冷媒泄漏检测方法和装置与流程

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1.本技术涉及热管理技术领域，特别涉及一种冷媒泄漏检测方法和装置。

背景技术：

2.冷媒，又称制冷剂，用于在空调系统中传递能量。但是，空调系统中初始使用的r22(chclf2，二氟一氯甲烷)等冷媒会对大气臭氧层造成破坏，形成臭氧层空洞，从而阳光中的紫外线会直接通过臭氧层空洞照射到地球表面，对植物和人体形成损伤。为了保护大气臭氧层，目前在大力推动使用环保型冷媒，例如r32(ch2f2，二氟甲烷)、r-290等。
3.但是r32、r-290等冷媒具有微可燃性，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。因此，为了防止空调系统中使用的冷媒发生泄漏，危害用户财产和人身安全，检测空调系统中的冷媒是否泄漏成为了非常必要的举措。

技术实现要素：

4.本技术提供了一种冷媒泄漏检测方法和装置，能够检测空调系统中的冷媒是否发生泄漏。
5.第一方面，本技术一种冷媒泄漏检测装置，包括：检测模块、模拟数字转换模块、处理模块以及报警模块，其中，所述检测模块用于检测冷媒浓度信息，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号；所述模拟数字转换模块用于将所述第一模拟检测信号转换为第一数字检测信号；所述处理模块用于根据所述第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，如果是，向报警模块发送报警信号；所述报警模块用于响应于所述报警信号，进行报警。
6.该冷媒泄漏检测装置检测冷媒浓度信息，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号，进而转换为第一数字检测信号，据此判断发生冷媒泄漏后，进行报警，从而实现了冷媒泄漏的检测。
7.第二方面，本技术实施例提供一种冷媒泄漏检测方法，包括：
8.检测冷媒浓度信息，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号；
9.将所述第一模拟检测信号转换为第一数字检测信号；
10.根据所述第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏；
11.如果发生冷媒泄漏，进行报警。
12.该方法中，检测冷媒浓度信息，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号，进而转换为第一数字检测信号，据此判断发生冷媒泄漏后，进行报警，从而实现了冷媒泄漏的检测。
附图说明
13.图1为本技术冷媒泄漏检测装置一个实施例的原理示意图；
14.图2为本技术冷媒泄漏检测装置另一个实施例的原理示意图；
15.图3为本技术检测模块一个实施例的电路示意图；
16.图4为本技术报警模块一个实施例的电路示意图；
17.图5为本技术报警模块又一个实施例的电路示意图；
18.图6为本技术冷媒泄漏检测装置又一个实施例的原理示意图；
19.图7为本技术冷媒泄漏检测装置又一个实施例的原理示意图；
20.图8为本技术检测模块又一个实施例的电路示意图；
21.图9a为本技术检测模块又一个实施例的电路示意图；
22.图9b为本技术检测模块又一个实施例的电路示意图；
23.图10为本技术冷媒泄漏检测装置又一个实施例的原理示意图；
24.图11为本技术复位模块一个实施例的电路示意图；
25.图12为本技术冷媒泄漏检测装置又一个实施例的原理示意图；
26.图13为本技术通信模块一个实施例的电路示意图；
27.图14为本技术处理模块一个实施例的电路示意图；
28.图15为本技术冷媒泄漏检测方法一个实施例的流程图；
29.图16为本技术冷媒泄漏检测方法另一个实施例的流程图。
具体实施方式
30.本技术的实施方式部分使用的术语仅用于对本技术的具体实施例进行解释，而非旨在限定本技术。
31.由于r32、r-290等冷媒具有微可燃性，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。因此，为了防止空调系统中使用的冷媒发生泄漏，危害用户财产和人身安全，实时检测空调系统中的冷媒是否泄漏成为了非常必要的举措。
32.为此，本技术提出一种冷媒泄漏检测方法和装置，通过检测得到的冷媒的浓度信息来判断是否发生冷媒泄漏，从而实现了冷媒泄漏的实时检测。本技术的冷媒泄漏检测方法和装置可以用于检测微可燃的冷媒气体。
33.图1为本技术冷媒泄漏检测装置的一个实施例的结构图，如图1所示，该装置包括：检测模块110、模拟数字转换模块120、处理模块130和报警模块140。
