在于，所述吸气组件包括吸气罩(13)，所述吸气罩(13)连接在上热压板(5)的上端，位于所述吸气罩(13)正下方的上热压板(5)上呈矩阵均匀等距的开设有若干个导气孔(14)，所述吸气罩(13)的内罩壁上固定连接有密封板(16)，所述密封板(16)的中心处开设有吸气孔，所述吸气孔的内孔壁上连接有耐高温的第二风机(17)。3.根据权利要求1所述的一种环保全自动贴面热压机，其特征在于，所述密封塞(8)的环形侧壁上开设有密封槽(18)，所述密封槽(18)内套设有密封圈(19)，所述密封圈(19)的外环壁设置在处理管(7)的内管壁上。4.根据权利要求3所述的一种环保全自动贴面热压机，其特征在于，所述密封塞(8)靠近密封圈(19)的一侧设有限位环(20)，所述限位环(20)固定连接在处理管(7)的内管壁上。5.根据权利要求3所述的一种环保全自动贴面热压机，其特征在于，所述密封圈(19)与处理管(7)之间共同连接有搭扣(21)。6.根据权利要求1所述的一种环保全自动贴面热压机，其特征在于，所述导气管(6)的外管壁上固定连接有倾斜设置的加固杆(22)，所述加固杆(22)的另一端固定连接在处理管(7)的外管壁上。7.根据权利要求2所述的一种环保全自动贴面热压机，其特征在于，所述吸气罩(13)的上端罩口固定连接有防尘网(15)。

技术总结

本申请涉及人造板加工技术领域，公开了一种环保全自动贴面热压机，包括热压箱，热压箱的正面安装有箱门，热压箱的内箱底连接有下热压板，热压箱的内箱顶固定连接有气缸，气缸的输出端连接有支撑块，支撑块的另一端连接有上热压板，热压箱还安装有空气处理机构；空气处理机构包括两个关于气缸对称设置的吸气组件，吸气组件连接在上热压板的上端，热压箱的箱顶连通有导气管，导气管的另一端连通有处理管，导气管的内管壁上连接有耐高温的第一风机。本申请避免甲醛危害操作人员的身体健康，避免染环境，而且每次对吸附甲醛含量最多的活性炭柱进行便捷的更换，从而对活性炭柱进行充分的利用，同时提高了对板材内甲醛的去除效果。同时提高了对板材内甲醛的去除效果。同时提高了对板材内甲醛的去除效果。