一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线的制作方法

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1.本实用新型涉及一种化工产线，具体说是一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线。

背景技术：

2.二氟氯乙烷是生产三大氟聚合单体之一偏氟乙烯的原料，国内外偏氟乙烯的生产厂家对二氟氯乙烷品质要求非常高，特别是一些小指标如水份、不凝气、氧含量、原料蒸发残留控制非常严格。现有以二氟乙烷为原料与生产二氟氯乙烷的化工生产中，含有二氯乙烷、氯化氢、等杂质的粗品，二氟乙烷通常需要回收再利用，在回收前则需要针对性进行氯化氢、的净化作业。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构简单，能通过水洗方式针对性去除氯化氢、，同时兼顾高效副产回收的二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线。
4.本实用新型采用的技术方案：一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征在于：包括降膜吸收器、盐酸储罐、盐酸泵、盐酸成品罐、填料吸收塔、碱洗塔、粗料碱洗槽、粗料碱洗泵、冷凝器、碱洗分离器，粗制品管路接降膜吸收器，降膜吸收器底部接盐酸储罐，盐酸储罐底部经盐酸泵分两路，一路接回降膜吸收器上部，另一路接盐酸成品罐，降膜吸收器上部接出填料吸收塔，填料吸收塔顶部接碱洗塔下部，碱洗塔底部接粗料碱洗槽，粗料碱洗槽经粗料碱洗泵合并液碱补充管共同接至碱洗塔上部，碱洗塔顶部经冷凝器接碱洗分离器，碱洗分离器顶部出气接气柜、底部接成品桶。
5.进一步地，所述填料吸收塔顶部接喷水水洗吸收。
6.进一步地，所述降膜吸收塔为两级以上降膜吸收器。
7.进一步地，盐酸泵一路接最下一节降膜吸收器上部。
8.进一步地，所述粗制品管路经气体缓冲罐接降膜吸收器。
9.进一步地，所述粗料碱洗泵还接至次氯酸钠储罐。
10.进一步地，所述粗料碱洗泵合并液碱补充管后经冷凝器接碱洗塔。
11.进一步地，所述冷凝器为接于管路外的套管冷凝器。
12.进一步地，所述碱洗塔为多级依次穿接结构，每级下均设粗料碱洗槽。
13.进一步地，多级粗料碱洗槽均经粗料碱洗泵接第一节碱洗塔。
14.本实用新型将二氟氯乙烷生产的粗品出料管路接粗制品管路，粗制品管路经气体缓冲罐缓冲后，送多级降膜吸收器进行盐酸的吸收，吸收送盐酸储罐，盐酸储罐经盐酸泵打循环降膜吸收器提高盐酸浓度，达标后送盐酸成品罐收集；降膜吸收盐酸后的气体送填料吸收塔进一步水洗吸收盐酸，水洗后水体送降膜吸收器；填料吸收塔顶部接出送碱洗塔，碱洗吸收收集在粗料碱洗槽内，通过粗料碱洗泵打循环冷却送碱洗塔利用，同时随时经液碱补充管补充液碱，满足碱洗充分，碱洗完全后粗料碱洗泵将次氯酸钠送次氯酸钠储罐收集，多级碱洗塔碱洗，进一步提高碱洗效果，保证二氟氯乙烷粗制品的水洗、碱洗净化充
分，净化后二氟氯乙烷送碱洗分离器后分离，顶部接气柜排出尾气、底部接液相物料，液相物料为二氟氯乙烷、二氟乙烷，可送后续脱气、精馏再分离提纯。盐酸成品罐、次氯酸钠储罐经多次打循环吸收、反应后收集，副产回收纯度、浓度可达到较好的回收要求。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中：粗制品管路1、气体缓冲罐2、降膜吸收器3、盐酸储罐4、盐酸泵5、盐酸成品罐6、填料吸收塔7、喷水水洗装置8、碱洗塔9、粗料碱洗槽10、粗料碱洗泵11、液碱补充管12、次氯酸钠储罐13、冷凝器14、套管冷凝器15、碱洗分离器16。
具体实施方式
17.以下结合附图作进一步说明。
18.图1所示：一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，在二氟氯乙烷生产装置供出粗品后，经粗制品管路1由气体缓冲罐2接两级降膜吸收器3的下一级降膜吸收器，两级降膜吸收器3上下串接，下一级降膜吸收器底部接盐酸储罐4，盐酸储罐4经盐酸泵5分两路，一路接盐酸成品罐6，另一路接下一级降膜吸收器上部，上一级降膜吸收器上部接填料吸收塔7底部，填料吸收塔7顶部设置喷水水洗装置8，填料吸收塔7顶部接一级碱洗塔9下部，一级碱洗塔9顶部经套管冷凝器15接二级碱洗塔下部，二级碱洗塔上部经套管冷凝器接碱洗分离器16。两级碱洗塔的底部均分别接一粗料碱洗槽10，粗料碱洗槽10经粗料碱洗泵11合并液碱补充管12共同接冷凝器14后送至一级的碱洗塔7上部，粗料碱洗泵11还接次氯酸钠储罐13。
19.在本实施例中，碱洗分离器顶部出气接气柜、底部接成品桶。成品桶内液相物料可后续提纯作业。

技术特征：

1.一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征在于：包括降膜吸收器、盐酸储罐、盐酸泵、盐酸成品罐、填料吸收塔、碱洗塔、粗料碱洗槽、粗料碱洗泵、冷凝器、碱洗分离器，粗制品管路接降膜吸收器，降膜吸收器底部接盐酸储罐，盐酸储罐底部经盐酸泵分两路，一路接回降膜吸收器上部，另一路接盐酸成品罐，降膜吸收器上部接出填料吸收塔，填料吸收塔顶部接碱洗塔下部，碱洗塔底部接粗料碱洗槽，粗料碱洗槽经粗料碱洗泵合并液碱补充管共同接至碱洗塔上部，碱洗塔顶部经冷凝器接碱洗分离器，碱洗分离器顶部出气接气柜、底部接成品桶。2.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征是：所述填料吸收塔顶部接喷水水洗吸收。3.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征是：所述降膜吸收塔为两级以上降膜吸收器。4.根据权利要求3所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征是：盐酸泵一路接最下一节降膜吸收器上部。5.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征是：所述粗制品管路经气体缓冲罐接降膜吸收器。6.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征是：所述粗料碱洗泵还接至次氯酸钠储罐。7.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征是：所述粗料碱洗泵合并液碱补充管后经冷凝器接碱洗塔。8.根据权利要求1或7所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征是：所述冷凝器为接于管路外的套管冷凝器。9.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征是：所述碱洗塔为多级依次穿接结构，每级下均设粗料碱洗槽。10.根据权利要求9所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，其特征是：多级粗料碱洗槽均经粗料碱洗泵接第一节碱洗塔。

技术总结

本实用新型涉及一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线，粗制品管路接降膜吸收器，降膜吸收器底部接盐酸储罐，盐酸储罐底部经盐酸泵分两路，一路接回降膜吸收器上部，另一路接盐酸成品罐，降膜吸收器上部接出填料吸收塔，填料吸收塔顶部接碱洗塔下部，碱洗塔底部接粗料碱洗槽，粗料碱洗槽经粗料碱洗泵合并液碱补充管共同接至碱洗塔上部，碱洗塔顶部经冷凝器接碱洗分离器，碱洗分离器顶部出气接气柜、底部接成品桶。该产线结构简单，能通过水洗方式针对性去除氯化氢、，去除充分、效果好，同时兼顾副产回收。顾副产回收。顾副产回收。