34.检测模块110的第一输出端与模拟数字转换模块120的第一输入端连接，模拟数字转换模块120的第一输出端与处理模块130的第一输入端连接，处理模块130的第一输出端与报警模块140的输入端连接。
35.检测模块110，用于检测冷媒浓度，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号；可选地，第一模拟检测信号的幅值与冷媒在空气中的浓度信息正相关。
36.模拟数字转换模块120，用于将第一模拟检测信号转换为第一数字检测信号。
37.处理模块130，用于根据第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，如果判断结果为发生冷媒泄漏，向报警模块140发送报警信号。
38.报警模块140，用于响应于报警信号，进行报警。可选地，报警模块140进行报警的方式可以是声音报警和/或视觉报警。
39.为了更及时准确的检测到空调系统中冷媒是否泄漏，检测模块110可以设置于空调系统中的冷媒传输管道附近，从而检测模块110可以对冷媒传输管道附近空气中冷媒的浓度进行检测，根据检测得到的浓度信息生成对应的第一模拟检测信号，进而通过处理模
块130判断空调系统中的冷媒是否发生泄漏。
40.在一种可能的实现方式中，处理模块130中可以预设第一阈值，处理模块130具体可以用于：判断第一数字检测信号的幅度值是否超过第一阈值，如果未超过第一阈值，判断冷媒未发生泄漏，如果超过第一阈值，判断冷媒发生泄漏。其中，冷媒的浓度一般需要达到一定的数值，也可以称为临界值，之后遇热或者遇明火等容易发生爆炸，因此，第一阈值可以根据检测模块110处于冷媒浓度位于临界值的气体中时生成的第一模拟检测信号的幅值来进行设置，为了安全性更强，第一阈值可以小于上述冷媒浓度的临界值对应的第一模拟检测信号的幅值。第一阈值的具体取值本技术不作限定。
41.图1中模拟数字转换模块的实现电路可以参考相关技术中的模拟数字转换电路实现，本技术实施例不作限定。
42.参见图2所示，在本技术提供的另一种冷媒泄漏检测装置中，检测模块110和模拟数字转换模块120之间还可以包括：第一放大滤波模块210，用于对检测模块110输出的第一模拟检测信号进行放大处理和滤波处理，得到第二模拟检测信号；此时，模拟数字转换模块120具体可以用于：将第一放大滤波模块210输出的第二模拟检测信号转换为第一数字检测信号。
43.图2中的第一放大滤波模块210以及模拟数字转换模块120的实现电路本技术不作限定。
44.在一种可能的实现方式中，上述图1和图2中所示的检测模块110可以通过图3所示的电路结构实现，该电路包括：第一电容c1、气体传感器u1、第一电阻r1；其中，
45.第一电容c1的第一端与电源电压端vcc电性连接，第一电容c1的第二端与模拟接地端agnd电性连接；气体传感器u1包括加热电源端a1、探头电源端a2、加热接地端a4以及信号输出端a3，气体传感器u1的加热电源端a1和探头电源端a2分别与电源电压端vcc电性连接，加热接地端a4与模拟接地端agnd电性连接，信号输出端a3作为检测模块110的第一输出端out1，信号输出端a3与第一电阻r1的第一端电性连接，第一电阻r1的第二端与模拟接地端agnd电性连接。检测模块110的第一输出端out1用于输出第一模拟检测信号vout1。
46.其中，气体传感器u1可以是半导体式、红外光学方式、电化学式、固体电解质方式、催化燃烧方式等。
47.其中，模拟接地端agnd与接地端gnd之间可以通过一个0欧姆电阻或电感实现电性连接。
48.对图3的工作原理进行说明：当气体传感器u1所在空间中空气中冷媒的浓度逐渐增加，探头电源端a2与信号输出端a3之间的电阻逐渐降低，从而第一输出端out1输出的电压逐渐增大，也即第一模拟检测信号vout1的电压幅值逐渐增大。
49.可选地，第一电阻r1可以是可变电阻。此时，在检测装置出厂进行气体传感器特性数据例如零点、量程以及第一阈值标定的时候，为了保证检测模块的检测精度，气体传感器处于指定浓度的目标气体例如5000ppm的r32气体中时，通过直接调节第一电阻r1，可以使得检测模块输出的电压信号的幅值处于某一个合理的数值例如50％vcc，不会过大例如95％vcc，也不会过小例如2％vcc，从而使得检测模块对于目标气体的检测精度相对更高，相对于第一电阻r1不可调时由人工更换合适电阻的标定方式，通过将第一电阻r1设置为可变电阻，可以使得标定更为简单。
50.在一种可能的实现方式中，上述图1和图2中所示的报警模块140如果使用视觉方式报警，可以通过图4所示的结构实现，此时，报警模块140可以包括：第二电阻r2、第三电阻r3、第四电阻r4、第一三极管q1以及光电二极管d1；其中
51.报警模块140的第一输入端in1与第二电阻r2的第一端电性连接，第二电阻r2的第二端与第一三极管q1的基极电性连接；第一三极管q1的基极与第三电阻r3的第一端电性连接，第一三极管q1的发射极与第三电阻r3的第二端电性连接，第一三极管q1的发射极与接地端gnd电性连接；第四电阻r4的第一端与电源电压端vcc电性连接，第四电阻r4的第二端与光电二极管d1的阳极电性连接；光电二极管d1的阴极与第一三极管q1的集电极电性连接。
52.在另一种可能的实现方式中，上述图1和图2中所示的报警模块140如果使用声音方式报警，可以通过图5所示的结构实现，此时，报警模块140可以包括：第五电阻r5、第六电阻r6、第七电阻r7、第二三极管q2、第一电感l2以及电铃ls1；其中，
53.报警模块140的第二输入端in2与第五电阻r5的第一端电性连接，第五电阻r5的第二端与第二三极管q2的基极电性连接；第二三极管q2的基极与第六电阻r6的第一端电性连接，第二三极管q2的发射极与第六电阻r6的第二端电性连接，第二三极管q2的发射极与接地端gnd电性连接；第七电阻r7的第一端与电源电压端vcc电性连接，第二端与第一电感l1的第一端电性连接；第一电感l1的第二端与第二三极管q2的集电极电性连接，电铃ls1和第一电感l1并联。
54.在又一种可能的实现方式中，上述图1和图2中所示的报警模块140如果使用视觉和声音结合的方式报警，则报警模块140的实现结构可以由图4和图5所示的电路结构组合得到，这里不赘述；此时，处理模块130向报警模块140输出的报警信号可以包括输出至报警模块140的第一输入端in1的第一报警信号和输出至报警模块140的第二输入端in2的第二报警信号，第一报警信号和第二报警信号可以相同或不同。
55.区别于图1所示的冷媒泄漏检测装置，在图6所示的本技术冷媒泄漏检测装置的另一个实施例中，检测模块110还可以用于：生成第一模拟参考信号；
56.此时，模拟数字转换模块120还可以用于：将第一模拟参考信号转换为第一数字参考信号；
57.处理模块130具体可以用于：将第一数字检测信号与第一数字参考信号进行比较，如果在预设时长内第一数字检测信号大于第一数字参考信号，向报警模块发送报警信号。
58.其中，处理模块130可以按照预设周期通过串行的方式依次读取第一数字检测信号的幅度值和第一数字参考信号的幅度值，并比较读取到的两个幅度值的大小，如果在预设时长内，每次读取到的第一数字检测信号的幅度值均大于第一数字参考信号的幅度值，处理模块130可以判断在预设时长内第一数字检测信号大于第一数字参考信号，向报警模块发送报警信号。
59.区别于图6所示的冷媒泄漏检测装置，在图7所示的本技术冷媒泄漏检测装置的另一个实施例中，检测模块110和模拟数字转换模块120之间还可以包括：第二放大滤波模块710，用于对检测模块110输出的第一模拟检测信号和第一模拟参考信号分别进行放大处理和滤波处理，分别得到第二模拟检测信号和第二模拟参考信号；此时，模拟数字转换模块120具体可以用于：将第二放大滤波模块710输出的第二模拟检测信号转换为第一数字检测
信号，将第二放大滤波模块710输出的第二模拟参考信号转换为第一数字参考信号。
60.图7中的第二放大滤波模块710以及模拟数字转换模块120的实现电路本技术不作限定。
61.在一种可能的实现方式中，上述图6和图7中所示的检测模块110可以通过图8所示的电路结构实现，图8所示的检测模块110的电路结构相对于图3所示的电路结构增加了如下结构：第九电阻r9的第一端与电源电压端vcc电性连接，第九电阻r9的第二端连接第十电阻r10的第一端，第十电阻r10的第二端与模拟接地端agnd电性连接；第九电阻r9的第二端作为检测模块110的第二输出端out2，第二输出端out2用于输出第一模拟参考信号vref1。
62.此时，第一模拟参考信号vref1与以下条件下检测模块110的第一输出端out1输出的第一模拟检测信号vout1相等：检测模块110处于指定浓度(例如小于或等于爆炸临界值)的目标气体中。
63.可选地，检测模块110具体可以用于：检测温度和/或湿度信息，根据检测到的温度和/或湿度信息生成第一模拟参考信号。
64.此时，上述图6和图7中所示的检测模块110可以通过例如图9a所示的电路结构实现，图9a所示的检测模块110的电路结构相对于图8所示的电路结构增加了如下结构：温度和/或湿度传感器s1与第九电阻r9并联。
65.可选地，如9a所示的电路结构还可以进一步变形为例如图9b所示的电路结构，其中，将第九电阻r9拆分为串联的第十一电阻r11和第十二电阻r12，温度和/或湿度传感器s1可以与第十一电阻r11或者第十二电阻r12并联。
66.图9a和图9b中，温度和/或湿度传感器s1可以设置于气体传感器u1附近，从而检测气体传感器附近的温度和/或湿度，此时，温度和/或湿度传感器s1的电阻随着温度和/或湿度的变化而变化，从而第一模拟参考信号也随之发生变化，相对于图8所示检测模块110中第一模拟参考信号恒定不变，图9a所示的检测模块110输出的第一模拟参考信号与第一模拟检测信号均受到相同的温湿度影响，进而使得处理模块130在判断冷媒是否泄漏时能够消除温湿度影响，使得处理模块130对于冷媒是否泄漏的判断更为准确。
67.需要说明的是，图9a和图9b中温度和/或湿度传感器s1通过电阻式传感器实现仅为示例，上述温度和/或湿度传感器s1也可以通过电容式传感器实现，本技术实施例不作限定。
68.上述图6和图7中所示的报警模块140的实现可以参考前述关于报警模块140的说明，这里不赘述。
69.在本技术冷媒泄漏检测装置的另一个实施例中，本技术冷媒泄漏检测装置还可以包括：复位模块。例如在图10中以图7所示冷媒泄漏检测装置增加上述复位模块为例。
70.复位模块1010可以用于：检测用户的复位操作，检测到复位操作后，向处理模块130发送复位信号；
71.相应的，处理模块130还可以用于：响应于复位信号，停止向报警模块发送报警信号，清除接收到的第一数字检测信号，经过预设第一时长后，重新开始根据新接收到的第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏。
72.其中，第一时长的具体取值本技术不作限定。
73.在一种可能的实现方式中，复位模块1010的实现结构可以如图11所示，包括：
74.按钮sb1的第一端与电源电压端vcc电性连接，按钮sb1的第二端与第十四电阻r14的第一端连接；第十四电阻r14的第二端接地，第一端与第十三电阻r13的第一端电性连接；第十三电阻r13的第二端与复位模块1010的输出端电性连接，还与第二电容c2的第一端电性连接；第二电容c2的第二端接地。
75.在该电路结构下，如果用户不按压按钮sb1，输出端out输出电压为0，为低电平信号，一旦用户按压按钮sb1，输出端out输出的电压信号大于0，从而输出高电平信号，也即复位信号。
76.在该实施例中，用户可以通过复位模块1010使得本技术的冷媒泄漏检测装置恢复报警前的状态，并在一定时间后重新开始进行冷媒泄漏检测。
77.在本技术冷媒泄漏检测装置的另一个实施例中，本技术冷媒泄漏检测装置的处理模块130还可以用于：判断发生冷媒泄漏，执行冷媒泄漏对应的预设处理。
78.上述预设处理可以包括但不限于：停止空调系统中压缩机运行，关闭冷媒传输管道的阀门等。此时，处理模块130可以向压缩机发送用于指示压缩机停止运行的控制信号，以及停止压缩机运行，向冷媒传输管道的阀门发送用于指示阀门关闭的控制信号，以关闭上述阀门。
79.在该实施例中，冷媒泄漏检测装置的处理模块130既完成了冷媒检测，还完成了对于空调系统中压缩机以及冷媒传输管道的阀门的控制功能。
80.在本技术冷媒泄漏检测装置的另一个实施例中，如图12所示，冷媒泄漏检测装置所在的空调系统中还可以包括：控制模块1210，此时，本技术冷媒泄漏检测装置的处理模块130还可以用于：判断发生冷媒泄漏，向控制模块1210发送控制信号；所述控制信号用于指示控制模块1210执行冷媒泄漏对应的预设处理。
81.控制模块执行的上述预设处理可以包括但不限于：停止压缩机运行，关闭冷媒传输管道的阀门等。
82.通过以上处理，可以在冷媒泄漏的情况下，自动对空调系统执行预设处理，降低空调系统的使用风险。
83.其中，处理模块130和控制模块1210之间的通信可以通过一通信模块1220实现，该通信模块1220的输入端连接处理模块130，输出端连接控制模块1210，实现两个模块之间控制信号的传输。其中，通信模块1220的可能实现方式如图13所示，包括：
84.通信模块1220的第一输入端in1与第十五电阻r15的第一端电性连接，第十五电阻r15的第二端与通信芯片u2的驱动器输入端di电性连接；通信模块1220的第一输出端out1与第十六电阻r16的第一端电性连接，第十六电阻r16的第二端与通信芯片u2的接收器输出端ro电性连接；通信芯片u2的接收器输出使能端与第十七电阻r17的第一端电性连接，第十七电阻r17的第二端与模拟接地端agnd电性连接；通信芯片u2的驱动器输出使能端de与第十八电阻r18的第一端电性连接，第十八电阻r18的第二端与电源电压端vcc电性连接；通信芯片u2的电源电压端vcc与电源电压端vcc电性连接，还与第三电容c3的第一端电性连接，第三电容c3的第二端与模拟接地端agnd电性连接；通信芯片u2的接地端gnd与模拟接地端agnd电性连接；通信芯片u2的反相输出端a/y与第十九电阻r19的第一端电性连接，同相输出端b/z与第十九电阻r19的第二端电性连接，通信芯片u2的反相输出端a/y以及同相输出端b/z还分别作为通信模块1220的第一输出端a和第二输出端b。
85.在一种可能的实现方式中，上述本技术冷媒泄漏检测装置中的处理模块130可以通过单片机实现。参见图14，示出了一种通过型号为r5f10268asp的单片机实现的处理模块130，该处理模块130包括：
86.p42管脚作为处理模块130的第一输入端，用于接收第一数字检测信号vout1；p41管脚作为处理模块的第二输入端，用于接收第一数字参考信号vref1；p23管脚作为处理模块的第一输出端，用于输出第一报警信号led；p10管脚作为处理模块的第二输出端，用于输出第二报警信号buzzer；p60管脚作为处理模块的第三输入端，用于接收复位信号reset-switch。
87.在一种可能的实现方式中，处理模块130还可以用于：判断满足零点重置条件，根据指定时间内接收到的第一数字检测信号，获取所述第一数字检测信号的若干个采样点的幅度值，根据获取到的幅度值计算新的采样比较零点。
88.上述根据获取到的幅度值计算新的采样比较零点可以包括：计算获取到的幅度值的平均值，将计算得到的平均值作为新的采样比较零点；或者，从获取到的幅度值中选择最小值，将该最小值作为新的采样比较零点。
89.通过该处理，处理模块可以自动完成采样比较零点的自校准，提高检测装置的检测精确度，延长检测装置的寿命，降低工作人员的人工处理成本。
90.本技术还提供一种冷媒泄漏检测方法，如图15所示，该方法可以包括：
91.步骤1501：检测冷媒浓度信息，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号；
92.步骤1502：将第一模拟检测信号转换为第一数字检测信号；
93.步骤1503：根据第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，如果判断结果为是，进行报警。
94.可选地，上述报警可以是声音和/或视觉报警。
95.其中，如果判断结果为否，则本分支流程结束。
96.可选地，步骤1503中根据第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，可以包括：
97.将第一数字检测信号的幅度值与预设第一阈值进行比较，如果第一数字检测信号的幅度值大于预设第一阈值，判断发生冷媒泄漏。
98.可选地，该方法还可以包括：
99.生成第一模拟参考信号，将第一模拟参考信号转换为第一数字参考信号；
100.相应的，根据第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，可以包括：
101.将第一数字检测信号与第一数字参考信号进行比较，如果第一数字检测信号大于第一数字参考信号，判断发生冷媒泄漏。
102.可选地，生成第一模拟参考信号，可以包括：
103.检测空气中的温度和/或湿度，根据检测到的温度和/或湿度生成第一模拟参考信号。
104.可选地，进行声音和/或视觉报警之后，还可以包括：
105.检测到用户的复位操作，停止报警，清除第一数字检测信号，经过预设第一时长后，根据新转换得到的第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏。
106.可选地，该方法还可以包括：
107.如果判断发生冷媒泄漏，执行冷媒泄漏对应的预设处理；
108.或者，
109.所述冷媒泄漏检测方法应用于空调系统，所述空调系统包括控制模块，如果判断发生冷媒泄漏，向空调系统的控制模块发送控制信号；所述控制信号用于指示控制模块执行冷媒泄漏对应的预设处理。
110.图15所示的方法中，检测冷媒浓度信息，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号，进而转换为第一数字检测信号，据此判断发生冷媒泄漏后，进行报警，从而实现了冷媒泄漏的检测，保护用户财产和人身安全。
111.本技术还提供一种冷媒泄漏检测方法，如图16所示，该方法可以包括：
112.步骤1601：接收第一数字检测信号，第一数字检测信号是根据冷媒的浓度信息生成的信号；
113.步骤1602：根据第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，如果是，发送报警信号，报警信号用于指示报警模块进行报警。
114.可选地，根据第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，可以包括：
115.将第一数字检测信号的幅度值与预设第一阈值进行比较，如果第一数字检测信号的幅度值大于预设第一阈值，判断发生冷媒泄漏。
116.可选地，该方法还可以包括：
117.接收第一数字参考信号；第一数字参考信号由第一模拟参考信号转换得到；
118.根据第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，可以包括：
119.将第一数字检测信号与第一数字参考信号进行比较，如果第一数字检测信号大于第一数字参考信号，判断发生冷媒泄漏。
120.可选地，第一模拟参考信号根据检测到的温度和/或湿度生成。
121.可选地，发送报警信号之后，还可以包括：
122.接收到复位信号，停止向报警模块发送第一报警信号和/或第二报警信号，清除接收到的第一数字检测信号，经过预设第一时长后，根据新接收到的第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏。
123.可选地，该方法还可以包括：
124.如果判断发生冷媒泄漏，执行冷媒泄漏对应的预设处理；
125.或者，
126.所述冷媒泄漏检测方法应用于空调系统，所述空调系统包括控制模块，如果判断发生冷媒泄漏，向空调系统的控制模块发送控制信号；所述控制信号用于指示控制模块执行冷媒泄漏对应的预设处理；所述空调系统是所述方法应用的空调系统。
127.图16所示的方法中，根据接收到的第一数字检测信号判断发生冷媒泄漏后，指示报警模块进行报警，从而实现了冷媒泄漏的检测，保护用户财产和人身安全。
128.可以理解的是，上述实施例中的部分或全部步骤或操作仅是示例，本技术实施例还可以执行其它操作或者各种操作的变形。此外，各个步骤可以按照上述实施例呈现的不同的顺序来执行，并且有可能并非要执行上述实施例中的全部操作。
129.应理解以上装置的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现；也可以全部以硬件的形式实现；还可以部分模块以软件通过处
理元件调用的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。例如，处理模块可以为单独设立的处理元件，也可以集成在电子设备的某一个芯片中实现。其它模块的实现与之类似。此外这些模块全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。
130.本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机程序，当其在计算机上运行时，使得计算机执行本技术图16所示实施例提供的方法。
131.本技术实施例还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机程序，当其在计算机上运行时，使得计算机执行本技术图16所示实施例提供的方法。
132.本技术实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
133.本领域普通技术人员可以意识到，本文中公开的实施例中描述的各单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本技术的范围。
134.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
135.在本技术所提供的几个实施例中，任一功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read-only memory；以下简称：rom)、随机存取存储器(random access memory；以下简称：ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
136.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种冷媒泄漏检测装置，其特征在于，包括：检测模块(110)、模拟数字转换模块(120)、处理模块(130)以及报警模块(140)，其中，所述检测模块(110)用于检测冷媒浓度信息，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号；所述模拟数字转换模块(120)用于将所述第一模拟检测信号转换为第一数字检测信号；所述处理模块(130)用于根据所述第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，如果是，向报警模块(140)发送报警信号；所述报警模块(140)用于响应于所述报警信号，进行报警。2.根据权利要求1所述的冷媒泄漏检测装置，其特征在于，所述检测模块(110)还用于：生成第一模拟参考信号；所述模拟数字转换模块(120)还用于：将所述第一模拟参考信号转换为第一数字参考信号；所述处理模块(130)用于：将所述第一数字检测信号与所述第一数字参考信号进行比较，如果在预设时长内所述第一数字检测信号均大于所述第一数字参考信号，向所述报警模块(140)发送所述报警信号。3.根据权利要求2所述的冷媒泄漏检测装置，其特征在于，所述检测模块(110)具体用于：检测空气中的温度和/或湿度，根据检测到的温度和/或湿度生成所述第一模拟参考信号。4.根据权利要求1所述的冷媒泄漏检测装置，其特征在于，所述处理模块(130)用于：将所述第一数字检测信号的幅度值与预设第一阈值进行比较，如果所述第一数字检测信号的幅度值大于所述预设第一阈值，判断发生冷媒泄漏；所述检测模块(110)包括：第一电容(c1)、气体传感器(u1)以及第一电阻(r1)，其中，所述第一电容(c1)的第一端与电源电压端(vcc)电性连接，第一电容(c1)的第二端与模拟接地端(agnd)电性连接；所述气体传感器(u1)包括加热电源端(a1)、探头电源端(a2)、加热接地端(a4)以及信号输出端(a3)，所述气体传感器(u1)的加热电源端(a1)与所述电源电压端(vcc)电性连接，所示探头电源端(a2)与所述电源电压端(vcc)电性连接，加热接地端(a4)与模拟接地端(agnd)电性连接，信号输出端(a3)与第一电阻(r1)的第一端电性连接，所述第一电阻(r1)的第二端与模拟接地端(agnd)电性连接；所述气体传感器(u1)的信号输出端(a3)还作为所述检测模块(110)的第一输出端(out1)，所述第一输出端(out1)用于输出所述第一模拟检测信号。5.根据权利要求2所述的冷媒泄漏检测装置，其特征在于，所述检测模块(110)包括：第一电容(c1)、气体传感器(u1)、第一电阻(r1)、第九电阻(r9)以及第十电阻(r10)，其中，所述第一电容(c1)的第一端与电源电压端(vcc)电性连接，所述第一电容(c1)的第二端与模拟接地端(agnd)电性连接；所述气体传感器(u1)包括加热电源端(a1)、探头电源端(a2)、加热接地端(a4)以及信号输出端(a3)，所述气体传感器(u1)的加热电源端(a1)和探头电源端(a2)分别与所述电源电压端(vcc)电性连接，加热接地端(a4)与模拟接地端(agnd)电性连接，信号输出端(a3)与所述第一电阻(r1)的第一端电性连接，所述第一电阻(r1)的第二端与模拟接地端(agnd)电性连接；所述气体传感器(u1)的信号输出端(a3)还作为所述检测模块(110)的第一输出端(out1)，所述第一输出端(out1)用于输出所述第一模拟检测信号；所述第九电阻(r9)的第一端与电源电压端(vcc)电性连接，所述第九电阻(r9)
的第二端连接所述第十电阻(r10)的第一端，所述第十电阻(r10)的第二端与模拟接地端(agnd)电性连接；所述第九电阻(r9)的第二端作为所述检测模块(110)的第二输出端(out2)，所述第二输出端(out2)用于输出所述第一模拟参考信号。6.根据权利要求3所述的冷媒泄漏检测装置，其特征在于，所述检测模块(110)包括：第一电容(c1)、气体传感器(u1)、第一电阻(r1)、第九电阻(r9)、第十电阻(r10)以及温度和/或湿度传感器(s1)，其中，所述第一电容(c1)的第一端与电源电压端(vcc)电性连接，所述第一电容(c1)的第二端与模拟接地端(agnd)电性连接；所述气体传感器(u1)包括加热电源端(a1)、探头电源端(a2)、加热接地端(a4)以及信号输出端(a3)，所述气体传感器(u1)的加热电源端(a1)与所述电源电压端(vcc)电性连接，探头电源端(a2)与所述电源电压端(vcc)电性连接，加热接地端(a4)与模拟接地端(agnd)电性连接，信号输出端(a3)与所述第一电阻(r1)的第一端电性连接，所述第一电阻(r1)的第二端与模拟接地端(agnd)电性连接，所述气体传感器(u1)的信号输出端(a3)还作为所述检测模块(110)的第一输出端(out1)，所述第一输出端(out1)用于输出所述第一模拟检测信号；所述第九电阻(r9)的第一端与电源电压端(vcc)电性连接，所述第九电阻(r9)的第二端连接所述第十电阻(r10)的第一端，所述第十电阻(r10)的第二端与模拟接地端(agnd)电性连接，所述第九电阻(r9)的第二端作为所述检测模块(110)的第二输出端(out2)，所述第二输出端(out2)用于输出所述第一模拟参考信号，所述温度和/或湿度传感器(s1)与所述第九电阻(r9)并联。7.根据权利要求1所述的冷媒泄漏检测装置，其特征在于，所述报警模块(140)包括：第二电阻(r2)、第三电阻(r3)、第四电阻(r4)、第一三级管(q1)以及光电二极管(d1)，其中，所述报警模块(140)的第一输入端与所述第二电阻(r2)的第一端电性连接，所述第二电阻(r2)的第二端与所述第一三级管(q1)的基极电性连接，所述第一三级管(q1)的基极与所述第三电阻(r3)的第一端电性连接，所述第一三级管(q1)的发射极与所述第三电阻(r3)的第二端电性连接，所述第一三级管(q1)的发射极接地；电源电压端(vcc)与所述第四电阻(r4)的第一端电性连接，所述第四电阻(r4)的第二端与所述光电二极管(d1)的阳极电性连接，所述光电二极管(d1)的阴极与所述第一三级管(q1)的集电极电性连接；和/或，所述报警模块(140)包括：第五电阻(r5)、第六电阻(r6)、第七电阻(r7)、第二三极管(q2)、第一电感(l1)以及电铃(ls1)，其中，所述报警模块(140)的第二输入端与所述第五电阻(r5)的第一端电性连接，所述第五电阻(r5)的第二端与所述第二三极管(q2)的基极电性连接，所述第二三极管(q2)的基极还与所述第六电阻(r6)的第一端电性连接，所述第二三极管(q2)的发射极与所述第六电阻(r6)的第二端电性连接，所述第二三极管(q2)的发射极接地；电源电压端(vcc)与所述第七电阻(r7)的第一端电性连接，所述第七电阻(r7)的第二端与所述第一电感(l1)的第一端电性连接，所述第一电感(l1)的第二端与所述第二三极管(q2)的集电极电性连接，所述电铃(ls1)与所述第一电感(l1)并联。8.根据权利要求7所述的冷媒泄漏检测装置，其特征在于，还包括：复位模块(1010)，其中，所述复位模块(1010)，用于检测到用户的复位操作，向所述处理模块(130)发送复位信号；
所述处理模块(130)还用于：响应于复位信号，停止向报警模块(140)发送报警信号，清除接收到的第一数字检测信号，经过预设第一时长后，根据新接收到的第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏。9.根据权利要求8所述的冷媒泄漏检测装置，其特征在于，所述复位模块(1010)包括：按钮(sb1)、第十三电阻(r13)、第十四电阻(r14)以及第二电容(c2)，其中，所述按钮(sb1)的第一端与电源电压端(vcc)电性连接，所述按钮(sb1)的第二端与所述第十四电阻(r14)的第一端连接；所述第十四电阻(r14)的第二端接地，所述第十四电阻(r14)的第一端与所述第十三电阻(r13)的第一端电性连接；所述第十三电阻(r13)的第二端与所述复位模块(1010)的输出端电性连接，所述第十三电阻(r13)的第二端与所述第二电容(c2)的第一端电性连接；所述第二电容(c2)的第二端接地。10.根据权利要求1至9任一项所述的冷媒泄漏检测装置，其特征在于，所述处理模块(130)还用于：判断发生冷媒泄漏，执行冷媒泄漏对应的预设处理；或者，所述冷媒泄漏检测装置应用于空调系统中，所述空调系统包括控制模块(1210)，所述处理模块(130)还用于：判断发生冷媒泄漏，向控制模块(1210)发送控制信号；所述控制信号用于指示控制模块(1210)执行冷媒泄漏对应的预设处理。11.一种冷媒泄漏检测方法，其特征在于，包括：检测冷媒浓度信息，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号；将所述第一模拟检测信号转换为第一数字检测信号；根据所述第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏；如果发生冷媒泄漏，进行报警。12.根据权利要求11所述的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，还包括：生成第一模拟参考信号，将所述第一模拟参考信号转换为第一数字参考信号；所述根据所述第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，包括：将所述第一数字检测信号与所述第一数字参考信号进行比较，如果在预设时长内所述第一数字检测信号大于所述第一数字参考信号，判断发生冷媒泄漏。13.根据权利要求12所述的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，所述生成第一模拟参考信号，包括：检测空气中的温度和/或湿度，根据检测到的温度和/或湿度生成所述第一模拟参考信号。14.根据权利要求11所述的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，所述进行报警之后，还包括：检测到用户的复位操作，停止报警，清除所述第一数字检测信号，经过预设第一时长后，根据新转换得到的所述第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏。15.根据权利要求11至14任一项所述的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，还包括：如果判断发生冷媒泄漏，执行冷媒泄漏对应的预设处理；或者，所述冷媒泄漏检测方法应用于空调系统，所述空调系统包括控制模块(1210)，如果判断发生冷媒泄漏，向所述空调系统的控制模块(1210)发送控制信号；所述控制信号用于指
示所述控制模块(1210)执行冷媒泄漏对应的预设处理。

技术总结

本申请实施例提供一种冷媒泄漏检测方法和装置，该装置包括：检测模块，用于检测冷媒浓度信息，根据检测到的浓度信息生成第一模拟检测信号；模拟数字转换模块，用于将所述第一模拟检测信号转换为第一数字检测信号；处理模块，用于根据所述第一数字检测信号判断是否发生冷媒泄漏，如果是，向报警模块发送报警信号；报警模块，用于响应于所述报警信号，进行报警。本申请实施例能够实时检测空调系统中的冷媒是否发生泄漏。是否发生泄漏。是否发生泄漏。